Главная страница » Что добавить в раствор цемента для гидроизоляции

Что добавить в раствор цемента для гидроизоляции

  • автор:

Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции

Какие существуют добавки для водонепроницаемости бетона?

Бетон, как строительный материал, находит огромную сферу применения в различных областях строительства. Это прочный и надежный материал, который после высыхания выдерживает большие нагрузки разного типа.

Но неблагоприятные условия эксплуатации постепенно сводят на нет все его достоинства. К примеру, если бетонная конструкция эксплуатируется в воде или в грунте, под открытым небом или в агрессивных средах.

Способы гидроизоляции бетона

Чтобы продлить эксплуатационные качества материала строители применяют два способа:

  1. Проводят гидроизоляцию поверхностей бетонных конструкций.
  2. Добавки в бетон для гидроизоляции вносятся еще на стадии его изготовления.

Первый вариант относится к категории недолговечных, потому что изоляционные материалы со временем сами теряют свои характеристики, разлагаются и выходят из строя. При этом они стоят недешево, и процесс их нанесения требует времени и финансовых затрат.

Другое дело гидроизолирующие присадки. Они вносятся в бетонный раствор на стадии его изготовление и сохраняют свои качества весь срок эксплуатации бетонных изделий, продлевая его по максимуму.

Пористость бетона

Как бы тщательно ни проводился замес бетонного раствора, при его заливке в теле конструкции всегда останутся поры. И чем их больше, тем ниже прочность бетона. Поэтому после заливки его обязательно утрамбовывают. Но поры остаются все равно, хотя и в небольших количествах. Эти поры и есть злейший враг бетонной конструкции.

Все дело в том, что вода, попадая в эти поры, зимой замерзает, расширяясь в объеме (до 9%). При этом на стенки пор начинает действовать большое давление, которое приводит к образованию трещин. Сначала это мини-трещины, которые перерастают год от года в большие щели.

Свойства присадок

Водоотталкивающие присадки не заполняют собой поры и трещины бетона, они создают гидроизоляционный барьер, который не пропускает воду в тело материала. То есть, показатель водонепроницаемости у такого бетона находится на самом высоком уровне.

Современные добавки

Необходимо отметить, что на рынке недавно появились новые присадки, с помощью которых и производится заполнение всех воздушных пустот в теле бетонного сооружения. Под действием влаги они начинают разбухать, проникая в свободное от раствора пространство, заполняя его и вытесняя воздух.

Во-первых, это увеличивает прочность бетона. Чем он плотнее, тем прочнее. Во-вторых, увеличивается его водонепроницаемость. То есть, одной добавкой решаются сразу две проблемы.

По сути, эти вещества выполняют роль пластификатора. При его внесении в бетон раствор становится подвижным. А это первый признак того, что воздух, находящийся внутри, не становится запертым. Он при трамбовке раствора поднимается к поверхности и покидает его.

Удивительно то, что в настоящее время разработаны технологии, с помощью которых можно увеличить водоотталкивающие свойства затвердевшего бетона.

Его поверхность поливают присадками, те же, в свою очередь, проникают внутрь и закупоривают все поры. При этом действует правило – чем пористее бетон, тем глубже проникают гидроизоляционные жидкости.

Недостатки

Существенным минусом при внесении гидроизоляционных добавок в бетон является повышение теплопроводности конструкции. Все дело в том, что поры в теле материала — это своеобразные пузыри, в которых находится воздух.

Чем больше воздушных пор, тем выше теплоизоляционные свойства. Отсутствие их или уменьшение количества приводит к снижению данного показателя.

Виды гидроизоляционных добавок

На рынке сегодня присутствует несколько видов водоотталкивающих добавок для бетона.
Сухие смеси с расширяющим эффектом вносятся в трещины и сколы уже затвердевшего бетона, где они расширяются и становятся монолитной массой.

Сухие с пенетрирующим эффектом (проникающие) вносятся в раствор на стадии его изготовления. Они распределяются по всему объему равномерно, повышая водонепроницаемость материала в целом.

Сухие с расширяющим эффектом, которые наносятся на поверхность только что залитого бетона. Смесь смешивается с водой в пропорциях, указанных на упаковке. В жидком виде ее наносят на бетонные конструкции, которые еще не до конца просохли, после чего она заполняет ее дефекты.

Герметик напорного типа. Это универсальное средство, которое в состав бетонного раствора не вносится. Им покрывают поверхности треснутого бетона.

Из всех видов самыми распространенными (используются чаще остальных) являются водоотталкивающие добавки второй группы.

Отечественный аналог

Хотелось бы подробнее остановиться на отечественной добавке «Кристалл». Это сухой порошок, который добавляется в бетонный раствор на стадии его приготовления. Он не имеет запаха, экологичен (не воздействует на человека и природу), полностью соответствует действующим ГОСТам.

Его использование в бетонных растворах позволяет увеличить такой показатель последних, как водопроницаемость, до W16. Цифра показывает давление в кгс/см², при котором вода не может проникнуть в тело бетона.

Такой бетон будет выдерживать достаточно большой столб воды, к примеру, глубину бассейна.
К тому же состав увеличивает:

  • прочность в два раза;
  • морозоустойчивость на 60 циклов (замерзание-оттаивание).

Использовать «Кристалл» можно с любыми пластификаторами, при воздействии воды на бетонную конструкцию высолы не образуются.

Как правильно работать с добавкой «Кристалл»

Сразу же оговоримся, что при ручном способе приготовления бетонного раствора с добавлением «Кристалла» говорить о качестве конечного результата нельзя. Хорошо размешать смесь и равномерно распределить все компоненты просто не получится. Поэтому специалисты рекомендуют замес производить в бетономешалке. Есть несколько вариантов технологии замеса для тех, кто этот хочет выполнить этот процесс своими руками.

В уже готовый бетонный раствор вносится водный раствор гидроизолирующей добавки. Пропорции: вода 1 объем, добавка 1,5 объема. Жидкость добавляется в бетон постепенно, при этом работа бетономешалки увеличивается на 15 минут.

Сам «Кристалл» заливается в барабан бетономешалки до заливки воды. Производится перемешивание, после чего добавляется вода. При этом можно уменьшить количество цемента, равному объему добавки. И в этом случае время перемешивания увеличивается на 15 минут.

В независимости от того, какой марки бетон будет изготавливаться, на 1 м³ раствора рекомендуется заливать 4 кг гидроизолирующей добавки.

Зарубежные аналоги

На российском рынке стройматериалов большой популярностью пользуется добавка к бетону «Penetron ADMIX» американского производства. В настоящее время компания открыла завод на территории России, так что можно считать и его отечественным материалом.

Удивительно то, что эта добавка была разработана по уникальной технологии. При этом сам материал, добавляемый в бетон, увеличивает свою водонепроницаемость при воздействии воды. Чем больше воздействует вода на бетон, тем прочнее он становится, повышаются его гидроизоляционные свойства. Отсюда и огромная популярность.

Максимальная степень водонепроницаемости бетона с добавкой «Penetron ADMIX» W20. Прочность увеличивается на 20%, морозоустойчивость на 100 циклов. Как и в случае с «Кристаллом» высолы на бетонной поверхности не появляются. Расход порошка: 1 кг на 100 кг цемента. Обратите внимание, не бетона, а цемента.

Жидкие добавки

Недавно на рынке появились жидкие добавки для бетона, которые повышают его гидроизоляционные характеристики. К примеру, «Дегидрол». Его действие такое же, как у сухих порошков. Но в отличие от последних он прост в применении.

Во-первых, поставляется жидкость в специальной таре. Это емкости по 1000 литров. Во-вторых, не требует наличия весов. Достаточно отмерить жидкость любой емкостью небольшого размера. Хотя бы стеклянной банкой.

В-третьих, жидкость сразу же добавляется в раствор без предварительного смешивания с водой. В-четвертых, полностью отсутствуют нерастворенные частицы, что часто происходит с сухими смесями.

Для тех, кто решил провести бетонирование своими руками, это самый удобный и простой вариант. Бетоны с этой добавкой можно заливать даже при 30-градусном морозе. Но работы с ним требуют осторожности. Обязательно на руки надеваются защитные перчатки, на глаза очки.

Сколько жидкого стекла нужно добавлять в цементный раствор?

Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

  • повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
  • формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
  • небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

  • низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

  • ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
  • не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
  • сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм. Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно. При использовании соотношения жидкого стекла с цементным раствором в массовом эквиваленте, важно учитывать значение плотности состава.

Масса в зависимости от плотности:

  • стекло – 1,5 кг/л;
  • смесь песка с цементом (1 к 4) – 2,6-2,7 кг/л;
  • бетон– 2,2-2,5 кг/л, для лёгких бетонов вес отличается;
  • песок кварцевого типа – 1,5-1,7 кг/л, в форме насыпи – 1,5 кг/л, а слежавшийся – 1,7 кг/л.

Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора

При соблюдении пропорции силиката в бетоне увеличиваются гидроизоляционные характеристики состава, что особенно важно для поверхностей, контактирующих с землёй и водой. Для придания прочности бетонам рекомендуется добавление силиката не только в раствор, но и использование в качестве наружного покрытия.

Материал широко используется для гидроизоляции колодца, стен зданий во влажных регионах и сооружений гидротехнического назначения. В отношении колодца и подобных строений рекомендуется использовать песок мелкой фракции с цементом в равных пропорциях. До нанесения выполняется главная подготовка – обработка поверхности силикатом.

Если поверхностная часть несущей конструкции пропитывалась раствором, не стоит дожидаться полного застывания состава. После формирования бетона поверхность, обработанная силикатом, покрывается плёнкой, которая ухудшает адгезию. На застывшее стекло плохо фиксируется даже грунтовка.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.

Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств

Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.

Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.

Затвердевание

Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.

Конкретные примеры:

  • быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
  • если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.

В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.

Заключение

При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.

Что добавить в бетон для гидроизоляции, водонепроницаемости

Бетон – один из самых высокопрочных строительных материалов. Но, он обладает одним весомым недостатком – низкая влагостойкость.

Бетонная конструкция имеет пористую структуру, поэтому быстро накапливает влагу, что приводит к снижению надежности и долговечности. Для улучшения гидроизоляционных качеств применяют специальные добавки.

Особенности добавок для водонепроницаемости

В раствор вносят гидрофобизирующие добавки, заполняющие пустоты и вытесняющие воздух. Это уплотняет бетон и повышает его устойчивость к влаге. Прочностные свойства материала при этом не ухудшаются.

Такие добавки, как правило, состоят из хлорного железа, силикатного клея и кальциевой селитры. Также в качестве присадок для повышения гидроизоляции можно применять:

  • солевые производные нафтеновых кислот;
  • соли кальция;
  • парафин;
  • октадекановую кислоту.

После добавления присадок в растворе происходит химическая реакция, изменяющая его структуру. Фактически все эти вещества являются механическими примесями, ключевая задача которых заключается в повышении влагоизоляционных характеристик.

Гидрофобизаторами также принято считать все примеси, обволакивающие стенки пор, предотвращая проникновение влаги в них. При выполнении строительных и ремонтных работ также часто используют силиконовые средства, в составе которых присутствуют:

Плюсы и минусы гидрофобизаторов

Кроме гидроизоляции такие добавки имеют и ряд других положительных эксплуатационных качеств:

  • повышение прочности за счет уплотнения структуры цементного изделия;
  • увеличение срока службы конструкции;
  • экономия времени на монтаж;
  • снижение затрат цементного сырья;
  • улучшение холодостойкости;
  • повышение устойчивости к сжатию;
  • улучшение пластичности цементно-песчаной смеси;
  • предотвращение коррозионного разрушения арматуры железобетонных конструкций.

Производятся также специальные примеси, не просто заполняющие полости в структуре бетона, но и разбухающие вследствие воздействия влаги. Соответственно, если попала вода, материал начитает еще больше уплотняться, отталкивая жидкость.

Ключевым недостатком гидроизолирующих добавок является снижение теплоизоляционных качеств. В результате заполнения пор повышается теплопроводность бетонного изделия. Именно заполненные воздухом полости защищают от лишних тепловых потерь.

Если присадка полностью удаляет воздух из внутренней структуры, материал начинает хуже сохранять тепло. Поэтому при их использовании следует позаботиться о дальнейшем монтаже утеплителя.

Фото: гидроизоляция бетона

Виды гидроизоляционных присадок

Все подобные средства по форме выпуска можно классифицировать на 3 категории:

  • порошки, добавляющиеся непосредственно в цементную смесь;
  • вещества, требующие предварительного растворения в воде;
  • жидкие составы.

По функциональным качествам выделяют следующие разновидности.

Полимерные. Улучшают не только водостойкость, но и пластичность. Обволакивают наполнитель раствора (песок, щебень и т. п.), за счет чего он отталкивает влагу;

Пластифицирующие. Устойчивость к влаге обеспечивается благодаря формированию защитной пленки внутри полостей или образования поверхностного заряда на частицах добавляемого вещества. Если применяется вторая технология, вносят поликарбоксилат. Последний также значительно улучшает прочностные качества;

Кольматирующие. Значительно увеличивают прочность. Причем бетон становится устойчивым не только к воде, но и различным агрессивным средам. Поры заполняются мелкозернистыми минералами и растворимыми веществами. Когда в полости попадает влага, эти вещества соединяются и полимеризуются, формируя твердые плотные частицы.

Для гидроизоляции уже затвердевшего цемента используют герметики. Но, это актуально только в случае образования трещин, в которые может проникать влага.

Количество вносимого вещества зависит от состава раствора и особенностей самого гидрофобизатора. В случае с обычной смесью из цемента и песка, на 100 кг раствора вносят около 1 л добавки.

Если раствор базируется на извести или гипсе, объем присадки нужно снизить на 30%. Как правило, на площадь в 20 квадратов требуется не более 1 л присадки. Но, нужно учитывать толщину формируемой конструкции.

Марки присадок для гидроизоляции

Существует достаточно много производителей, выпускающих такие средства. К наиболее популярным брендам можно отнести «Penetron» и «Кристалл».

Эти средства являются оптимальными с точки зрения соотношения цена/качество.

Penetron

Самый популярный материал, использующийся в современном строительстве. Производится компанией «Penetron ADMIX» (США). Ключевое преимущество заключается в адаптации средства под условия эксплуатации. Чем активнее воздействует влага, тем сильнее уплотняется присадка.

Позволяет повысить водонепроницаемость бетона до самого высокого уровня – W20. Также возрастает прочность и морозостойкость конструкции. На поверхности не образуются соляные выступы, поэтому средство можно применять и при сооружении декоративных изделий.

Выпускается в порошковой форме. Вносится из расчета в 1 кг на 100 кг цемента (не готовой смеси!). Стоимость средства начинается от 325 руб. за 1 кг.

Кристалл

Добавка российского производства. Также выпускается в форме порошка. Состоит из экологически чистого сырья. Вносится в бетонный раствор. Улучшает водонепроницаемость до уровня W16. Для большинства случаев данного показателя достаточно.

При использовании «Кристалла» прочность повышается 2 раза. Также возрастает устойчивость к холоду. Высолы на поверхности конструкции не появляются, поэтому можно использовать в финишной отделке. Цена присадки стартует от 180 руб. за 1 кг.

Для чего в раствор добавляют жидкое стекло и в какой пропорции

Еще в средние века алхимики начали экспериментировать, растворяя силикат натрия или калий в воде, однако широкое применение жидкое (или растворимое) стекло получило только в 19 веке. Сегодня этот специализированный строительный клей применяют в самых разных отраслях: при ремонтных работах, на сталелитейных производствах, при изготовлении жароустойчивых красок, пропиток и многого другого. Если правильно рассчитать, сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор, то можно получить добавку для бетона, которая значительно улучшит его характеристики.

Рассмотрим подробнее, зачем при возведении бетонных конструкций в бетонный замес добавляется растворимое стекло.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

При смешивании цемента, песка и щебня получается довольно прочный строительный материал, однако в некоторых ситуациях физико-химических свойств бетона недостаточно. Чтобы улучшить характеристики песчано-цементного раствора в него добавляют пластифицирующие добавки, жидкое мыло, стекло, и другие присадки.

Жидкое стекло оказывает следующее воздействие на раствор:

  • Увеличивает влагостойкость. Поэтому стекло добавляют при строительстве конструкций, контактирующих с влагой.

  • Ускоряет процесс застывания. Если приготовить раствор из портландцемента М 400, песка и гравия и добавить в него присадку, то смесь затвердеет уже через сутки (при условии температуры воздуха не менее +20 градусов).
  • Придает раствору гидроизоляционные свойства. Бетон с такой добавкой не подвержен плесени и грибкам. Это происходит, так как в жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
  • Повышается устойчивость к истиранию.
  • Повышается эластичность раствора (некоторые добавляют для этого жидкое мыло, но оно не настолько действенно).
  • Повышается жаропрочность. Для сравнения, обычный бетон без каких-либо добавок способен выдерживать нагрев до 200 градусов, после чего он рассыпается. Если же в смесь добавляют жидкое стекло (29-34%), то монолитная конструкция выдержит до 1400 градусов. Поэтому при строительстве печей и каминов чаще всего используют именно такую добавку.

Кроме этого силикатный клей отличается доступной ценой. Упаковка (15 кг) обойдется порядка 280 рублей.

По большому счету растворимое стекло заменяет сразу несколько дорогостоящих пластификаторов: для гидроизоляции, пластичности, водостойкости и быстрого затвердевания. «Похвастаться» такими свойствами не может ни жидкое мыло, ни гашенная известь или другие излюбленные некоторыми строителями дешевые аналои пластифицирующих добавок. Также силикатный клей можно использовать в качестве штукатурки, которая наносится кистью или распылителем на застывшее бетонное основание.

В зависимости от типа постройки необходимо подобрать нужную пропорцию смеси на основе силиката натрия.

Пропорции жидкого стекла

В первую очередь необходимо определить, за сколько готовая смесь должна «схватиться». В этом вам поможет следующая таблица.

Специалисты не советуют добавлять в раствор более 25% растворимого стекла, так как это приведет к рассыпанию бетона через несколько дней, после его заливки.

Рассмотрим самые распространенные соотношения цемента, песка и силикатного клея:

  • Если вы применяете силикат для повышения гидроизоляционных свойств конструкции, то на 1 л воды, потребуется 400 г стекла.
  • Если вы хотите получить универсальный пластификатор, то необходимо смешать 1 часть цемента, 3 части песка и силикатную смесь в объеме 1/5 от общей массы.
  • Если вы хотите приготовить водостойкую штукатурку, то на 1 часть цемента, возьмите 2,5 части песка и добавьте в смесь 15% силикатного клея и воду.
  • Для обработки оштукатуренной бетонной поверхности смешайте воду и растворимое стекло в пропорции 5:1.

При добавлении жидкого стекла в бетон для заливки фундаментальных оснований при условии, что в местности преобладают кислые грунтовые воды, необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Не рекомендуется добавлять в раствор более 3% жидкого стекла.
  2. Фундамент необходимо изолировать дополнительными гидроизоляционными материалами.

Разумеется, нужно правильно приготовить раствор с добавкой.

Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Для того чтобы приготовить такой замес, выполните следующие шаги:

  1. Возьмите ведро чистой питьевой воды (без солей и прочих примесей). Техническую воду использовать нельзя, так как включения, содержащиеся в ней, могут повлиять на реакцию.
  2. Залейте в воду стакан жидкого стекла и тщательно размешайте смесь до полного растворения силикатного клея.
  3. Перелейте полученную жидкость в корыто или таз.
  4. Помешивая жидкость, добавьте в нее бетон и песок в нужной пропорции.
  5. Взбейте бетонный раствор при помощи строительного миксера или дрели с насадкой, до получения однородной массы.
  6. Залейте бетон в опалубку.

В процессе приготовления раствора важно учитывать следующие рекомендации:

  • Растворимое стекло, ни при каких обстоятельствах, нельзя добавлять в цементно-песчаную смесь, без предварительного растворения добавки в воде. Тоже самое касается и воды – ее можно добавлять в смесь, только после ее смешивания с клеем.
  • На большинстве упаковок с жидким стеклом есть инструкция, если вы добавляете присадку для фундамента (как описывалось выше) то нужно использовать не более 3% силикатного клея, во всех остальных случаях руководствуйтесь информацией от производителя.
  • Так как добавка значительно сокращает время застывания бетона, лучше готовить раствор малыми порциями. Если вы используете для этого бетономешалку, то смесь схватиться еще до окончания смешивания. Также учитывайте, что работать придется очень быстро.
  • После добавления силикатного клея необходимо тщательно промыть все инструменты и руки.
  • Хоть жидкое стекло и не токсично, не стоит допускать попадания брызг силикатного клея на открытые участки кожи или в глаза. Работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников, которые могут образовать искру.

В заключении

Растворимое стекло – это лучший заменитель как специализированных присадок, так и таких добавок, как жидкое мыло или известь. Если вы замешиваете бетон в домашних условиях, внимательно изучите инструкцию и рекомендации на этикетке к жидкому стеклу. Несоблюдение нужных пропорций повлечет за собой растрескивание и даже обрушение конструкции.

Гидроизоляция на цементной основе

Материалы на цементной основе появились относительно недавно, но уже прочно вошли в нашу жизнь. Они применяются практически во всех видах строительно-отделочных работ, обладают отличными эксплуатационными свойствами, высокой прочностью и долговечностью, одинаково хорошо подходят для внутреннего и для наружного применения.

Область применения

  • Защита бетонных, каменных, оштукатуренных и прочих видов конструкций от деструктивного воздействия подземных вод, влажности, воды под давлением;
  • защита фундаментов, бассейнов, резервуаров для хранения воды с последующей облицовкой керамической плиткой; (читайте также цикл статей:
    Какой выбрать фундамент для одноэтажного кирпичного дома
    Утепление фундамента снаружи: решаем проблему холодных полов
    Отделка фундамента панелями своими руками
    Фундамент из блоков ФБС.
  • защита ванных комнат, террас, балконов;
  • защита технических помещений изнутри.

Достоинства и недостатки

Благодаря высоким техническим показателям цементная гидроизоляция имеет целый ряд преимуществ перед традиционной на битумной основе.

  • отличные показатели водонепроницаемости;
  • возможность нанесения на влажную поверхность;
  • технологическая простота применения;
  • невысокая стоимость;
  • отличное сцепление на любым видом основания;
  • хорошие антикоррозийные свойства;
  • стойкость к воздействию агрессивных химических соединений;
  • высокая паропроницаемость;
  • морозостойкость;
  • экологичность и безопасность материала.

Среди немногочисленных недостатков цементной гидроизоляции можно выделить:

  • невысокая трещиностойкость;
  • необходимость нанесения нескольких слоев и дополнительного армирования.

Одним из наиболее успешных путей для защиты деформируемых конструкций от воздействия влаги является применение полимерных и полимерцементных бетонов. Эти бетоны имеют более высокие показатели прочности на растяжение при изгибе и хрупкости.

Материалы

Гидроизоляционные материалы на цементной основе – это сухие смеси из песка на цементном связующем (портландцемент) и полимерных добавок. Материалы обладают высокой водонепроницаемостью и адгезионными свойствами. Оптимальный вариант для всех видов конструкций (бетон, кирпич, металл, дерево). Благодаря кристаллической структуре цементной смеси, излишний водяной пар и конденсат беспрепятственно выветриваются с поверхности основания.

Экологичность и нетоксичность цементной гидроизоляции удовлетворяет требованиям защиты резервуаров с питьевой водой. Все это позволило стать приоритетным направлением в данной области, по многим параметрам опередить битумные материалы и обычный цемент.

По назначению цементные гидроизоляционные смеси делятся на:

  • обмазочная гидроизоляция;
  • эластичная обмазочная изоляция;
  • штукатурная гидроизоляция;
  • проникающая гидроизоляция;
  • ремонтные составы;
  • водяная пробка.

Обмазочная

Часто используемый метод защиты от влаги фундаментов, цоколей, полов, ванных комнат, балконов, террас, резервуаров с водой (в том числе питьевой). Наносится на бетон, кирпич, металл, древесину, гипсокартон, прочие минеральные поверхности. Герметично закупоривает микротрещины, обеспечивает длительную водонепроницаемую защиту основания.

Эластичная обмазочная

Двухкомпонентная полимерцементная смесь с активными пластификаторами.

Наилучший вариант для сложных поверхностей, склонных к образованию волосяных трещин до 0,5 мм (бассейны, резервуары для воды, террасы, деревянные дома). Обладают высокими показателями поверхностной прочности. Несколько дороже традиционных смесей.

Штукатурная

Цементно-песчаная смесь для герметизации недеформирующихся конструкций. В качестве добавки может включать жидкое стекло. Характеризуется возможностью нанесения на неровные поверхности, легкостью монтажа, хорошей стойкостью, приемлемой ценой. Вместе с этим, процесс довольно трудоемкий.

Проникающая

Цементно-песчаная смесь с добавлением химических модификаторов. Рекомендуется применять для стабильных оснований подвалов, фундаментов, цокольных помещений.

Основное отличие заключается в постепенном проникающем эффекте активных компонентов, концентрирующихся не на поверхности, а в толще бетонного слоя (до 10-12 см). Нерастворимые кристаллы проникающей гидроизоляции заполняют капиллярно-пористую структуру бетона и образуют внутренний водонепроницаемый барьер. С годами монолитность структуры становится только крепче.

Рекомендуется в случае отсутствия возможности монтажа внешней гидроизоляции (ремонт подвальных помещений, внутренних стен фундамента).

Ремонтные составы

Быстросохнущие смеси для герметизации стыков, швов и трещин.

Применяются для зачеканки швов в сборном фундаменте. Легкий процесс приготовления массы, требующий лишь добавления воды. Масса не усаживается при затвердевании.

Водяная пробка

Незаменимый вариант для быстрой герметизации напорных течей в бетонных, железобетонных, каменных конструкциях. Сухая смесь при затворении образует мгновенно твердеющий безусадочный раствор, хорошо сцепляющийся с основанием. Используется, даже если в процессе работы сочится вода. Не содержит веществ, вызывающих коррозию бетона.

Цементно-полимерная

Портландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки являются основными компонентами этого вида гидроизоляции. Модифицированный полимерами материал приобретает ряд важных характеристик. Главная из них – более высокая прочность материала на растяжение за счет эффекта эластификации и как следствие – противодействие динамическим нагрузкам и образованию трещин.

Тот или иной компонентный состав смеси подбирается исходя из возможных деформационных нагрузок. Для гидроизоляции кирпичных, бетонных, железобетонных конструкций, не подверженных деформациям, применяют однокомпонентные смеси.

Цементная обмазочная

Обмазочная цементная гидроизоляция – один из наиболее доступных и легких способов надежной гидроизоляции. Основанием могут служить устоявшиеся кирпичные, бетонные, железо-, пено-, газобетонные конструкции, не подверженные деформационным нагрузкам.

Смеси производятся в виде сухого однокомпонентного состава или двухкомпонентного с наличием полимерных связующих. В зависимости от вида поверхности, толщина слоя может колебаться от миллиметра до нескольких сантиметров.

В следующем видео в качестве примера обмазочной цементной гидроизоляции предлагается материал Бергауф Гидростоп, рассматриваются актуальные моменты при выполнении монтажных работ.

Гидроизоляция на основе цемента. Пошаговая инструкция

Перед началом работ следует внимательно изучить рекомендации производителя. Базовая инструкция для нанесения цементных гидроизоляционных материалов:

  1. Очистка поверхности от грязи и пыли, жировых пятен.
  2. Обработка поверхности грунтовочными растворами с помощью валика и кисти (в зоне стыков).
  3. Герметизация швов и стыков защитными уплотнительными лентами. В случае необходимости, заполнение швов и трещин ремонтной смесью или пломбой.
  4. Тщательное нанесение гидроизоляционного раствора с помощью шпателя и кисти. Выдержка, нанесение второго и последующих слоев.

Советы профессионалов

При выполнении строительных работ используются различные материалы, которые можно разделить на два типа: традиционную и проникающую гидроизоляцию.

Первый вид включает гибкие материалы, рубероид, полимерные смолы и проч. Особенность таких материалов в том, что они не образуют монолитного слоя с основанием защищаемой конструкции. Они больше подойдут в качестве вспомогательного материала и неприемлемы для таких помещений как подвал, бассейн, фундамент.

Проникающая гидроизоляция – более передовой метод защиты помещений от воздействия влаги. В настоящее время все шире применяется для фундаментов, цокольных этажей, ванных комнат и резервуаров с водой. Срок службы более длительный, к тому же показатели эффективности опережают традиционный тип гидроизоляции.

При выборе типа гидроизоляционного материала профессионалы рекомендуют учитывать ряд факторов:

  1. Сила и вид воздействия окружающей влаги. Соприкосновение с водой может быть с наружной и внутренней стороны (грунтовые, талые воды, конденсация водяных паров).
  2. Возможность проведения промежуточного ремонта. При укладке фундамента выбор материалов должен происходить на этапе проектирования с учетом геологических заключений во избежание дополнительных затрат в будущем.
  3. Вид конструкции, степень деформационного воздействия и вибраций, а также прочие характеристики, от которых будет зависеть выбор того или иного материала.

Гидроизоляция на цементной основе занимает прочные позиции на рынке водонепроницаемых строительных материалов. В большинстве случаев она высокоэффективная, долговечная и более экономичная. Высокое качество защитных свойств и легкость нанесения позволяют находить все более широкое применение.

Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции?

Цементная гидроизоляция бетонных фундаментов и «мокрых» помещений

Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции?

Защита фундамента цементной гидроизоляцией

Вода, проникая через поры и трещины глубоко в бетонный фундамент, может по капиллярам пропитать кирпичные стены, которые лежат на блоках ФБС или бетонном поясе. Это приведет к образованию плесени и разрушению внутренней отделки. Издавна стены фундамента обрабатывали битумом и рулонными оклеечными материалами, изготовленными на основе кровельного картона с битумной пропиткой.

С развитием химической промышленности в моду вошла гидроизоляция цементная с жидким стеклом. Она значительно повысила срок устойчивость к влаге бетонных изделий, однако активное противодействие жидкого стекла так же не превышает 4-5 лет.

В последнее время на смену классическим битумным рулонным, битумно-полимерным и полимерным мастичным гидроизоляционным материалам приходит гидроизоляция обмазочная на цементной основе с полимерными наполнителями. Она имеет ряд преимуществ перед традиционной гидроизоляцией и проста в применении.

Принцип действия проникающей цементной гидроизоляции и ее достоинства

Гидроизоляция цементно песчаным раствором применяется давно. Это так называемая штукатурная гидроизоляция. Ее наносят на стены фундамента как снаружи та и изнутри. Цементный раствор хорошо перекрывает доступ влаги к бетонным блокам к тому же на оштукатуренные внутренние стены подвала легко можно наклеить плитку или нанести краску.

Несмотря на ряд достоинств, гидроизоляция цементная имеет и недостатки:

  • Процесс применения очень трудоемкий и требует от исполнителя навыков оштукатуривания стен по маякам
  • Обычный раствор из песка и цемента не имеет эластичности, достаточно хрупок и дает трещины в случае просадок фундамента.
  • Трещина – это разрушенная гидроизоляция
  • Со временем слой цементного раствора все равно пропитывается влагой и ее часть проникает в бетонные стены фундамента

Подобных недостатков лишены современные пенетрирующие гидроизоляционные составы или проникающая полимерцементная гидроизоляция. Несмотря на то, что принцип использования сухих песчано цементных смесей для защиты бетонных поверхностей был придуман около 50-и лет назад, у нас его начали применять совсем недавно. В основе идеи лежит нанесение водной смеси из мелкодисперсного цемента, кварцевого песка, активных химических добавок и кристаллизующего полимера.

Нанесение гидроизоляции шпателем

При попадании на поверхность бетона раствор глубоко проникает в цементный камень бетонной конструкции и заполняет его поры и трещины. Добавленный в состав полимер и цемент для гидроизоляции приводит к образованию нитевидных кристаллов. Кристаллы значительно уплотняют бетонную конструкцию, что делает ее прочнее на 20 % и практически полностью водонепроницаемой на протяжении всего периода эксплуатации.

Защищенный проникающей полимерцементной гидроизоляцией фундамент способен выдерживать огромное напорное воздействие грунтовых вод. Так при лабораторных испытаниях бетонный образец толщиной 5 см, обработанный цементным гидроизоляционным раствором, оставался сухим при воздействии на него столба воды высотой 123 м в течение нескольких дней.

К достоинствам проникающих гидроизоляционных смесей можно отнести следующее: гидроизоляция на цементной основе может наноситься на влажный бетон в отличие от битумных рулонных или мастичных гидроизоляций. Простота в применении – жидкий раствор наносится шпателем, кистью или щеткой на бетонную поверхность.

После полимеризации бетон уплотняется и становится полностью водонепроницаемым. Притом, что обработанная поверхность не пропускает воду, бетон сохраняет способность «дышать» благодаря микропорам в нитевидных кристаллах. Это делает поверхность паропроницаемой.

Применение

Гидроизоляция на основе цемента замечательно подходит для обработки, проходящих через стены фундамента коммуникаций (водопроводные и канализационные трубы). Благодаря наличию в смеси полимера слой гидроизоляции имеет эластичность, что предотвращает появление трещин.

Более подробно об гидроизоляции фундамента, расскажут наши специалисты в следующем видео:

Цемент гидроизоляционный обладает исключительной адгезией (прилипанием) что позволяет применять его не только для защиты бетона от влаги, но и металлических и деревянных поверхностей.

Проникающие пенетрирующие смеси применяют для гидроизоляции стен фундаментов снаружи подвальных стен изнутри. Гидроизоляция цементно песчаным раствором с полимером экологически чиста, поэтому рекомендуется для гидроизоляции ванных комнат, бассейнов и резервуаров питьевой воды

Диапазон температур для применения проникающей гидроизоляции от -35 до +135 град Цельсия. Цементно полимерная гидроизоляция после полимеризации устойчива к воздействию кислот, солей, щелочей и нефтяных продуктов.

К наиболее популярным проникающим смесям для защиты бетона можно отнести Пенетрон (США), Осмосил (Италия), Гидротекс-У и Гидротекс-В (Россия), Церезит (Германия). Производится проникающая гидроизоляция в виде сухой смеси, которая упакована в бумажные мешки по 25 кг. Для приведения ее в «боевую готовность» достаточно смешать смесь с водопроводной водой до получения консистенции подобной сметане.

Важно знать! Когда готовится цементно песчаная гидроизоляция необходимо строго соблюдать пропорции воды и смеси, которые указаны изготовителем на упаковке.

Штукатурная гидроизоляция по маякам фундаментных стен снаружи

Устройство проникающей полимерцементной гидроизоляции

Как уже отмечалось выше, применение такого вида защиты бетона не представляет собой особых трудностей. Вся процедура заключается в выполнении четырех операций:

  • Подготовка бетонной поверхности для нанесения защитного слоя
  • Увлажнение бетонных стен или полов
  • Приготовление гидроизоляционного раствора
  • Обработка проникающей гидроизоляцией

Подготовка стен, перед тем как будет уложена цементная гидроизоляция обмазочного типа, является очень важным этапом, потому что от него зависит положительный результат всей работы. Для этого со стен удаляют пыль, остатки грунта, наплывы раствора и жирные (масляные) пятна. Если на бетоне была отделка (штукатурка и плитка) то ее необходимо сбить. Поверхность обрабатывают водоструйной машиной или механическим способом при помощи стальной щетки или электрической дрели с насадкой. В том случае, если стена имеет гладкую или шлифованную поверхность ее обрабатывают слабым раствором соляной кислоты в течение одного часа.

Обработка кистью в горизонтальном направлении

После кислотной обработки стену тщательно промывают водой. Все эти действия направлены на то, чтобы открыть поры и трещины бетона для проникновения гидроизоляционного раствора.

Если стены обрабатывались стальной щеткой, то их необходимо увлажнить водой. Раствор смешивают с водой при помощи низкооборотистой дрели или перфоратора со специальным венчиком. Полученная смесь должна напоминать сметану.

Воду всегда добавляют в сухой гидроизоляционный цемент с полимерными добавками и тщательно перемешивают, пока все комки не растворятся и раствор станет однородным.

Необходимо приготовить столько раствора, сколько можно использовать за 30 мин. Состав наносят кистью или щеткой на стены в два слоя. Первый слой укладывают в горизонтальном направлении, а второй в вертикальном через 2-3 часа. Готовую смесь периодически перемешивают в процессе работы.

Полимерная гидроизоляция из цементного раствора полностью полимеризуется за 24 часа. При малой нагрузке грунтовых вод на стены фундамента толщина слоя гидроизоляции должна быть 2-3 мм.

Готовая цементная смесь для гидроизоляции не терпит повторного добавления воды в раствор. Если фундамент периодично подвергается усиленному воздействию грунтовой воды, то толщина слоя должна быть 3.5-5 мм.

Цемент для гидроизоляции: состав, характеристика, виды, плюсы и минусы

Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции?

Дата: 23 мая 2017

Ресурс эксплуатации строений зависит от надежной защиты фундаментов и стен от влаги. Через трещины и микроскопические поры в основании здания вода проникает в бетонный массив, затем по капиллярам поступает в стены из кирпича, оштукатуренные цементом. В результате разрушается отделка внутри помещения, появляется плесень.

Традиционным методом защиты бетона от влаги являлась герметизация расплавленным битумом, оклейка рулонными материалами, а также гидроизоляция цементом с жидким стеклом. Указанные способы на ограниченное время повышали водонепроницаемость бетона, однако не гарантировали надежную защиту от проникновения влаги.

Сегодня гидроизоляция осуществляется с помощью новых полимерных средств. Битумные материалы и обычный цемент постепенно заменяет обмазочная гидроизоляция на цементной основе, обладающая высокой степенью проникновения. Рассмотрим детально гидроизоляционный цемент, его разновидности, преимущества, недостатки, а также технологические нюансы нанесения.

Были разработаны специальные гидроизоляционные бетоны, которые применяются при строительстве гидросооружений, метро, бассейнов

Гидроизоляционный цемент – состав и основные характеристики

Цемент для гидроизоляции состоит из следующих ингредиентов:

  • просеянного кварцевого песка, применяемого в качестве наполнителя;
  • качественного портландцемента, который является вяжущим веществом, затрудняет проникновение влаги, обеспечивает высокие прочностные характеристики;
  • специальных добавок на полимерной основе, способствующих улучшенной адгезии смеси с поверхностью за счет глубокого проникновения и кристаллизации в бетонном монолите. Полимерные добавки обеспечивают эластичность, повышают гидрофобные характеристики смеси.

Гидроизоляционные составы отличаются эксплуатационными характеристиками:

  • Повышенным коэффициентом сцепления цемента с бетонной, деревянной, кирпичной, металлической, силикатной поверхностью (по сравнению с битумной и полимерно-битумной защитой).
  • Устойчивостью минеральной гидроизоляции к воздействию истирающих нагрузок и высокими прочностными свойствами.
  • Односторонней проницаемостью цементно-полимерного слоя. Вода не может проникнуть внутрь строения или фундамента, при этом лишняя влага эффективно выводится за пределы помещения.
  • Улучшенной паропроницаемостью, позволяющей использовать минеральную изоляцию для защиты строения с внутренней и внешней стороны. Это свойство актуально при реконструкции объектов.Современная цементная гидроизоляция, — надежный и долговечный материал, не уступающий, а по некоторым параметрам превосходящий, битумные материалы
  • Возможностью нанесения на увлажненную поверхность цементной гидроизоляции, что позволяет осуществлять гидроизоляционные мероприятия в условиях повышенной влажности, а также постоянных утечек воды.
  • Отсутствием в рецептуре вредных для человека ингредиентов. Экологичность позволяет использовать цемент для гидроизоляции бассейнов, а также резервуаров с питьевой водой.
  • Возможностью выполнения отделки без специальной обработки поверхности, на которую нанесена обмазочная гидроизоляция на цементной основе. К минеральному покрытию хорошо клеится любая плитка, не отстают штукатурка, краска, шпаклевка.
  • Продолжительным ресурсом эксплуатации минеральной защиты, срок использования которой сопоставим с длительностью эксплуатации объекта.
  • Способностью цементной гидроизоляции использоваться на поверхностях сложной конфигурации со значительными шероховатости и полостями, которые легко заделываются раствором.
  • Простотой нанесения полимерно-минеральной защиты с использованием малярной кисти или широкого шпателя.
  • Доступной ценой, которой отличается цементная защита по сравнению с битумной изоляцией.

Применяемые для обмазки смеси с использованием полимерных добавок выгодно отличаются от рулонных защитных материалов с битумной, полимерно-битумной и мастично-полимерной основой.

Цементная влагозащита – разновидности

Смеси в зависимости от особенности применения и назначения делятся на следующие виды:

  • обмазочный (штукатурный) раствор. Отличается доступной ценой, позволяет надежно защитить от проникновения влаги недеформируемые основы – плавательные бассейны, бетонные емкости с водой, полы, балконные плиты, террасы. Гидроизоляцией покрывается кирпичная, цементная, металлическая поверхность, бетонные плиты, древесина, гипсокартон;

Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием

  • обмазочная смесь с повышенной эластичностью и стойкостью к истиранию. Благодаря повышенной прочности, которая сочетается с пластичностью обмазки, ее нельзя назвать дешевой. Область применения аналогична традиционным смесям, которыми покрываются недеформируемые поверхности. Раствор используется при повышенной вероятности образования трещин в бетонных резервуарах;
  • состав глубокого проникновения. Является разновидностью смеси для обмазки. Содержит увеличенное количество полимерных добавок, которые проникают в монолит и кристаллизуются. Прочностные характеристики проникающей смеси с течением времени возрастают, так как материал постепенно продолжает проникать вглубь массива;
  • ремонтная гидроизоляционная смесь. Используется для герметизации трещин и полостей в бетоне при выполнении работ по реконструкции объектов. Нуждающиеся в ремонте швы незначительно углубляют, трещины расширяют, тщательно заполняют составом;
  • гидравлическая пломба. По принципу действия и эффективности смесь аналогична ремонтному составу, но отличается повышенной эффективностью, ускоренным схватыванием. Гидропломба позволяет герметизировать дефекты бетонной поверхности, даже если в процессе герметизации просачивается вода.

Цемент для гидроизоляции – достоинства и недостатки

Проанализировав свойства гидроизоляционных составов, необходимо отметить их достоинства:

  • Герметизация полостей во влажной основе.
  • Удобство и простота применения.

Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять не только для наружной, но и для внутренней гидроизоляции

  • Упрочнение структуры бетона при глубоком проникновении.
  • Полная водонепроницаемость после полимеризации.
  • Отличное сцепление с различными видами поверхностей.
  • Экологическая чистота.
  • Устойчивость гидроизоляции к воздействию агрессивных сред.
  • Расширенный температурный диапазон применения (-35 -+135 градусов Цельсия).
  • Паропроницаемость.

Наряду с достоинствами, у полимерно-цементных смесей имеются и слабые стороны:

  • повышенная жесткость после полимеризации. Обладая высокими прочностными характеристиками, состав недостаточно эластичен. При возникновении трещин в бетонном массиве происходит нарушение герметичности;
  • необходимость двухслойного нанесения смеси с армированием стеклопластиковой сеткой для повышения прочности двухкомпонентного состава.

Как производится герметизация гидроизоляционным цементом

Обмазочная гидроизоляция на цементной основе наносится на подготовленную поверхность. Работы производятся в следующей последовательности:

  • Подготовка бетонной основы для обмазки защитой. Она предусматривает удаление следов масла, жирных пятен, остатков краски, штукатурки или плитки, наплывов бетона и полное обеспыливание поверхности. Обрабатываемое основание очищается механическим путем с использованием щетки или дрели со специальной насадкой. Гладкая поверхность обрабатывается на протяжении часа раствором соляной кислоты.

Цементная гидроизоляция может наноситься на поверхности самой сложной формы, в отличие от оклеечной

  • Увлажнение поверхности. Выполняемая после кислотной обработки промывка, способствует открытию пор, трещин и полостей в бетонном массиве, улучшает проникновение защитного состава.
  • Приготовление цементной гидроизоляции. Вода добавляется в порошкообразную смесь, тщательно перемешивается до сметанообразной консистенции с использованием дрели со специальной насадкой. Цемент для гидроизоляции готов к применению после растворения комков и достижения однородности состава.
  • Нанесение состава. Обмазывание осуществляется с использованием кисти или шпателя. Состав тщательно втирается в бетонную основу. После нанесения первого слоя, при необходимости, через 1–2 часа можно обмазать поверхность повторно. Процесс полимеризации длится сутки. При незначительном воздействии грунтовых вод на поверхность фундамента толщина гидроизоляционного покрытия должна составлять не менее 3 миллиметров.

Итоги

Гидроизоляционный цемент – достойная альтернатива традиционной битумной изоляции, особенно для защиты внутренних помещений подвалов и цокольных этажей. Руководствуясь рекомендациями, достаточно просто нанести защитный состав. При выполнении работы важно соблюдать аккуратность, использовать гидроизоляционные смеси проверенных производителей.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Водонепроницаемый и морозостойкий бетон своими руками: рецептуры

Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции?

Для начала нужно определиться, какой именно бетон Вам нужен: водонепроницаемый или морозостойкий.

Где нужен водонепроницаемый бетон?

Если Вы хотите быть уверенными, что вода не сможет пройти сквозь использованный Вами бетон, то Вам нужен водонепроницаемый бетон.

Например, водонепроницаемый бетон нужен, если Вы решили залить:

  • фундаментную плиту или иные бетонные конструкции фундамента, не подверженные фильтрации воды;
  • бетонный пол, стены подвала, погреба, гаража, изолирующие от грунтовой влаги;
  • стены и днище выгребной ямы, непозволяющие нечистотам попасть в грунтовые воды;
  • не пропускающие воду стены и днище декоративного пруда, водовода;
  • водонепроницаемую стяжку на крыше подземного гаража, подвального помещения…

Где нужен морозостойкий бетон?

Морозостойкий бетон нужен, если Вы хотите быть уверенным, что увлажненный бетон при понижении температуры до отрицательной (в особенности после многочисленных циклов перехода температуру через нулевую в межсезонье) не разрушит замерзающая вода после воздействия дождя и иных атмосферных осадков, грунтовых вод, верховодки, талых вод и паводка. Чтобы ни лед внутри бетона, ни наледь снаружи не спровоцировали его разрушение. Например, если Вы решили изготовить:

  • бетонную дорожку или отмостку, тротуарную плитку;
  • стену над грунтом, контактирующую с отмосткой;
  • бетонные ограждающие конструкции (забор, стены, ограждения, бордюры);
  • бетонные декоративные элементы (постаменты, фигуры, декоративные изделия под натуральный камень);
  • бетонные несущие конструкции (колонны).

Изготавливаем водонепроницаемый и морозостойкий бетон своими руками

Гидроизоляционные материалы Дегидрол и добавки для бетонов Бетоноправ позволяют надёжно изготавливать гидротехнический бетон не только на стационарных бетонорастворных узлах, но и самостоятельно, используя обычную бетономешалку

Рецептура бетонной смеси и дозировка добавок

Дозировка обоих добавок одинакова и, как правило, составляет 4 л на 1 м3 бетона. Соответственно на бетоносмеситель, в котором замешивается единовременно 100 л бетона (т.е. примерно 200-240 кг), Вам потребуется всего 0,4 л Дегидрола или Бетоноправа.

Ориентировочная рецептура водонепроницаемого бетона:

Цемент Песок Щебень Дегидрол люкс марки 10-2 Вода
50 кг 60 кг 110 кг 0,4 л 19-20 л (не более)
50 кг 60 кг 120 кг 0,5 л 17 л

Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:

Цемент Песок Щебень Бетоноправ люкс марки 2 Вода
50 кг 60 кг 110 кг 0,4 л 19-20 л (не более)
50 кг 60 кг 120 кг 0,5 л 17 л
    • во второй строке указана рецептура бетонной смеси для наиболее ответственных участков, обеспечивающая, наряду с увеличенной водонепроницаемостью, дополнительное упрочнение и ускоренный набор прочности;
    • если морозостойкость требуется наряду с водонепроницаемостью бетона, то используют добавку Дегидрол люкс марки 10-2.

    Чтобы сразу подобрать требуемую для Вас пластичность бетонной смеси, следует сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.

    Помните:

    1. Количество воды не должно превышать массу цемента более чем на 40%, т.е. на 1 мешок цемента (50 кг) должно уходить не более 20 л воды. Чем меньше Вы возьмёте воды при приготовлении бетона, тем он будет качественнее.
    2. Количество цемента на 1 м3 бетона должно быть не менее 350 кг.
    3. Не допускается добавлять в бетонную смесь глину или использовать глинистые заполнители, включая отсевы дробления и суглинок.
    4. Толщина бетонной стенки (стяжки) должна быть, как минимум, в три раза больше максимального размера щебеночного камня, т.е. для щебня фракции 5-20 мм минимальная толщина заливаемого бетона составляет 60 мм (рекомендуемая не менее 100 мм).
    5. После заливки бетонная смесь должна быть тщательно уплотнена, чтобы не оставалось пустот.

    Когда бетон залит, помните про уход и про гидроизоляцию стыков!

    Это может быть полезно

    Бесплатно проконсультируем, расскажем про материал и способ применения, посчитаем необходимое количество, подскажем надежное решение.

    Гидроизоляция на основе цемента делаем сами своими руками

    Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции?

    Материалы на цементной основе появились относительно недавно, но уже прочно вошли в нашу жизнь. Они применяются практически во всех видах строительно-отделочных работ, обладают отличными эксплуатационными свойствами, высокой прочностью и долговечностью, одинаково хорошо подходят для внутреннего и для наружного применения.

    Достоинства и недостатки

    Благодаря высоким техническим показателям цементная гидроизоляция имеет целый ряд преимуществ перед традиционной на битумной основе.

    • отличные показатели водонепроницаемости;
    • возможность нанесения на влажную поверхность;
    • технологическая простота применения;
    • невысокая стоимость;
    • отличное сцепление на любым видом основания;
    • хорошие антикоррозийные свойства;
    • стойкость к воздействию агрессивных химических соединений;
    • высокая паропроницаемость;
    • морозостойкость;
    • экологичность и безопасность материала.

    Среди немногочисленных недостатков цементной гидроизоляции можно выделить:

    • невысокая трещиностойкость;
    • необходимость нанесения нескольких слоев и дополнительного армирования.

    Применение гидроизоляции на основе цемента не рекомендовано для еще не выстоявшихся конструкций с риском возникновения подвижек грунта или фундамента.

    Как укрепить фундамент можно узнать в статье Укрепление фундамента кирпичного дома своими руками.

    Одним из наиболее успешных путей для защиты деформируемых конструкций от воздействия влаги является применение полимерных и полимерцементных бетонов. Эти бетоны имеют более высокие показатели прочности на растяжение при изгибе и хрупкости.

    Как еще сделать гидроизоляцию читайте в статье Гидроизоляция под бетонный пол.

    Материалы

    Гидроизоляционные материалы на цементной основе – это сухие смеси из песка на цементном связующем (портландцемент) и полимерных добавок. Материалы обладают высокой водонепроницаемостью и адгезионными свойствами. Оптимальный вариант для всех видов конструкций (бетон, кирпич, металл, дерево). Благодаря кристаллической структуре цементной смеси, излишний водяной пар и конденсат беспрепятственно выветриваются с поверхности основания.

    Узнать о видах и марках цемента, его характеристиках можно в этой статье.

    На данный момент это наилучший вариант гидроизоляции подвальных и цокольных помещений, наиболее подверженных воздействию влаги и плесени из-за постоянного контакта с грунтовыми водами.

    Пошаговая инструкция как сделать гидроизоляцию подвала находится тут.

    Экологичность и нетоксичность цементной гидроизоляции удовлетворяет требованиям защиты резервуаров с питьевой водой. Все это позволило стать приоритетным направлением в данной области, по многим параметрам опередить битумные материалы и обычный цемент.

    По назначению цементные гидроизоляционные смеси делятся на:

    • обмазочная гидроизоляция;
    • эластичная обмазочная изоляция;
    • штукатурная гидроизоляция;
    • проникающая гидроизоляция;
    • ремонтные составы;
    • водяная пробка.

    Обмазочная

    Часто используемый метод защиты от влаги фундаментов, цоколей, полов, ванных комнат, балконов, террас, резервуаров с водой (в том числе питьевой). Наносится на бетон, кирпич, металл, древесину, гипсокартон, прочие минеральные поверхности. Герметично закупоривает микротрещины, обеспечивает длительную водонепроницаемую защиту основания.

    Как самостоятельно сделать гидроизоляцию фундамента читайте в статье Гидроизоляция бетонного фундамента своими руками.

    Эластичная обмазочная

    Двухкомпонентная полимерцементная смесь с активными пластификаторами.

    Наилучший вариант для сложных поверхностей, склонных к образованию волосяных трещин до 0,5 мм (бассейны, резервуары для воды, террасы, деревянные дома). Обладают высокими показателями поверхностной прочности. Несколько дороже традиционных смесей.

    Штукатурная

    Цементно-песчаная смесь для герметизации недеформирующихся конструкций. В качестве добавки может включать жидкое стекло. Характеризуется возможностью нанесения на неровные поверхности, легкостью монтажа, хорошей стойкостью, приемлемой ценой. Вместе с этим, процесс довольно трудоемкий.

    Благодаря быстрому схватыванию растворы с наличием жидкого стекла хороши для сочащихся трещин.

    Проникающая

    Цементно-песчаная смесь с добавлением химических модификаторов. Рекомендуется применять для стабильных оснований подвалов, фундаментов, цокольных помещений.

    Применяется только для бетонных и железобетонных конструкций!

    Основное отличие заключается в постепенном проникающем эффекте активных компонентов, концентрирующихся не на поверхности, а в толще бетонного слоя (до 10-12 см). Нерастворимые кристаллы проникающей гидроизоляции заполняют капиллярно-пористую структуру бетона и образуют внутренний водонепроницаемый барьер. С годами монолитность структуры становится только крепче.

    Гидроизоляция на цементной основе. Пошаговая инструкция

    Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции?

    Гидроизоляция на цементной основе давно появилась на рынке, и широко используется. Так или иначе этот тип гидроизоляции применяется почти в каждом здании при ремонте или постройке. Отличные эксплуатационные качества (высокая прочность и долговечность) объясняют широкое применение цементной гидроизоляции как для внешней, так и внутренней гидрозащиты.

    Оценка качеств

    Преимущества цементной гидроизоляции по сравнению с материалами на основе битума:

    • Хорошая водонепроницаемость;
    • Не требуется высушивать поверхность – можно наносить на влажную;
    • Элементарная технология применения;
    • Небольшая цена;
    • Хорошая адгезия (сцепление) с любыми строительными материалами;
    • Устойчивость к химически агрессивным средам;
    • Хорошая паронепроницаемость;
    • Высокая морозостойкость;
    • Безопасный и экологичный материал.

    В качестве недостатков специалисты отмечают:

    • Легко образуются трещины;
    • Требуется применять армирование и наносить несколько слоев гидроизоляции.

    Пока здание не завершило усадку, применять гидроизоляцию на цементной основе не рационально.

    Для конструкций испытывающих деформации лучшим видом гидроизоляции будут материалы на полимерной или полимерно-цементной основе. Такие материалы обладают лучшими показателями прочности и гибкости покрытия.

    Гидроизоляционные цементные смеси

    Гидроизоляция на цементной основе продается в виде сухих смесей с составом из цемента, песка и полимерных добавок. Обладая высокими показателями адгезии и прочности, применяются для конструкций из дерева, бетона и камня. А кристаллическая цементная структура хорошо защищает от пара и конденсата.

    Сейчас это оптимальный вариант по сочетанию цена и качество для гидроизоляции подвальных и цокольных помещений.

    Нетоксичность и экологичность можно оценить по тому, что эти материалы допускают для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой.

    Все перечисленные качества позволили гидроизоляционным материалам на цементной основе пьедестал почета как наиболее рациональной и широко используемый тип гидроизоляции.

    Цементная гидроизоляция делится на группы, отличающие по способу нанесения на защищаемую поверхность и по методу действия:

    • Обмазочная;
    • Обмазочная эластичная;
    • Штукатурная;
    • Проникающая;
    • Ремонтная;
    • Водяная пробка.

    Выбор типа цементной изоляции должен зависеть от возможных механических нагрузок на изоляционный слой.

    Возможность образования трещин на гидроизоляционном слое означает, что «жесткие» однокомпонентные составы не подходят и требуется использовать эластичные.

    Для гидроизоляции монолитных бетонных, железобетонных конструкций, кирпичных и каменных стен не подверженных деформациям применяют «жесткие» однокомпонентные составы.

    Для защиты деревянных строений и конструкций из сборного железобетона разумнее использовать эластичные двухкомпонентные составы.

    Обмазочная эластичная

    Улучшенный тип обмазочной гидроизоляции, сохраняет плюсы классических составов и добавляет новые.

    Состав: полтландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки.

    Материал, модифицированный полимерами, приобретает дополнительные характеристики.

    Сильнее всего увеличивается прочность на растяжение такого покрытия. Такой эффект достигается вместе с увеличением эластичности. Благодаря этому слой гидроизоляции успешно сопротивляется механическим нагрузкам и меньше образует трещины.

    Бывают одно- и двухкомпонентные смеси.

    Благодаря своим улучшенным качествам такие составы используются для сложных поверхностей и где требуется большая надежность гидрозащиты: бассейны, резервуары, деревянные строения, террасы.

    Покрытие получается более прочным, но дороже.

    Ремонтные составы

    Ремонтные составы представлены быстросохнущими смесями для заделки трещин и швов.

    В состав ремонтных смесей часто входит микрофибра.

    Бывают однокомпонентные (жесткие) смеси и двухкомпонентные (эластичные) составы. Последние содержат в составе акриловую эмульсию.

    Широко применяются для сборных фундаментов и ремонтных работах.

    Наносятся шпателем. Состав при высыхании не усаживается.

    Водяная пробка

    Узкоспециализированный состав для ликвидации течи под напором для бетонных железобетонных и каменных сооружений.

    Готовая смесь разводится водой и быстро твердеет даже в воде. Состав хорошо сцепляется с основой и не дает усадки.

    Гидроизоляция на цементной основе. Инструкция для самостоятельной работы

    Начиная работы изучите инструкцию к гидроизоляционной смеси.

    Типовая инструкция нанесения цементной гидроизоляции:

    1. Очистите поверхность от грязи и пыли.
    2. Грунтовка поверхности. Дополнительно нанесите грунтующий состав на швы трещины и стыки.
    3. Стыки и швы обрабатываются герметиком или герметизирующими лентами.
    4. Нанести гидроизоляционный состав кистью или шпателем. После высыхания нанести повторно слой гидроизоляции. При необходимости, повторить.

    Обращайте внимание на срок годности гидроизоляционной смеси на упаковке.

    На сегодняшний момент гидроизоляция на цементной основе по-прежнему занимает прочные позиции в рейтинге используемых гидроизоляционных материалов. Её отличает высокие гидроизоляционные качества, низкая стоимость и долговечность. Высокие гидрофобные качества и простота нанесения способствуют популярности этого типа гидроизоляционных материалов.

    Сухие смеси для гидроизоляции и добавки в бетон МаСт. Добавки в раствор для гидроизоляции

    Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции?

    — Статьи — Гидроизоляционные растворы — что это такое? Какие бывают? Способы приготовления

    Применяются для внутренних поверхностей подвалов, погребов, подземных гаражей и им подобных сооружений штукатурят такими гидроизоляционными растворами, после чего сверху наносят слой обмазки. Гидроизоляционный раствор имеет в составе не только цемент с песком в пропорции 1:2-3, но и спец. добавки: жидкое стекло, алюминат натрия, церезит, хлорное железо и др.

    Раствор, замешенный на жидком стекле, является цементно-песчаной смесью (цемент марки МЗОО и свыше). Для приготовления требуемой консистенции в него постепенно добавляют воду. Нужно учитывать, что такая смесь быстро твердеет. Его используют в основном для заделки трещин и дыр, из которых подтекает вода.

    Раствор с добавлением алюмината натрия используют для заделки трещин и дыр в которых имеется вода и для приготовления водонепроницаемой штукатурки. Для этого сухую смесь цемента с песком затворяют 3% раствором натрия алюмината. Данный раствор изготовляют на основе сульфатостой смеси портландцемента с маркировкой М400 и выше. Работать с таким раствором нужно в резиновых перчатках, защитных очках и резиновых сапогах.

    Раствор с хлорным железом является цементно-песчаной смесью затворенной на растворе 2-3% хлорного железа от общей массы песка и цемента.

    Раствор с церезитом — является смесью цемента и песка с добавленным раствором церезита: 1 м.ч. церезита на 10 м.ч. жидкости.

    Теплоизоляционные и звукоизоляционные растворы. Для увеличения теплоизоляции стен при помощи теплой штукатурки готовятся следующие растворы: Как правило это простые цементные растворы где вместо , но вместо простого песка применяют керамзитовую крошку, порошок пемзы, перлитовый песок и т.д.

    Для оштукатуривания помещений с сухим климатом используют раствор: 1 м.ч. цемента марки МЗОО и выше, 3 м.ч. древесных опилок которые пропитаны известковым молоком. Для оштукатуривания саун и бань используют смесь; цемент марки МЗОО — 1 м.ч.+ известковое тесто — 0,5 м.ч.+ песок (керамзит, перлит, пемза) — 3—4 м.ч., крошка асбеста — 1 м.ч. Все растворы использующиеся для теплоизоляции являются сразу и звукоизолирующими. Но при этом имеются и специальные смеси, к примеру, такой: цемент марки МЗОО и выше — 1 м.ч., шлак доменный (с диаметром частиц 4—5 мм) — 2—3 м.ч. Специальные добавки.

    Для применения в особо важных конструкциях помещений (подвалы, фундаменты и др.) растворы из цемента и песка нужно уплотнять при помощи виброуплотнителя.

    Однако в наше время имеются, и промышленные добавки, к растворам бетона которые называются суперпластификаторами и небольшое их количество позволяет уложить бетонную смесь без применения виброуплотнения.

    К данным добавкам относятся такие (в скобках приведено количество суперпластификатора в % от веса цемента): С-3 (0,2— 0,6), ПАЩ-1+НК (0,06-0,4), ЛСТ (0,4-0,8), ПЛС-1 (0,16-0,5), ЛТМ (0,14-0,7) и др. Все без исключения суперпластификаторы значительно подымают водоупорность и морозостойкость бетонов.

    К примеру, суперпластификатор ЛТМ в 2-3 раза добавляют морозостойкости и в 2 раза водоупорность. Помимо суперпластификаторов еще бывают и обычные пластификаторы, которые не исключают применение вибрационного уплотнения растворов, но дают возможность немного уплотнить бетонную смесь и уменьшить расход цемента, повысить водостойкость.

    Они имеют (как и суперпластификаторы) одну очень важную особенность особо актуальную для строителей новичков: они значительно облегчают приготовление бетонного раствора.

    Промышленность выпускает следующие виды пластификаторов (в скобках приведены процент от веса цемента): концентрат сульфитно-спиртовой браги (0,14—0,24), мылонафт (0,07—0,6), асидол эмульгированный (0,06—0,6), асидол-мылонафт эмульгированный (0,07—0,6).

    Также пластичность раствора бетона можно увеличить добавлением в него ПАВ, к примеру, препарат ОП-7 ну или же ОП-10 в расчете 0,1 % от веса цемента. Можно использовать и стиральный порошок при затворении цементно-песчаного раствора в расчете 1 ст. л. на ведро воды.

    Точно такими же свойствами имеет, и клей ПВА, который берется в расчете 1—2% от веса цемента. Для повышения водостойкости и солестойкости в бетонные растворы добавляют пудрообразные добавки: золу, доменный шлак, туфу, опоку, трепелу, пемзу, обожженную глину и др. Добавки берутся до 20% от веса цемента.

    При строительстве фундамента на кислой почве в бетон в обязательном порядке вводят известковый щебень.

    Сухие смеси для гидроизоляции и добавки в бетон МаСт

    Фирма «МаСт» производит и продает продукты в виде сухих смесей на основе цементов для гидроизоляции различных строительных конструкций и инженерных сооружений. При этом гидроизоляция и герметизация сооружений из бетона, кирпича и металла достигается путем нанесения герметичного покрытия, путем повышения водонепроницаемости затвердевшего бетона за счет пенетрации его структуры (кольматации капиллярных пор), а также путем добавок в бетоннную (растворную) смесь, повышающих водонепроницаемость в процессе твердения.

    Наши гидроизоляционные смеси эффективно решают самый широкий круг проблем: от гидроизоляции подвала частного дома до комплексной гидрозащиты крупных промышленных объектов. Например, с использованием наших материалов для гидроизоляции была выполнена герметизация целого ряда объектов на Калининской и Бушерской АЭС! Обладая высокой эффективностью, материалы для гидроизоляции ООО «МаСт» в 2-3 раза дешевле импортных аналогов.

    Сухие смеси для гидроизоляции

    Компания МаСт производит следующие материалы для гидроизоляции:

    Напорный герметик МАСТ-ГН — это быстросхватывающаяся смесь для гидроизоляции (гидропломба), предназначенная для ликвидации активных протечек. МАСТ-ГН по основным характеристикам является аналогом расширяющегося герметика, но обеспечивает более высокую скорость схватывания. Смесь МАСТ-ГН применяется для ликвидации активных протечек через локальные дефекты (отверстия, трещины и щели). После закрытия протечки поверхность напорного герметика МАСТ-ГН обязательно закрывается тестом расширяющего герметика МАСТ-ГР. Герметик расширяющийся для поверхности МАСТ-ГРп – это сухая гидроизоляционная смесь с замедленными сроками схватывания и повышенной пластичностью. Она предназначена для гидроизоляции протекающей поверхности (бетонной, кирпичной) с созданием водонепроницаемого слоя – мембраны. Иногда вместо смеси МАСТ-ГРп поставляется МАСТ-ГР вкупе с приложенной к партии сухой смеси отдельно затаренной добавкой. Эту добавку в рекомендуемых пропорциях добавляют в воду для затворения сухой смеси.

    Добавки в бетон для гидроизоляции

    Гидроизоляционные добавки в бетон или растворную смесь для повышения водонепроницаемости структуры монолитного бетона или раствора. Добавки в бетон применяются для гидроизоляции на этапе строительства и позволяют повысить водонепроницаемость затвердевшей структуры.

    Задачи гидроизоляции, как правило, эффективно решаются при правильно выбранных способах герметизации с учетом всех особенностей каждого конкретного объекта. Поэтому, в порядке бесплатной услуги наша фирма стремится вместе с потенциальным заказчиком принять адекватное инженерное решение. В сложных случаях представитель фирмы осматривает объект и консультирует не только по телефону, но и на месте.

    Мы можем обучить персонал заказчика технологии производства ремонтных работ с помощью наших сухих смесей, при необходимости порекомендовать исполнительские фирмы (в том числе фирмы наших постоянных партнеров) или произвести небольшие по объему ремонты своими силами.

    Все перечисленные гидроизоляционные сухие смеси в ряде случаев отпускаются покупателю в виде скорректированных составов с учетом специфики его задачи и конкретных температурно-влажностных и иных условий ремонта на его объекте.

    ООО «МаСт» готово производить сухие минеральные гидроизяционные смеси и добавки в бетон по техническому заданию Заказчика и поставлять их по договорным ценам!

    Применение добавок в цемент для гидроизоляции

    В период строительства очень часто сталкиваются с проблемой гидроизоляции здания. Можно очень долго думать о том, что и как сделать, а можно довольно быстро решить эту проблему. Благодаря современным технологиям появились добавки в цемент для гидроизоляции, которые помогают создать водонепроницаемый материал.

    Гидроизоляционные добавки, помогают уменьшить факторы, которые пропитывают конструкции водой. Такие добавки в цемент, улучшают свойства и качество смеси. Благодаря этим добавкам ускоряется время схватывания раствора, придается пластичность и уменьшается усадка.

    Добавки в цемент используют при необходимости укладки бетона на воде, для ремонтов во влажной среде, для создания гидроизоляции и для много другого.

    При добавлении в цемент добавок, происходит кристаллизация раствора. Такой процесс предотвращает быстрое испарение воды из самого материала, и приводит к улучшению твердости.

    Потом, со временем, эти кристаллы разрастаются и преграждают путь проникновению воды. Но при этом дают возможность пропускать пар.

    Гидроизоляционное действие имеет ряд уникальных свойств:

    • для обрабатываемой поверхности предварительная сушка не требуется, потому что раствор наносится на увлажненную поверхность, тем самым сокращая срок строительства;
    • не нужно специально подготавливать поверхность;
    • состав гидроизоляционного действия, очень прост в применении. Достаточно просто соблюдать инструкцию;
    • в случае повреждения поверхности, гидроизоляционный эффект сохраняется;
    • материалы экологически безопасны и не являются токсичными.

    Все добавки состоят из сухой смеси цемента с наполнителем. Приготовление раствора очень простое, нужно просто добавить воды в определенном количестве, которое указано в инструкции.

    Гидроизоляционные растворы

    Здравствуйте друзья поговорим о гидроизоляции, когда ваш дом уже построен, а в подвале или на этаже ниже уровня земли стоит большая влажность.

    Гидроизоляционные растворы – это специальная смесь, которая предотвращает проникновение влажной среды в целостность конструкции. Данным раствором оштукатуривают внутреннюю и внешнюю поверхность сооружений таких как, тоннелей, хранилища, отстойники и т.п.

    Штукатурная смесь должна быть жирной именно такая текстура будет противостоять проникновению влаги, и отталкивать ее. Жирный раствор готовят из церезита, полимеров, алюмината натрия, битумированной эмульсии из растворимого стекла и хлорного железа.

    Соотношение должно быть от 1:1 и до 1:3. Один из этих компонентов по-своему хорош, нельзя сказать, что они сильно отличаются друг от друга. Единственное отличие это цена и время схватывания.

    Церезитный раствор — это самый актуальный раствор во все времена – это аргументируется тем, что им просто работать и доступный в цене.

    Сам церезит изготавливают из сернокислого аммония, олеиновой кислоты, извести и аммиака. По внешним характеристикам он представляет собой желтую или белую сметанообразную массу с нерастворимыми частицами. Прежде чем использовать церезит его разбавляют водой и вводят в раствор.

    Соотношение воды и церезита должно быть следующим: 1 часть церезита и 10 частей воды. По существу церезит называется концентрат, следовательно, его нельзя использовать в больших количествах.

    Совет! Если вам необходимо понизить точку замерзания, то в церезит необходимо ввести 10% денатурированный спирт.

    Технология работы церезитным гидроизоляционным раствором

    Готовым жидким раствором на основе церезита затворяют цементный раствор с жирной консистенцией. Церезитное молоко проникает в пористую структуру в мелкие поры, за счет этого увеличивается плотность самого цементного раствора. Результат: поверхность становится плотной и водонепроницаемой.

    Единственный минус данного вида раствора – это плохое сцепление с поверхностью. Работать с раствором необходимо аккуратно нанося тонкий слой, не превышающий установленные нормы.

    Использование гидроизоляционные растворы в коттеджах

    В частных домах гидроизоляционные растворы помогутвам в борьбе с влажностью. Если у вас имеется подвал или погреб с большой влажностью или даже визуально видно, как из стен поступает вода, то нужна гидроизоляция стен, полов.

    Если сравнивать с наплавляемой или жидкой гидроизоляцией, то они в данном случае не помогут. Так как эти виды гидроизоляции наносят с наружи конструкций, и служат, как барьер между зданием и водой. Если вода поступает внутрь здания значит наружная гидроизоляция нарушена или ее не посчитали нужным сделать.

    В этом случае гидроизоляционные растворы могут защитить помещение, когда вода уже проступила сквозь стены. Как работают данные растворы. При нанесения на поверхность раствор проникает в структуру стены, закупоривает капилярные поры и не дает влаге проникать внутрь.

    Кроме растворов, которые были описаны выше, на строительном рынке продаются готовые смеси «АКВАБАРЬЕР», «CERESIT», «PENETRON», жидкие растворы «МАКСИБЕТОН» и многие другие.

    Применяется для гидроизоляции подвальных помещений, цокольных этажей, бассейнов, ванных комнат, отмосток, фундамента и т.п.

    В начале 2000 года в одном из коттеджей Подмосковья я делал такую гидроизоляцию. В подвале коттеджа из стен выступала вода. Материал, какой использовали не помню, но ничего трудного не было.

    Развели гидроизоляционную смесь по инструкции и кистями нанесли на стену.

    На следующий день после схватывания материала, мы увидели такую картину, вода выступала выше края нанесения гидроизоляции. Видимо уровень грунтовых вод был расположен выше.

    Пришлось наносить еще раз, но выше этого уровня, где выступала вода.

    Если у вас большая влажность в доме, то обратите внимание на стены в подвале и может данная информация про гидроизоляционные смеси вам пригодится.

    Личное видео

    По дороге с вахты 16 -18 апреля поезд Нижневартовск — Волгоград снимал видео наших просторов. Вы увидете Тюменскую, Пензенскую облать, Татарстан, Саратовскую область.

    Название рек, через которые проезжали не могу сказать. Обратите внимание, что за Уралом в это время еще лежит снег, а подъезжая к Саратовской области уже трава зеленная и снега давно нет.

    С уважением, Олег Клышко

    Добавки в цементный раствор для гидроизоляции

    Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции?

    Материалы на цементной основе появились относительно недавно, но уже прочно вошли в нашу жизнь. Они применяются практически во всех видах строительно-отделочных работ, обладают отличными эксплуатационными свойствами, высокой прочностью и долговечностью, одинаково хорошо подходят для внутреннего и для наружного применения.

    Цементно-полимерная

    Портландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки являются основными компонентами этого вида гидроизоляции. Модифицированный полимерами материал приобретает ряд важных характеристик. из них – более высокая прочность материала на растяжение за счет эффекта эластификации и как следствие – противодействие динамическим нагрузкам и образованию трещин.

    Полимерцементные смеси могут быть одно- и двухкомпонентные. Кроме того, выделяют гидроизоляционный клей и ремонтную полимерцементную гидроизоляцию. Однокомпонентные (жесткие) смеси являются порошковыми. Двухкомпонентные (эластичные) включают акриловую эмульсию в качестве эластификатора и сухую цементную смесь с различными добавками, например, микрофибра.

    Тот или иной компонентный состав смеси подбирается исходя из возможных деформационных нагрузок. Для гидроизоляции кирпичных, бетонных, железобетонных конструкций, не подверженных деформациям, применяют однокомпонентные смеси. Если вероятность образования трещин в процессе эксплуатации конструкции высока, а их размер может достигать 1 мм, используют эластичные смеси.

    Цементная обмазочная

    Обмазочная цементная гидроизоляция – один из наиболее доступных и легких способов надежной гидроизоляции. Основанием могут служить устоявшиеся кирпичные, бетонные, железо-, пено-, газобетонные конструкции, не подверженные деформационным нагрузкам.

    Смеси производятся в виде сухого однокомпонентного состава или двухкомпонентного с наличием полимерных связующих. В зависимости от вида поверхности, толщина слоя может колебаться от миллиметра до нескольких сантиметров.

    Период выдержки кирпичной кладки, бетонных, железобетонных оснований перед монтажом обмазочной гидроизоляции – не менее 3 месяцев. Период выдержки стяжки и оштукатуренных поверхностей – не менее 28 дней. Прочность основания – не ниже 15 МПа.

    В следующем видео в качестве примера обмазочной цементной гидроизоляции предлагается материал Бергауф Гидростоп, рассматриваются актуальные моменты при выполнении монтажных работ.

    Гидроизоляция на основе цемента. Пошаговая инструкция

    Перед началом работ следует внимательно изучить рекомендации производителя. Базовая инструкция для нанесения цементных гидроизоляционных материалов:

    1. Очистка поверхности от грязи и пыли, жировых пятен.
    2. Обработка поверхности грунтовочными растворами с помощью валика и кисти (в зоне стыков).
    3. Герметизация швов и стыков защитными уплотнительными лентами. В случае необходимости, заполнение швов и трещин ремонтной смесью или пломбой.
    4. Тщательное нанесение гидроизоляционного раствора с помощью шпателя и кисти. Выдержка, нанесение второго и последующих слоев.

    При покупке сухих цементных масс необходимо обращать внимание на срок годности и герметичность упаковки.

    Советы профессионалов

    При выполнении строительных работ используются различные материалы, которые можно разделить на два типа: традиционную и проникающую гидроизоляцию.

    Первый вид включает гибкие материалы, рубероид, полимерные смолы и проч. Особенность таких материалов в том, что они не образуют монолитного слоя с основанием защищаемой конструкции. Они больше подойдут в качестве вспомогательного материала и неприемлемы для таких помещений как подвал, бассейн, фундамент. Срок службы достаточно недолог, около 5 лет.

    Проникающая гидроизоляция – более передовой метод защиты помещений от воздействия влаги. В настоящее время все шире применяется для фундаментов, цокольных этажей, ванных комнат и резервуаров с водой. Срок службы более длительный, к тому же показатели эффективности опережают традиционный тип гидроизоляции.

    Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции?

    Материалы на цементной основе появились относительно недавно, но уже прочно вошли в нашу жизнь. Они применяются практически во всех видах строительно-отделочных работ, обладают отличными эксплуатационными свойствами, высокой прочностью и долговечностью, одинаково хорошо подходят для внутреннего и для наружного применения.

    Область применения

    • Защита бетонных, каменных, оштукатуренных и прочих видов конструкций от деструктивного воздействия подземных вод, влажности, воды под давлением;
    • защита фундаментов, бассейнов, резервуаров для хранения воды с последующей облицовкой керамической плиткой; (читайте также цикл статей:
      Какой выбрать фундамент для одноэтажного кирпичного дома
      Утепление фундамента снаружи: решаем проблему холодных полов
      Отделка фундамента панелями своими руками
      Фундамент из блоков ФБС.
    • защита ванных комнат, террас, балконов;
    • защита технических помещений изнутри.

    Достоинства и недостатки

    Благодаря высоким техническим показателям цементная гидроизоляция имеет целый ряд преимуществ перед традиционной на битумной основе.

    • отличные показатели водонепроницаемости;
    • возможность нанесения на влажную поверхность;
    • технологическая простота применения;
    • невысокая стоимость;
    • отличное сцепление на любым видом основания;
    • хорошие антикоррозийные свойства;
    • стойкость к воздействию агрессивных химических соединений;
    • высокая паропроницаемость;
    • морозостойкость;
    • экологичность и безопасность материала.

    Среди немногочисленных недостатков цементной гидроизоляции можно выделить:

    • невысокая трещиностойкость;
    • необходимость нанесения нескольких слоев и дополнительного армирования.

    Одним из наиболее успешных путей для защиты деформируемых конструкций от воздействия влаги является применение полимерных и полимерцементных бетонов. Эти бетоны имеют более высокие показатели прочности на растяжение при изгибе и хрупкости.

    Гидроизоляционные материалы на цементной основе – это сухие смеси из песка на цементном связующем (портландцемент) и полимерных добавок. Материалы обладают высокой водонепроницаемостью и адгезионными свойствами. Оптимальный вариант для всех видов конструкций (бетон, кирпич, металл, дерево). Благодаря кристаллической структуре цементной смеси, излишний водяной пар и конденсат беспрепятственно выветриваются с поверхности основания.

    Экологичность и нетоксичность цементной гидроизоляции удовлетворяет требованиям защиты резервуаров с питьевой водой. Все это позволило стать приоритетным направлением в данной области, по многим параметрам опередить битумные материалы и обычный цемент.

    По назначению цементные гидроизоляционные смеси делятся на:

    • обмазочная гидроизоляция;
    • эластичная обмазочная изоляция;
    • штукатурная гидроизоляция;
    • проникающая гидроизоляция;
    • ремонтные составы;
    • водяная пробка.

    Обмазочная

    Часто используемый метод защиты от влаги фундаментов, цоколей, полов, ванных комнат, балконов, террас, резервуаров с водой (в том числе питьевой). Наносится на бетон, кирпич, металл, древесину, гипсокартон, прочие минеральные поверхности. Герметично закупоривает микротрещины, обеспечивает длительную водонепроницаемую защиту основания.

    Эластичная обмазочная

    Двухкомпонентная полимерцементная смесь с активными пластификаторами.

    Наилучший вариант для сложных поверхностей, склонных к образованию волосяных трещин до 0,5 мм (бассейны, резервуары для воды, террасы, деревянные дома). Обладают высокими показателями поверхностной прочности. Несколько дороже традиционных смесей.

    Штукатурная

    Цементно-песчаная смесь для герметизации недеформирующихся конструкций. В качестве добавки может включать жидкое стекло. Характеризуется возможностью нанесения на неровные поверхности, легкостью монтажа, хорошей стойкостью, приемлемой ценой. Вместе с этим, процесс довольно трудоемкий.

    Проникающая

    Цементно-песчаная смесь с добавлением химических модификаторов. Рекомендуется применять для стабильных оснований подвалов, фундаментов, цокольных помещений.

    Основное отличие заключается в постепенном проникающем эффекте активных компонентов, концентрирующихся не на поверхности, а в толще бетонного слоя (до 10-12 см). Нерастворимые кристаллы проникающей гидроизоляции заполняют капиллярно-пористую структуру бетона и образуют внутренний водонепроницаемый барьер. С годами монолитность структуры становится только крепче.

    Рекомендуется в случае отсутствия возможности монтажа внешней гидроизоляции (ремонт подвальных помещений, внутренних стен фундамента).

    Ремонтные составы

    Быстросохнущие смеси для герметизации стыков, швов и трещин.

    Применяются для зачеканки швов в сборном фундаменте. Легкий процесс приготовления массы, требующий лишь добавления воды. Масса не усаживается при затвердевании.

    Водяная пробка

    Незаменимый вариант для быстрой герметизации напорных течей в бетонных, железобетонных, каменных конструкциях. Сухая смесь при затворении образует мгновенно твердеющий безусадочный раствор, хорошо сцепляющийся с основанием. Используется, даже если в процессе работы сочится вода. Не содержит веществ, вызывающих коррозию бетона.

    Цементно-полимерная

    Портландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки являются основными компонентами этого вида гидроизоляции. Модифицированный полимерами материал приобретает ряд важных характеристик. Главная из них – более высокая прочность материала на растяжение за счет эффекта эластификации и как следствие – противодействие динамическим нагрузкам и образованию трещин.

    Тот или иной компонентный состав смеси подбирается исходя из возможных деформационных нагрузок. Для гидроизоляции кирпичных, бетонных, железобетонных конструкций, не подверженных деформациям, применяют однокомпонентные смеси.

    Цементная обмазочная

    Обмазочная цементная гидроизоляция – один из наиболее доступных и легких способов надежной гидроизоляции. Основанием могут служить устоявшиеся кирпичные, бетонные, железо-, пено-, газобетонные конструкции, не подверженные деформационным нагрузкам.

    Смеси производятся в виде сухого однокомпонентного состава или двухкомпонентного с наличием полимерных связующих. В зависимости от вида поверхности, толщина слоя может колебаться от миллиметра до нескольких сантиметров.

    В следующем видео в качестве примера обмазочной цементной гидроизоляции предлагается материал Бергауф Гидростоп, рассматриваются актуальные моменты при выполнении монтажных работ.

    Гидроизоляция на основе цемента. Пошаговая инструкция

    Перед началом работ следует внимательно изучить рекомендации производителя. Базовая инструкция для нанесения цементных гидроизоляционных материалов:

    1. Очистка поверхности от грязи и пыли, жировых пятен.
    2. Обработка поверхности грунтовочными растворами с помощью валика и кисти (в зоне стыков).
    3. Герметизация швов и стыков защитными уплотнительными лентами. В случае необходимости, заполнение швов и трещин ремонтной смесью или пломбой.
    4. Тщательное нанесение гидроизоляционного раствора с помощью шпателя и кисти. Выдержка, нанесение второго и последующих слоев.

    Советы профессионалов

    При выполнении строительных работ используются различные материалы, которые можно разделить на два типа: традиционную и проникающую гидроизоляцию.

    Первый вид включает гибкие материалы, рубероид, полимерные смолы и проч. Особенность таких материалов в том, что они не образуют монолитного слоя с основанием защищаемой конструкции. Они больше подойдут в качестве вспомогательного материала и неприемлемы для таких помещений как подвал, бассейн, фундамент.

    Проникающая гидроизоляция – более передовой метод защиты помещений от воздействия влаги. В настоящее время все шире применяется для фундаментов, цокольных этажей, ванных комнат и резервуаров с водой. Срок службы более длительный, к тому же показатели эффективности опережают традиционный тип гидроизоляции.

    При выборе типа гидроизоляционного материала профессионалы рекомендуют учитывать ряд факторов:

    1. Сила и вид воздействия окружающей влаги. Соприкосновение с водой может быть с наружной и внутренней стороны (грунтовые, талые воды, конденсация водяных паров).
    2. Возможность проведения промежуточного ремонта. При укладке фундамента выбор материалов должен происходить на этапе проектирования с учетом геологических заключений во избежание дополнительных затрат в будущем.
    3. Вид конструкции, степень деформационного воздействия и вибраций, а также прочие характеристики, от которых будет зависеть выбор того или иного материала.

    Гидроизоляция на цементной основе занимает прочные позиции на рынке водонепроницаемых строительных материалов. В большинстве случаев она высокоэффективная, долговечная и более экономичная. Высокое качество защитных свойств и легкость нанесения позволяют находить все более широкое применение.

    Добавки в бетон для гидроизоляции: делаем обдуманный выбор

    При строительстве различных частей зданий очень часто используется бетон. От того насколько прочным будет данный материал и какими техническими характеристиками он будет обладать во многом зависит прочность всего строения.

    Именно с целью улучшения эксплуатационных данных строения используются добавки в бетон для гидроизоляции. Структурная пористость бетона влияет на его физические свойства. Каким образом гидроизоляционные добавки в бетон улучшают его качество и какие марки следует использовать рассмотрим в нашей статье.

    Необходимость гидроизоляции

    Зачем следует проводить гидроизоляцию бетонных частей здания? Застывший раствор имеет внутренние поры и микротрещины, через которые, в уже сформированную заливку, проникает влага, разрушая её изнутри. Кроме того, при стыковке различных частей строения с участием неоднородных материалов, например, цемента и дерева, очень важно, чтобы бетон не вытягивал и не впитывал влагу.

    Повысить устойчивость бетонной конструкции к водным разрушениям можно, используя наружную гидроизоляцию, или на этапе затворения раствора, путем применения добавок. Кроме того, защита от воды предотвратит возникновение гнилостных процессов на поверхности и замедлит процесс внутренней коррозии.

    Виды гидроизоляции

    Гидроизоляция – это комплекс мероприятий, направленных на то, чтобы свести к минимуму влияние воды или влажности на строение в целом или на его отдельные части, например, фундамент. Данные мероприятия могут быть проведены с использованием различных материалов и разными способами.

    Наиболее традиционными являются:

    • обмазочная гидроизоляция при помощи битумной мастики или жидкой резины;
    • рулонная, проводимая материалами с высоким уровнем эластичности;
    • при помощи глины, включая бетонитовую;
    • проникающая и внутренняя с использованием гидрофобных добавок.

    Назначение и принцип действия

    Водоотталкивающая добавка в бетон изменяет его физические свойства, снижая коэффициент водопоглащения внутренней массы бетона. В динамике эксплуатации строения, присадки всё время изменяют внешнюю пористую структуру бетонного массива.

    Вещество добавки оседает на внутренних стенках капилляров и при взаимодействии с любым количеством влаги, кристаллизуется и закупоривает проход для воды. Таким образом, трещины или пустоты заполняются, делая невозможным дальнейшее разрушение. Бетон перестает пропускать влагу, что предотвращает вымывание извести из бетона, сохраняя его прочность.

    На заметку! Добавки не закупоривают поры полностью, а лишь «чинят» их внутренние стенки, благодаря чему бетон сохраняет свою паропроницаемость.

    Подобрав правильную добавку, вещество, которое не будет вступать в химическую реакцию с цементом, физическая составляющая, на стадии набора бетоном прочности, создаст условия для равномерного вывода воды, что снизит степень усадки.

    К таким добавкам относят нафтеновые кислоты, соли кальция или парафиновые присадки. Повышая подвижность самой смеси, они способствуют выводу воздуха из массы раствора, снижая таким образом пористость.

    Преимущества и некоторые недостатки

    Чем отличается бетонная конструкция с внешней гидроизоляцией от раствора с добавлением присадок? Бетон с гидроизоляционными добавками обладает рядом неоспоримых достоинств. Любой материал наружной отделки спустя время теряет прочность и трескается, что снижает уровень гидрозащиты.

    Кроме того, устройство наружного защитного слоя — это процесс, требующий дополнительного времени и трудозатрат, а зачастую и сами материалы защиты имеют высокую стоимость. Гидроизолирующая добавка в бетон на этапе его замешивания изначально повысит качество строительства.

    Преимуществам такого подхода следует отнести:

    • снижение сметного объема работ, что влечет за собой материальную экономию;
    • увеличение срока службы конструкции;
    • упрощение процесса строительства;
    • сокращение временного периода готовности части здания для проведения дальнейших мероприятий;
    • значительное улучшение эксплуатационных характеристик бетонной заливки.

    Добавка в бетон может увеличить коэффициент водонепроницаемости состава до W20, повысить уровень морозостойкости на 100 циклов и прочности массы бетона на треть от изначальной.

    На заметку! Такие добавки положительно скажутся и на состоянии, и сроке службы внутреннего стального армирования, защитив его от разрушения коррозией.

    Недостатков у технологии немного, но их обязательно следует учитывать при строительстве:

    • Гидроизоляционные добавки увеличивают теплопроводность конечного блока, из-за запирания влаги внутри бетона.
    • Полученная поверхность обладает более низкой адгезией со штукатуркой и плиточным клеем.
    • Кроме этого, следует учитывать химические свойства добавок и их совместимость с другими присадками, в случае их использования в работе.

    Виды добавок

    Выбирая добавку для бетонного раствора, особое внимание уделяют прочности конечного продукта, но не следует упускать из вида и другие важные характеристики. Среди них морозостойкость и водонепроницаемость.

    Строительный рынок предлагает ряд присадок, которые способны улучшить данные показатели. Способ их применения прост, их можно добавить при затворении раствора или засыпать в миксер прямо на стройплощадке.

    На заметку! При замешивании добавок снижается процентная доля цемента в растворе. Качество бетона при этом не ухудшается, а улучшается, при этом сохраняя марку по прочности.

    Для чего придуманы добавки

    Для полноты понимания, разделим добавки на следующие группы:

    • Суперпластификаторы. Применяются для уменьшения доли цемента в растворе, благодаря чему снижается цена строительства. Кроме того, такие добавки могут изменить плотность, жаростойкость и электропроводность готового блока. Значительным достоинством является абсолютная сочетаемость с другими видами добавок.
    • Морозостойкие. Используются для проведения работ при отрицательных температурах. Следует учитывать, что применение такой добавки ускоряет время схватывания раствора.
    • Биоцидные добавки в бетоне используются для сведения к минимуму развития внутри блока бактерий или различных грибков. Наиболее актуальны при строительстве медицинских учреждений, аграрных или животноводческих комплексов, пищевых производств.

    • Гидроизолирующие. Их применение особенно актуально для подземных частей зданий или для сооружений, находящихся в длительном или постоянном контакте с водой.

    Подробнее остановимся на том, что добавить в бетон для гидроизоляции. Присадки могут быть в виде сухого порошка или в виде раствора.

    Также их разделяют на:

    Использование добавок

    Добавки для водонепроницаемого бетона вводятся в раствор на этапе замешивания или в уже готовый состав. Как правило, их удельный вес не превышает 1 % от массы цемента.

    Перед использованием присадки следует тщательно ознакомиться с требуемыми условиями. Инструкция по применению прописывается производителями на упаковке.

    На заметку! Если не известен вес цемента, используемого при замешивании объема раствора, то следует использовать 3 – 4 кг сухой присадки на 1 куб. м. бетона.

    Если выбрана порошковая присадка, то её следует разбавить водой, четко соблюдая пропорции. Полученная смесь вводиться в миксер с готовым раствором сразу после затворения и тщательно перемешивается в течении 10 минут.

    Видео в этой статье расскажет, как правильно замешать раствор с использованием порошковой добавки.

    Добавки в бетон — гидроизоляция, способствующая улучшению качественных и эксплуатационных характеристик готового искусственного камня.

    При высыхании и усадке раствора, образуются трещины, по которым вода может проникнуть внутрь блока. Добавки образуют внутри гидрофобную пленку, блокирующую проникновение влаги в поры.

    Возможные варианты

    Исследуя огромный ассортимент добавок, следует правильно подойти к выбору, учитывая необходимый конечный результат.

    Наиболее популярными являются следующие присадки:

    Гидроизоляционная добавка в бетон «Пенетрон Адмикс», в состав которой входят ионные комплексы кальция и алюминия, способны образовать нерастворимые кристаллогидраты, закрывающие поры диаметром до 0,4 мм или трещины сопоставимой ширины.

    В качестве заключения

    Подобрать правильную присадку дело непростое. Гидроизолирующая добавка в бетон должна выбираться, исходя из заданных условий.

    Необходимо учитывать будут ли применяться другие присадки, повышающие морозоустойчивость или текучесть раствора. Кроме того, следует проанализировать химическую совместимость с затвердителями или замедлителями процесса твердения, если таковые будут использоваться.

    Упустив нюансы, можно испортить состав бетона и получить в результате непригодный для заливки раствор. Самое опасное в данной ситуации, что узнать об этом вы можете лишь спустя время, когда переделка потребует уйму затрат.

    Заказывая готовый бетон с гидроизоляционными добавками, проконсультируйтесь со специалистами, которые при составлении раствора изучат тип почвы и гидросреду, в которых будет эксплуатироваться бетонный блок. В некоторых случаях, рекомендуется произвести пробный замес.

    Для чего в раствор добавляют жидкое стекло и в какой пропорции

    Еще в средние века алхимики начали экспериментировать, растворяя силикат натрия или калий в воде, однако широкое применение жидкое (или растворимое) стекло получило только в 19 веке. Сегодня этот специализированный строительный клей применяют в самых разных отраслях: при ремонтных работах, на сталелитейных производствах, при изготовлении жароустойчивых красок, пропиток и многого другого. Если правильно рассчитать, сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор, то можно получить добавку для бетона, которая значительно улучшит его характеристики.

    Рассмотрим подробнее, зачем при возведении бетонных конструкций в бетонный замес добавляется растворимое стекло.

    Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

    При смешивании цемента, песка и щебня получается довольно прочный строительный материал, однако в некоторых ситуациях физико-химических свойств бетона недостаточно. Чтобы улучшить характеристики песчано-цементного раствора в него добавляют пластифицирующие добавки, жидкое мыло, стекло, и другие присадки.

    Жидкое стекло оказывает следующее воздействие на раствор:

    • Увеличивает влагостойкость. Поэтому стекло добавляют при строительстве конструкций, контактирующих с влагой.

    • Ускоряет процесс застывания. Если приготовить раствор из портландцемента М 400, песка и гравия и добавить в него присадку, то смесь затвердеет уже через сутки (при условии температуры воздуха не менее +20 градусов).
    • Придает раствору гидроизоляционные свойства. Бетон с такой добавкой не подвержен плесени и грибкам. Это происходит, так как в жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
    • Повышается устойчивость к истиранию.
    • Повышается эластичность раствора (некоторые добавляют для этого жидкое мыло, но оно не настолько действенно).
    • Повышается жаропрочность. Для сравнения, обычный бетон без каких-либо добавок способен выдерживать нагрев до 200 градусов, после чего он рассыпается. Если же в смесь добавляют жидкое стекло (29-34%), то монолитная конструкция выдержит до 1400 градусов. Поэтому при строительстве печей и каминов чаще всего используют именно такую добавку.

    Кроме этого силикатный клей отличается доступной ценой. Упаковка (15 кг) обойдется порядка 280 рублей.

    По большому счету растворимое стекло заменяет сразу несколько дорогостоящих пластификаторов: для гидроизоляции, пластичности, водостойкости и быстрого затвердевания. «Похвастаться» такими свойствами не может ни жидкое мыло, ни гашенная известь или другие излюбленные некоторыми строителями дешевые аналои пластифицирующих добавок. Также силикатный клей можно использовать в качестве штукатурки, которая наносится кистью или распылителем на застывшее бетонное основание.

    В зависимости от типа постройки необходимо подобрать нужную пропорцию смеси на основе силиката натрия.

    Пропорции жидкого стекла

    В первую очередь необходимо определить, за сколько готовая смесь должна «схватиться». В этом вам поможет следующая таблица.

    Специалисты не советуют добавлять в раствор более 25% растворимого стекла, так как это приведет к рассыпанию бетона через несколько дней, после его заливки.

    Рассмотрим самые распространенные соотношения цемента, песка и силикатного клея:

    • Если вы применяете силикат для повышения гидроизоляционных свойств конструкции, то на 1 л воды, потребуется 400 г стекла.
    • Если вы хотите получить универсальный пластификатор, то необходимо смешать 1 часть цемента, 3 части песка и силикатную смесь в объеме 1/5 от общей массы.
    • Если вы хотите приготовить водостойкую штукатурку, то на 1 часть цемента, возьмите 2,5 части песка и добавьте в смесь 15% силикатного клея и воду.
    • Для обработки оштукатуренной бетонной поверхности смешайте воду и растворимое стекло в пропорции 5:1.

    При добавлении жидкого стекла в бетон для заливки фундаментальных оснований при условии, что в местности преобладают кислые грунтовые воды, необходимо учитывать следующие нюансы:

    1. Не рекомендуется добавлять в раствор более 3% жидкого стекла.
    2. Фундамент необходимо изолировать дополнительными гидроизоляционными материалами.

    Разумеется, нужно правильно приготовить раствор с добавкой.

    Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

    Для того чтобы приготовить такой замес, выполните следующие шаги:

    1. Возьмите ведро чистой питьевой воды (без солей и прочих примесей). Техническую воду использовать нельзя, так как включения, содержащиеся в ней, могут повлиять на реакцию.
    2. Залейте в воду стакан жидкого стекла и тщательно размешайте смесь до полного растворения силикатного клея.
    3. Перелейте полученную жидкость в корыто или таз.
    4. Помешивая жидкость, добавьте в нее бетон и песок в нужной пропорции.
    5. Взбейте бетонный раствор при помощи строительного миксера или дрели с насадкой, до получения однородной массы.
    6. Залейте бетон в опалубку.

    В процессе приготовления раствора важно учитывать следующие рекомендации:

    • Растворимое стекло, ни при каких обстоятельствах, нельзя добавлять в цементно-песчаную смесь, без предварительного растворения добавки в воде. Тоже самое касается и воды – ее можно добавлять в смесь, только после ее смешивания с клеем.
    • На большинстве упаковок с жидким стеклом есть инструкция, если вы добавляете присадку для фундамента (как описывалось выше) то нужно использовать не более 3% силикатного клея, во всех остальных случаях руководствуйтесь информацией от производителя.
    • Так как добавка значительно сокращает время застывания бетона, лучше готовить раствор малыми порциями. Если вы используете для этого бетономешалку, то смесь схватиться еще до окончания смешивания. Также учитывайте, что работать придется очень быстро.
    • После добавления силикатного клея необходимо тщательно промыть все инструменты и руки.
    • Хоть жидкое стекло и не токсично, не стоит допускать попадания брызг силикатного клея на открытые участки кожи или в глаза. Работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников, которые могут образовать искру.

    В заключении

    Растворимое стекло – это лучший заменитель как специализированных присадок, так и таких добавок, как жидкое мыло или известь. Если вы замешиваете бетон в домашних условиях, внимательно изучите инструкцию и рекомендации на этикетке к жидкому стеклу. Несоблюдение нужных пропорций повлечет за собой растрескивание и даже обрушение конструкции.

    Сколько жидкого стекла нужно добавлять в цементный раствор?

    Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.

    Особенности жидкого стекла

    Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

    Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

    Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

    Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

    Плюсы и минусы использования жидкого стекла

    Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

    Среди основных плюсов:

    • повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
    • формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
    • небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

    Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

    • низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.

    Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

    К негативным сторонам относятся:

    • ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
    • не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
    • сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

    Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

    На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

    Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

    Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.

    Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

    На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм. Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно. При использовании соотношения жидкого стекла с цементным раствором в массовом эквиваленте, важно учитывать значение плотности состава.

    Масса в зависимости от плотности:

    • стекло – 1,5 кг/л;
    • смесь песка с цементом (1 к 4) – 2,6-2,7 кг/л;
    • бетон– 2,2-2,5 кг/л, для лёгких бетонов вес отличается;
    • песок кварцевого типа – 1,5-1,7 кг/л, в форме насыпи – 1,5 кг/л, а слежавшийся – 1,7 кг/л.

    Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора

    При соблюдении пропорции силиката в бетоне увеличиваются гидроизоляционные характеристики состава, что особенно важно для поверхностей, контактирующих с землёй и водой. Для придания прочности бетонам рекомендуется добавление силиката не только в раствор, но и использование в качестве наружного покрытия.

    Материал широко используется для гидроизоляции колодца, стен зданий во влажных регионах и сооружений гидротехнического назначения. В отношении колодца и подобных строений рекомендуется использовать песок мелкой фракции с цементом в равных пропорциях. До нанесения выполняется главная подготовка – обработка поверхности силикатом.

    Если поверхностная часть несущей конструкции пропитывалась раствором, не стоит дожидаться полного застывания состава. После формирования бетона поверхность, обработанная силикатом, покрывается плёнкой, которая ухудшает адгезию. На застывшее стекло плохо фиксируется даже грунтовка.

    Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

    Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.

    Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.

    Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств

    Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.

    Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.

    Затвердевание

    Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.

    Конкретные примеры:

    • быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
    • если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.

    В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.

    Заключение

    При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.

    Гидроизоляция на цементной основе

    Гидроизоляция на цементной основе давно появилась на рынке, и широко используется. Так или иначе этот тип гидроизоляции применяется почти в каждом здании при ремонте или постройке. Отличные эксплуатационные качества (высокая прочность и долговечность) объясняют широкое применение цементной гидроизоляции как для внешней, так и внутренней гидрозащиты.

    Область применения

    Гидроизоляция на цементной основе нашла применение для защиты:

    • Каменных, железобетонных строительных конструкций от негативного воздействия воды, в том числе и под напором;
    • Фундаментов, резервуаров (бассейнов);
    • Ванных комнат, сан. Узлов, открытых террас и балконов;
    • Прочих технических помещений как внутренняя гидроизоляция.

    Оценка качеств

    Преимущества цементной гидроизоляции по сравнению с материалами на основе битума:

    • Хорошая водонепроницаемость;
    • Не требуется высушивать поверхность – можно наносить на влажную;
    • Элементарная технология применения;
    • Небольшая цена;
    • Хорошая адгезия (сцепление) с любыми строительными материалами;
    • Устойчивость к химически агрессивным средам;
    • Хорошая паронепроницаемость;
    • Высокая морозостойкость;
    • Безопасный и экологичный материал.

    В качестве недостатков специалисты отмечают:

    • Легко образуются трещины;
    • Требуется применять армирование и наносить несколько слоев гидроизоляции.

    Пока здание не завершило усадку, применять гидроизоляцию на цементной основе не рационально.

    Для конструкций испытывающих деформации лучшим видом гидроизоляции будут материалы на полимерной или полимерно-цементной основе. Такие материалы обладают лучшими показателями прочности и гибкости покрытия.

    Гидроизоляционные цементные смеси

    Гидроизоляция на цементной основе продается в виде сухих смесей с составом из цемента, песка и полимерных добавок. Обладая высокими показателями адгезии и прочности, применяются для конструкций из дерева, бетона и камня. А кристаллическая цементная структура хорошо защищает от пара и конденсата.

    Сейчас это оптимальный вариант по сочетанию цена и качество для гидроизоляции подвальных и цокольных помещений.

    Нетоксичность и экологичность можно оценить по тому, что эти материалы допускают для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой.

    Все перечисленные качества позволили гидроизоляционным материалам на цементной основе пьедестал почета как наиболее рациональной и широко используемый тип гидроизоляции.

    Цементная гидроизоляция делится на группы, отличающие по способу нанесения на защищаемую поверхность и по методу действия:

    • Обмазочная;
    • Обмазочная эластичная;
    • Штукатурная;
    • Проникающая;
    • Ремонтная;
    • Водяная пробка.

    Выбор типа цементной изоляции должен зависеть от возможных механических нагрузок на изоляционный слой.

    Возможность образования трещин на гидроизоляционном слое означает, что «жесткие» однокомпонентные составы не подходят и требуется использовать эластичные.

    Для гидроизоляции монолитных бетонных, железобетонных конструкций, кирпичных и каменных стен не подверженных деформациям применяют «жесткие» однокомпонентные составы.

    Для защиты деревянных строений и конструкций из сборного железобетона разумнее использовать эластичные двухкомпонентные составы.

    Обмазочная

    Обмазочная цементная гидроизоляция – наиболее доступный, не требующий особых навыков, тип гидроизоляции. В то же время обеспечивающий надежную гидрозащиту.

    Широко распространённый способ гидроизоляции для фундаментов, цокольных помещений, в том числе полов, ванных комнат, балконов террас и резервуаров.

    Защищаемый материал может быть различным: бетон, кирпич, металл, древесина.

    Состав герметично закрывает поры, трещины, стыки, создавая защиту от влаги на долгий срок. Наносится слоем от 1 мм до нескольких см.

    Обмазочная эластичная

    Улучшенный тип обмазочной гидроизоляции, сохраняет плюсы классических составов и добавляет новые.

    Состав: полтландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки.

    Материал, модифицированный полимерами, приобретает дополнительные характеристики.

    Сильнее всего увеличивается прочность на растяжение такого покрытия. Такой эффект достигается вместе с увеличением эластичности. Благодаря этому слой гидроизоляции успешно сопротивляется механическим нагрузкам и меньше образует трещины.

    Бывают одно- и двухкомпонентные смеси.

    Благодаря своим улучшенным качествам такие составы используются для сложных поверхностей и где требуется большая надежность гидрозащиты: бассейны, резервуары, деревянные строения, террасы.

    Покрытие получается более прочным, но дороже.

    Штукатурная

    Специальные цементно-песчаные штукатурные составы с высокими гидрофобными свойствами. Штукатурная гидроизоляция не выдерживает каких-либо деформаций основы, на которую нанесена.

    Штукатурные гидроизоляционные составы можно наносит на неровную поверхность.

    Для быстрого схватывания в состав может быть добавлено жидкое стекло.

    Штукатурные гидроизоляционные смеси отличает небольшая цена, понятная и простая технология нанесения, хорошая водостойкость.

    Процесс нанесения, не смотря на простоту довольно трудоемкий.

    Проникающая

    Песчано-цементная смесь со специальными добавками. Наносится на мокрую бетонную или железобетонную поверхность.

    Здесь совсем другой принцип гидрозащиты: создается не внешний гидрофобный слой, а внутри пор бетона, на глубину до 15 см, создаются нерастворимые кристаллы.

    Применяется только для бетонной или железобетонной основы.

    Проникающие составы применяются для подвалов и цокольных помещений.

    Рекомендуется применять если нет возможности монтажа внешней гидроизоляции и при ремонте.

    Ремонтные составы

    Ремонтные составы представлены быстросохнущими смесями для заделки трещин и швов.

    В состав ремонтных смесей часто входит микрофибра.

    Бывают однокомпонентные (жесткие) смеси и двухкомпонентные (эластичные) составы. Последние содержат в составе акриловую эмульсию.

    Широко применяются для сборных фундаментов и ремонтных работах.

    Наносятся шпателем. Состав при высыхании не усаживается.

    Водяная пробка

    Узкоспециализированный состав для ликвидации течи под напором для бетонных железобетонных и каменных сооружений.

    Готовая смесь разводится водой и быстро твердеет даже в воде. Состав хорошо сцепляется с основой и не дает усадки.

    Гидроизоляция на цементной основе. Инструкция для самостоятельной работы

    Начиная работы изучите инструкцию к гидроизоляционной смеси.

    Типовая инструкция нанесения цементной гидроизоляции:

    1. Очистите поверхность от грязи и пыли.
    2. Грунтовка поверхности. Дополнительно нанесите грунтующий состав на швы трещины и стыки.
    3. Стыки и швы обрабатываются герметиком или герметизирующими лентами.
    4. Нанести гидроизоляционный состав кистью или шпателем. После высыхания нанести повторно слой гидроизоляции. При необходимости, повторить.

    Обращайте внимание на срок годности гидроизоляционной смеси на упаковке.

    На сегодняшний момент гидроизоляция на цементной основе по-прежнему занимает прочные позиции в рейтинге используемых гидроизоляционных материалов. Её отличает высокие гидроизоляционные качества, низкая стоимость и долговечность. Высокие гидрофобные качества и простота нанесения способствуют популярности этого типа гидроизоляционных материалов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *