Главная страница » Как называется для мешания цемента

Как называется для мешания цемента

  • автор:

Как нужно мешать цемент и каковы его пропорции

Любое строительство требует использования строительной смеси. Она является связующим материалом, от нее зависят крепость и долговечность кладки. Это значит, что важно делать ее правильно.

Раствор бетона

Для того чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента нужно подобрать правильную марку цемента, качественный песок и щебень, а также смешать это все в нужных пропорциях.

Этот процесс имеет некоторые нюансы, поэтому надо знать, как смешивать цемент. К особенностям относятся:

  • правильно выбранная марка;
  • точно подобранные пропорции материалов, их надлежащее качество;
  • последовательность приготовления смеси;
  • особенности изготовления при отрицательных температурах в зимнее время года.

Марка раствора

Перед тем как начать что-то делать, вначале надо рассмотреть, какие бывают марки и как их определить. Для этого надо марку применяемого цемента для фундамента поделить на количество песка. В качестве единицы измерения используется куб.

Таблица приготовления бетона по маркам

Таблица приготовления бетона по маркам.

  1. Чтобы получить из марки 400 раствор марки 200, необходимо смешать 1 куб цемента с 2 кубами песка (пропорции 1:2). Для придания эластичности добавляют моющее средство 50-100 гр.
  2. Для получения из марки 500 раствора марки 100, надо взять на 1 куб цемента 5 кубов песка, то есть смешать пропорции в соотношении 1:5. Нужно добавить 50-100 гр моющего средства.
  3. Чтобы получить марку раствора 100, надо взять 1 куб цемента марки 400 и 4 куба песка (пропорции 1:4). И здесь также более эластичным раствор сделает моющее средство в количестве 50-100 гр.

В зависимости от марки таким образом можно высчитать необходимые пропорции смешивания, чтобы получить нужный бетон.

Использование различных марок

Выбирается марка продукта в соответствии с маркой применяемых строительных материалов: блоков, кирпичей и так далее. Если применяется кирпич марки 100, то смесь берется тоже марки 100. При таком выборе получится монолитная кладка. Хотя тут тоже надо соблюдать некоторые рамки. Например, если производится лицевая кладка из кирпича марки 350, то нет необходимости применять раствор марки 350 – это будет неразумным перерасходом материалов и средств. Для того чтобы сделать бетон для лицевой кладки, достаточно будет использования марки 115. Чтобы его изготовить, надо смешать цемент с песком в пропорции 1:3.5 или 2:7. Этот правильно приготовленный раствор крепкий, в его швы можно забивать гвозди, он стойко будет переносить осадки и ветер, что является важным для фасада.

Схема приготовления раствора бетона.

Если делать смесь для фундамента, то немаловажным является строгое соблюдение пропорций. Когда песка положено мало, он станет стремительно высыхать, и это приведет к усложнению строительного процесса. При избыточном его количестве швы с течением времени начнут осыпаться.

Если из кирпича марки 75 выполняется забутовочная кладка, то и марка смеси тоже берется 75. Чтобы его приготовить смешивают цемент и песок, пропорции должны быть 1:5.3 (1 куб цемента и 5.3 куба песка).

При возведении стен из разных типов блоков, чтобы их соединить, применяют продукт марки 100.

Как развести смесь для кладки

Для ее приготовления надо знать необходимые пропорции используемых материалов, а также последовательность их перемешивания. Для самого простого несухого раствора надо приготовить воду, песок, цемент, моющее средство. Мешать его лучше в бетономешалке. Это помогает получить более однородную смесь. Первой заливается туда вода, ее количество зависит от качества используемых строительных ингредиентов.

Также погодные условия влияют на количество воды. Так, ее надо взять меньше, если песок мокрый или на улице влажно. Количество воды в среднем приблизительно равно количеству цемента, хотя лучше наливать меньше, а добавлять при необходимости. При засыпке всех ингредиентов воды надо столько, чтобы смесь перемешалась равномерно. Если воды на начальном этапе будет много, то цемент станет жидким и растекающимся. При ее недостатке он будет густым и не перемешанным.

Лучше всего разводить так: вначале налить столько воды, чтобы цемент хорошо перемешался, и когда масса получится однородной, то отрегулировать густоту, прибавляя малыми порциями смесь или воду.

Добавить 50-100 гр жидкого мыла или моющего средства нужно в мешалку после воды до засыпки песка и цемента, чтобы добиться повышения эластичности раствора.

Схема замешивания бетона

Схема замешивания бетона.

Необходимо, чтобы оно целиком растворилось в воде и образовало пену. Уйдет на это 3-5 минут. Разводить средство в смеси в самом конце не рекомендуется, так как оно полностью не растворится и распределится по объему неравномерно.

Далее надо насыпать половину необходимого количества песка, например, если готовится продукт соотношением 1:4, то берут на 1 куб цемента 2 куба песка. Потом засыпают вторую половину строительного материала. Дальше надо проверить густоту раствора, в случае необходимости ее отрегулировать добавлением смеси или воды.

Бетон будет готовым через 3-5 минут. Качественная смесь для фундамента должна быть не жидкой и не очень густой, при проведении по ней пальцем след должен быть не расплывчатым, а четким. Сделать это несложно и времени понадобится около 20 минут.

Материалы для приготовления раствора

Для того чтобы получить качественный бетон, надо мешать хорошие строительные материалы. Необходимо, чтобы вода была без добавок, примесей, чистой. Добавляемое в смесь моющее средство можно взять любое:

Схема самодельной бетономешалки.

  • стиральный порошок;
  • для мытья посуды;
  • хозяйственное мыло;
  • шампунь.

Важно, чтобы оно растворялось в воде полностью и отлично пенилось, тогда раствор получится наиболее эластичным. Не нужно делать смесь с добавлением чистящих средств. Но больше 50-100 гр моющего средства на один замес бетона добавлять нельзя, он может стать похожим на вату.

Песок надо брать чистым. С примесью глины его можно использовать для забутовочной кладки. В целом, он не должен содержать глины, так как ее наличие снижает качество готового продукта, под влиянием ветра, осадков она вымывается из швов, и образуются трещины и дыры. Для смеси, идущей для лицевой кладки, используют намывной песок. Его после добывания промывают, после чего в нем нет мелких камней и глины.

От марки цемента зависит качество бетона. Контрастные швы на лицевой кладке придают ей привлекательность и четкость. Красителем может быть сажа или графит, хотя эти добавки способствуют снижению прочности раствора. Другим способом сделать изменение цвета можно, применив повышенную марку в пропорции 1:3. Большее количество цемента дает раствору темный цвет.

Перемешивание цемента: правильные пропорции

Для проведения строительных и ремонтных работ часто необходимо приготовление цементного раствора. В настоящее время цемент остается самым популярным строительным материалом. Его используют не в чистом виде, а в виде раствора. В определенных пропорциях его смешивают с водой и песком. Именно такой строительный материал можно использовать и для строительных работ, и для фундамента. Так что приготовим цемент с песком, запасемся достаточным количеством чистой воды (ее расход будет зависеть от качества и влажности песка) и приступим.

Раствор цемента

В пропорциях цемент смешивают с водой и песком.

Подготовка к замесу

Перед тем как смешивать цемент, необходимо приготовить емкость, где вы будете это делать, и перфоратор с насадкой-миксером. Это при небольших количествах раствора для мелких ремонтных работ. Если у вас серьезные строительные объемы, например, заливка фундамента, то вам потребуется и большая емкость, и растворомешалка. Многие по старинке и по привычке обходятся лопатой. Последнее время дачники приладились мешать раствор тяпкой. Давайте разберемся с пропорциями, которые необходимо соблюдать.

Для штукатурных работ и кирпичной кладки пропорции соблюдают следующие: одна часть цемента на две или три части песка.

Перфоратор с насадкой-миксером

Раствор цемента производится с помощью перфоратора с насадкой-миксером.

В качестве мерной емкости можно использовать ведро. В первую очередь отмеряют и насыпают горкой песок, после добавляют необходимое количество цемента. Перед тем как смешивать компоненты, воду не добавляют. Все смешивают в сухом виде. После получения однородной сухой смеси начинаем добавлять в нее воду и смешивать материалы в густую однородную массу. Некоторые делают по-другому. Они смешивают цемент с водой, а потом засыпают песок. Большой разницы нет, кому как удобнее. При заливке пола или фундамента в цемент добавляют щебень. Пропорции цемента, щебня и песка будут такими — 1:2:2. Соответственно, цемента смешать следует одну часть, а щебня и песка — по две. Щебень нужен, чтобы сделать бетонный монолит еще более крепким. Если вам требуется изготовить бетон для заливки фундамента, то используйте портландцемент маркировки М500. Для штукатурки годятся легкие сорта цемента с маркировкой меньше 350. Песок используют чистый, речной, без глины. В морском песке содержится много примесей.

Особенности приготовления

Главное в процессе приготовления бетона — то, что полученная масса должна быть однородной. Нельзя допускать наличие сгустков цемента, комков песка, пузырей воздуха. Другими словами, следует добиться гомогенности состава. Кстати, если вы используете для приготовления раствора бетономешалку, то неважно, в какой последовательности будут добавляться компоненты. Достаточно 15 минут работы бетономешалки, и гомогенность гарантирована. По своей структуре раствор делится на жирный, тощий и нормальный. Жирным он становится, когда в нем переизбыток вяжущего материала. После высыхания такой раствор, как правило, очень быстро начинает трескаться. Тощим раствором считается тот, в который добавили много наполнителя. Он очень хрупок, недолговечен и непрочен. Мастер проверяет раствор, опуская в него мастерок. Жирный замес прилипает к мастерку большими кусками. Тощий — быстро стекает, слегка испачкав инструмент. Материал, изготовленный по всем правилам, нормальный, прилипает к мастерку несильно и оставляет на нем тонкую корочку. Такой раствор полностью отвечает предъявляемым требованиям. Следует понимать, что пластичность бетона определяется не количеством добавленной в нее воды. Излишек воды приводит к тому, что смесь потеряет прочность. Для строительства фундамента такая смесь уже не годна. Если льете лишнюю воду, то и добавляйте еще цемента. Так вы сохраните прочность. Кстати, если нарушены пропорции и какого-то компонента добавлено больше или меньше, то со временем, будь это кирпичная кладка, штукатурка или часть фундамента дома, вследствие колебания температуры, атмосферных осадков, давления цемент начнет разрушаться. Так что быть строителем наука несложная, но тоже нужно быть внимательным.

В раствор для штукатурки, особенно наружных поверхностей, часто добавляют клей ПВА. На ведро раствора необходимо мешать около 50 г клея.

Виды Цемента и их Применение | Таблица

📝 Цемент и его применение в строительстве играет большую роль. Он представляет собой строительный порошкообразный материал, состоящий из клинкера или гипса. Взаимодействуя с водой, он образует вязкое вещество, называемое цементным тестом.

Виды цемента и их применение.

Виды цемента и их применение.

Область применения цемента практически не ограничена. Его используют при возведении фундаментов и устройстве кровель, укладке напольных покрытий и установке сантехнических приборов. Основной функцией является скрепление конструктивных элементов возводимых зданий. Он входит в состав бетонных растворов, применяемых для изготовления строительных конструкций, с его помощью выравнивают различные поверхности.

Виды Цемента их Свойства и Применение

На самом деле, приобретая цемент, большинство покупателей знают о данном строительном материале не так уж и много. Соответственно, растворные стяжки, фундамент и кирпичная кладка получаются низкого качества и начинают быстро разрушаться под действием грунтовых вод, мороза или тяжелой физической нагрузки. Кроме того, незнание особенностей того или иного вида цемента приводит к перерасходу материала.

Поэтому, для сокращения денежных затрат и повышения качества создаваемых объектов, необходимо иметь хотя бы общее представление о свойствах и специфике часто используемых в строительстве разновидностей цемента. От содержания минеральных составляющих во многом зависят характеристики цемента и его разновидности.

Основными из них являются:

  • портланцемент (пластифицированный, быстротвердеющий, пуццолановый) – имеет широкую область применения практически во всех строительных сферах;
  • глиноземистый – незаменим при срочных аварийных работах, в зимний период времени и при возможном воздействии минерализованных вод. Он быстро схватывается, но в условиях жаркого климата не применяется;
  • магнезиальный – используют при устройстве магнезиальных полов;
  • белый – относится к портландцементам, но имеет свои уникальные характеристики, которые позволяют изготавливать из него скульптурные композиции и архитектурные фасадные элементы. При добавлении в состав цветного пигмента белый цемент используют в качестве декоративных покрытий;
  • кислотоупорный – предназначается для изготовления бетонов и растворов с кислотоустойчивыми свойствами, но при воздействии воды и едких щелочей он теряет свою прочность;
  • гидрофобный – находит применение при производстве ячеистых бетонов, обладает высокой морозостойкостью и малым водопоглощением;
  • водонепроницаемый – основополагающий материал, используемый при устройстве гидроизоляции конструкций, испытывающих повышенную влажность, в том числе для заделки раструбов и трещин в железобетонных конструкциях, подвергающихся воздействию влаги;
  • шлаковый – применяют в подземных и подводных строениях, при изготовлении автоклавных материалов.

Далее в статье будет рассмотрено самые ходовые цементные составы.

Портландцементы — свойства, применение

Портландцемент

Портландцемент

Как и к любому строительному материалу, высокие требования выдвигают к компонентам, из которых производят портландцемент. ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент» регламентирует состав и качество ингредиентов для данного типа вяжущего:

  • Цементный клинкер с массовой долей оксида кремния не более 5%.
  • Гипс, соответствующий ГОСТ 4013-82. Допускается наличие соединений фосфора, бора и фтора в количестве, не противоречащем нормативной документации.
  • Минеральные добавки определенного свойства, необходимые для создания смесей нужного вида.

Для разных видов портландцемента могут быть использованы различные составляющие, к которым также предъявляют определенные технические требования, прописанные в ГОСТе.

На заводах, где ведется производство, все компоненты проходят необходимые испытания на соответствие, четко соблюдаются пропорции создания сухих и рабочих смесей.

Выпускаемый портландцемент ГОСТ и его обозначение содержит на упаковке и в сопроводительной документации. Если такового нет, то продукт изготовлен по ТУ, его свойства могут отличаться от общепринятых.

Свойства.

Как уже сказано, бетон приобретает определенные качества, когда в него добавляют тот или иной портландцемент. Характеристики каждого из них по-своему уникальны, но существуют общие для всех параметры:

  • Абсолютная плотность в пределах 3050-3150 кг/м3, насыпная для разных видов ПЦ будет отличаться.
  • Тонкость помола портландцемента должна быть определена по ситу №008 проходимостью порошка не менее 85%.
  • Удельный размер поверхности после отсева 2500-3000 см2/г.
  • Сроки схватывания: начало – 45 минут, конец – 12 часов. Определяют по шкале Вита.

Прочность измеряют испытанием образцов с габаритами 4х4х16 см, сделанных из цементно-песчаного раствора в соотношении 1:3 при отношении воды к цементу 0,4, через 28 суток твердения. Готовые призмы подвергают изгибу и сжатию, определяя их значение и соответствие показателям марки.

Шлаковые цементы — применение и их характеристики

Шлаковые цементы

Шлаковые цементы

Шлаковый цемент – группа гидравлически вяжущих цементов, получаемых совместным помолом доменных гранулированных шлаков и добавок-активизаторов (ангидрит СaSO4, строительный гипс CaSO4•0,5H2O, известь СаСО3 и др.) или смешением ранее раздельно измельченных компонентов.

В эту группу цементов входят:

  • известково-шлаковый – содержание активизаторов: извести 10-30%, гипса до 5% от общей массы цемента;
  • сульфатно-шлаковые – не содержат или содержат в незначительных количествах портландцементный клинкер.

Свойства шлаковых цементов. Вяжущие свойства всех групп шлаковых цементов существенно зависят от:

  • состава цемента;
  • металла, при выплавке которого образовался шлак;
  • особенностей технологического режима печи;
  • способа и температуры грануляции и др.

Шлаковые цементы выпускаются марками от 200 до 400. Они отличаются:

  • медленным твердением и схватыванием;
  • достаточно высокой механической прочностью;
  • удовлетворительными показателями морозостойкости и воздухостойкости.

Шлаковый цементный порошок являются разновидностью цементов с активными минеральными добавками, в которых последние представлены доменными гранулированными шлаками. Способность этих шлаков к самостоятельному водному твердению позволяет получать шлаковый цемент по качеству выше, чем пуццолановый (с другими видами активных минеральных добавок).

Класс шлакоцемента зависит и от используемого вида шлака: это могут быть основные, кислые, гранулированные и негранулированные шлаки. Особое значение в определении прочности имеет не физическая структура, а химический состав. На данной закономерности основывается правило выбора сырья.

С экономической стороны предпочтение стоит отдать гранулированным видам, в связи с тем, что использование негранулированных масс усложняет производственный процесс. Цемент со шлаком, который получается в результате, затвердевает медленнее обычного, потому что содержание шлака в нем варьируется в пределах 20-80% общей массы.

Состав возможных смесей шлакобетона.

Класс шлакобетона Объемный состав (в частях) Объемный вес
Цемент 400 Песок Известь или глина Крупный шлак Мелкий шлак
50 1 3 0,6 5 6 1300
35 0,9 2 0,3 3 3 1500
35 1 3 0,8 8 6 1100
25 0,9 2 0,5 5 3 1300
25 1 2 1 12 6 900
10 0,9 1 0,7 8 3 1100
10 0,9 1 2 12 5 700

Цемент расширяющиеся — состав, применения, характеристика

Он представляет собой цементную массу, которая увеличивается в размерах при отвердении раствора. Этот эффект наблюдается только в условиях повышенной влаги. При обычных условиях и сухой погоде такой материал не дает усадки при затвердевании.

Основное свойство состава — расширяемый объем цемента глиноземистого типа при введении специальной добавки при достаточно быстром затвердении массы.

Расширяющийся цемент имеет следующие основные типы:

  • водонепроницаемый расширяющийся состав;
  • гипсоглиноземистый расширяющийся материал;
  • расширяющийся цемент;
  • напрягающий цемент;
  • пластифицированный расширяющийся цемент.

Несмотря на заметные отличия в свойствах, все типы основаны на цементе глиноземного типа или смеси цементов, в которые входит глиноземный элемент. Для того чтобы материал выполнял свое функциональное предназначение, в него вводится специальная активная добавка.

Можно выделить основные виды таких добавок:

  • гидросульфоалюминат кальция;
  • гидрат окиси магния;
  • сульфаты алюминия и хлористого кальция;
  • сульфитно-спиртовая барда;
  • алюминиевая пудра;
  • алунит.

Как самая недорогая наибольшее распространение нашла первая добавка, хотя самая эффективная — гидрат окиси магния.

Цемент глиноземистый — характеристика, виды

Цемент глиноземистый отличается преобладанием однокальциевого алюмината в составе клинкера, определяющим главные характеристики связующего. Также содержится геленит в роли балластной примеси и двухкальциевый силикат, характерная особенность которого заключается в медленном твердении.

При затворении водой начинает гидратироваться однокальциевый алюминат. Вещества, формирующиеся при этом, выступают в качестве составной части застывшего материала. Расширяющийся цемент начинает схватываться через 45-60 минут, полное застывание происходит после 10 часов. Возможно изменение периода схватывания добавлением ускорителей (гипс, известь) или замедлителей (хлористый кальций, борная кислота).

Характеристика.

Цемент глиноземистый отличается низкой способностью к деформированию, так как формирующий камень имеет крупнокристаллическую структуру. Помимо этого, присутствие гидратированного кубического моноалюмината приводит к потере массы при формировании.

Данный материал способен обеспечить получение раствора и бетона с влагонепроницаемостью и значительной плотностью. Но он подвержен быстрому разрушению при влиянии щелочей и солей аммония.

Виды цемента глиноземистого.

Существует 2 типа материала: высокоглиноземистый и стандартный цемент. Определяется марка на третьи сутки после производства образцов. С учетом высокой стоимости и недостатка сырья цемент реализуется в относительно небольшом объеме. Материал представляет собой мелкий порошок черного, коричневого или темно-зеленого цвета. Цемент глиноземистый, цена которого начинается от 40 рублей за кг, фасуется в контейнеры и мешки по 50 кг. Возможность быстрого застывания в воде является наиболее важной характеристикой.

Тампонажные цементы — классификация, характеристики

Тампонажный цемент – это вяжущее, которое практически не отличается от портландцемента за исключением повышенных требований к минералогическому составу клинкера. Допускается применение добавок, оказывающих влияние на отдельные свойства материала.

Делиться на группы:

  1. I – бездобавочный тампонажный ПЦ, который делится на два типа: I-G – с нормированными требованиями при водоцементном соотношении 0,44, I-H – с установленными требованиями при в/ц 0,38;
  2. II – тампонажный цемент с добавками минерального происхождения;
  3. III – тампонажный ПЦ с регулирующими плотность теста добавками.

Для данного типа вяжущего разрешено применение только минеральных и некоторых синтетических добавок, среди которых:

  • Триэтаноламин, способствующий повышению гигроскопичности изоляции нефтяных скважин;
  • Известняк (гипс) – добавка для расширяющихся цементов;
  • Кварцевый песок для утяжелённого и солестойкого цемента;
    Шлаки;
  • Шпаты, гематиты и другие утяжеляющие добавки.

Классификация.

Требования к тампонажным цементам предъявляет ГОСТ 1581-96. Он нормирует основные характеристики материала и приводит его подробную классификацию. Кроме того, документ демонстрирует деление вяжущего по нескольким ключевым признакам. Все они отражаются в маркировке цемента и принимаются к сведению при выборе компонентов для строительства.

Основные технические показатели.

Поскольку тампонажный цемент применяется в строительстве скважин нефтедобычи и сопутствующих продуктов, его свойства строго регламентированы ГОСТом, которые настоятельно рекомендуется придерживаться производителям вяжущего.

Основные характеристики ПЦТ по ГОСТ 26798.1-96 выведены в таблице:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *