Главная страница » Какую температуру выдерживает керамзит

Какую температуру выдерживает керамзит

  • автор:

Какую температуру выдерживает керамзит?

Керамзит, как известно, активно применяется в качестве термоизоляционного агента. Например, насыпной шар этого материала – один из составных элементов теплых полов, печей и т.п. Какую температуру выдерживает керамзит? Этот вопрос актуален, и на него можно ответить просто – очень высокую.

Обустраивая термоизоляцию из керамзита, или применяя его в производстве жаростойких бетонов, можно быть уверенным, что этот материал выдержит не только нагревание, но и высокую прямую огневую нагрузку. Но, всему есть предел, и жаростойкости керамзита тоже. И он зависит от многих факторов: от способа производства до состава исходной смеси.

Особенности жаростойкости керамзита

Керамзит, как известно, представляет собой обожженную глину, относящуюся к осадочным породам. При производстве этого стройматериала применяются достаточно высокие температуры. Так, температура окончательного обжига колеблется в диапазоне 1100-1200°С. Соответственно, и сам материал может выдержать такой нагрев. Но есть нюансы, которые делают такое утверждение не всегда верным.

керамзит

Российские специалисты неоднократно исследовали устойчивость керамзита от различных производителей к воздействию высоких температур и открытого огня. Если материал был достаточно чистым, после нагрева до 700°С возникали лишь незначительные остаточные деформации. В свою очередь, если в исходном сырье находилось какое-то количество кварцевого песка, при нагреве до 550-600°С форма керамзитного гравия или щебня могла претерпевать значительные изменения.

В других исследованиях керамзит выдерживал без изменения формы воздействие температуры до 800°С. Речь шла о гранулах с диаметром сечения 15 мм и длино1 30 мм, при увеличении температуры со скоростью 200°С в час.

Что же касается огнеупорности, то есть, стойкости к открытому огню, то, в зависимости от состава керамзит мог выдерживать температуру в диапазоне 1200-1250°С, реже – 1300°С.

На основе данных, полученных в результате исследований термостойкости и огнеупорности ученые разрабатывают новый вид керамзита, который может выдерживать открытый огонь при температуре до 1580°С.

Заключение

Керамзит – отличный термоизоляционный материал. При обычном бытовом его применении практически невозможно создать условий для уничтожения его в результате воздействия высоких температур.

Керамзит горит или нет – Какую температуру выдерживает керамзит? — особенности жаростойкости

Какую температуру выдерживает керамзит? — особенности жаростойкости

Керамзит, как известно, активно применяется в качестве термоизоляционного агента. Например, насыпной шар этого материала – один из составных элементов теплых полов, печей и т.п. Какую температуру выдерживает керамзит? Этот вопрос актуален, и на него можно ответить просто – очень высокую.

Обустраивая термоизоляцию из керамзита, или применяя его в производстве жаростойких бетонов, можно быть уверенным, что этот материал выдержит не только нагревание, но и высокую прямую огневую нагрузку. Но, всему есть предел, и жаростойкости керамзита тоже. И он зависит от многих факторов: от способа производства до состава исходной смеси.

Особенности жаростойкости керамзита

Керамзит, как известно, представляет собой обожженную глину, относящуюся к осадочным породам. При производстве этого стройматериала применяются достаточно высокие температуры. Так, температура окончательного обжига колеблется в диапазоне 1100-1200°С. Соответственно, и сам материал может выдержать такой нагрев. Но есть нюансы, которые делают такое утверждение не всегда верным.

Российские специалисты неоднократно исследовали устойчивость керамзита от различных производителей к воздействию высоких температур и открытого огня. Если материал был достаточно чистым, после нагрева до 700°С возникали лишь незначительные остаточные деформации. В свою очередь, если в исходном сырье находилось какое-то количество кварцевого песка, при нагреве до 550-600°С форма керамзитного гравия или щебня могла претерпевать значительные изменения.

В других исследованиях керамзит выдерживал без изменения формы воздействие температуры до 800°С. Речь шла о гранулах с диаметром сечения 15 мм и длино1 30 мм, при увеличении температуры со скоростью 200°С в час.

Что же касается огнеупорности, то есть, стойкости к открытому огню, то, в зависимости от состава керамзит мог выдерживать температуру в диапазоне 1200-1250°С, реже – 1300°С.

На основе данных, полученных в результате исследований термостойкости и огнеупорности ученые разрабатывают новый вид керамзита, который может выдерживать открытый огонь при температуре до 1580°С.

Заключение

Керамзит – отличный термоизоляционный материал. При обычном бытовом его применении практически невозможно создать условий для уничтожения его в результате воздействия высоких температур.

Похожие материалы:

Керамзит: в огне не горит…

Нуждаетесь в экологически чистом утеплителе? Вы попали по адресу! Здесь вы можете заказать керамзитобетон или керамзит по наиболее низким ценам с доставкой на дом. Это легкий пористый материал, получаемый при ускоренном обжигании легкоплавких глин. Внешне керамзитовый песок немного напоминает гравий: гранулы, чаще всего округлой или овальной формы разных размеров, из-за чего его ещё часто называют керамзитовый гравий.

При изготовлении керамзита, во время резкого повышения температуры, специально подготовленная глина вспенивается, благодаря чему достигается высокая пористость. Ее внешняя поверхность моментально плавится, что придает материалу более высокую прочность и устойчивость к разнообразным внешним воздействиям. Керамзит — уникальный пористый материал, обладающий целым рядом полезных свойств:

  • — легкостью и высокой прочностью; 
  • — отличной тепло- и звукоизоляцией; 
  • — огнеупорностью (ведь это всё равно, что грунт) и морозоустойчивостью; 
  • — кислотоустойчивостью, химической инертностью; 
  • — долговечностью; 
  • — керамзитовый песок — экологически чистый, полностью натуральный материал; 
  • — цена и свойства керамзита максимально приемлемы для покупателей.

Если при строительстве специальных утеплительных конструкций использовать керамзитобетон, можно сохранить более чем 75% тепла в помещении! Его можно использовать даже в качестве грунта в террариумах или дополнения в домашнем цветоводстве. Отдельно нужно отметить ещё одно важное свойство керамзита, заключающееся в его экологической чистоте. Ведь он состоит из одной лишь глины. Цена и свойства керамзита и здесь позволяют ему пользоваться высокой популярностью. Человек на протяжении всей истории хранил в глиняных емкостях пищу, воду и вино. И сегодня в каждом доме можно найти не один предмет, на 100% состоящий из одной лишь глины.

Керамзит отличается лишь тем, что при быстром обжиге не вспенивается, как глина. Гравий, получаемый таким образом, отличается огнеупорностью, не слеживается, не тонет в воде, а также не подвергается гниению и обладает очень высокими теплоизоляционными свойствами. Наша компания гарантирует высококачественный керамзит с доставкой по максимально выгодным ценам.

Технология утепления керамзитом потолка в бане

Баня – универсальное место для отдыха, расслабления и поправки здоровья. Известно, что баня разгоняет кровоток и застойные процессы в организме, способствует быстрому выведению токсинов и шлаков, омоложению кожи, избавлению от усталости. Однако весь эффект зависит от того, насколько баня правильно устроена.

Потолок и стены бани обязательно должны быть утеплены. Особенно это касается потолка, ведь именно под потолком самая высокая температура, а при нагревании воздух становится легче и уходит в крышу, на чердак и дальше на улицу. В итоге вся энергия и весь жар обогревают пространство вокруг бани, а это расточительно. Если потолок бани плохо утеплен, на нем будет появляться конденсат. Появление конденсата свидетельствует о том, что надо срочно начинать процесс утепления. Утепление лучше всего проводить на стадии строительства бани, потому как в этом случае не придется разбирать конструкцию.

Керамзит – один из многочисленных материалов, который часто используют для утепления. Представляет он из себя обожженные пористые глиняные гранулы. Уникальные теплоизоляционные свойства керамзита обусловлены его ячеистой структурой.

Из-за глиняного состава материал полностью экологичен и безопасен для здоровья.

Технология

Как утеплить потолок бани керамзитом? Технология утепления потолка в бане керамзитом имеет среднюю сложность. В принципе справиться может любой человек, который не имеет никаких строительных навыков. Утеплитель укладывается со стороны чердака. Для начала следует положить слой пароизоляционного материала. Он же будет выполнять функцию гидроизоляции.

Нынешний строительный рынок предлагает огромное

Если площадь бани и, соответственно, ее потолка слишком велика, то полотна пароизоляции укладываются с нахлестом в 10-15 см. Для большей надежности швы лучше проклеить фольгированным скотчем.

Пароизоляцией также прокладываются дымоходная труба и стропильные балки. Пароизоляцию следует закрепить выше, чем будет высота керамзитного слоя. Полотна пароизоляционной пленки или мембраны закрепляются обычным строительным степлером или малярным скотчем.

Слой керамзита выкладывается не сразу. Вначале следует укладка слоя размятой глины.

Слой керамзита должен быть не менее 12-15 см. Для лучшей теплоизоляции используют материал двух фракций, которые называются керамзитным песком и керамзитным гравием. Это увеличит плотность слоя и уменьшит будущую просадку гранул.

Поверх слоя делается обычная цементно-песчаная стяжка. Это предохранит утеплитель от возможных повреждений. Далее на пол чердака укладываются доски, если, конечно, Вы планируете использовать эту часть помещения.

Лучшие камни для бани рассмотрены в следующей нашей статье.

А в этой статье рассказывается про то, как сделать забор из сетки рабицы.

Плюсы и минусы

Утепление керамзитом потолка бани имеет гораздо больше плюсов, чем минусов. Назовем основные преимущества этого материала:

  • экологичность;
  • со временем керамзит не разлагается и не выделяет токсичных веществ;
  • дешевизна;
  • отличные звуко- и теплоизоляция;
  • огнеустойчивость;
  • в керамзите не могут жить грызуны, насекомые и грибки;
  • материал легок по весу;
  • керамзит не гниет.

Недостатков керамзит практически не имеет. Разве что процесс утепления будет немного трудоемким для новичка в строительстве.

Кроме того, керамзит образует довольно большое количество крошек и пыли и впитывает влагу, а потом очень долго высыхает. Ввиду этого слой пароизоляции должен быть особенно надежным и герметичным.

Керамзит: характеристики и применение

Керамзит — легкий и пористый материал строительный материал с ячеистой структурой. В качестве утеплителя используется в виде подсыпки или добавки в бетон (что существенно уменьшает вес конструкции).

Керамзит изготавливают путем обжига легкоплавкой глины или глинистого сланца. Под воздействием высокой температуры глина вспучивается изнутри, оплавляясь снаружи. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. В такой структуре – плотная оболочка плюс пористая начинка – скрыт секрет эксплуатационных свойств керамзита. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя.

Обжиг глины производится в металлических барабанах-печах, диаметром 2-5 метров и длиной до 70 метров. Барабаны (вращающиеся печи) устанавливаются под небольшим углом, гранулы керамзитового полуфабриката засыпаются в верхнюю часть печи, под воздействием силы тяжести они скатываются к нижней части, где установлена форсунка для сжигания топлива. Время пребывания гранул в печи около 45 минут. Иногда используют двухбарабанные печи, где барабаны отделены друг от друга порогом и вращаются с разными скоростями. Подобные печи позволяют использовать менее качественное сырье, хотя на выходе качество керамзитового щебня или гравия не отличается или выше полученного в однобарабанных печах.

Керамзитовый гравий имеет овальную форму. Керамзитовый щебень отличается лишь тем,что его зерна имеют в основном кубическую форму с острыми гранями и углами. Производится также в виде песка — керамзитовый песок.

В зависимости от режима обработки глины или сланца можно получить керамзит различной насыпной плотности (объемным весом) — от 350 до 600 кг/м³ и выше.

Основные характеристики керамзита: экологичность, высокая прочность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, морозоустойчивость, огнеупорность, химическая инертность и кислоустойчивость, долговечность, невысокая цена, небольшой вес, сыпучесть (можно заполнить все имеющиеся полости), устойчивость к перепадам температур.

Области применения утеплителя: теплоизоляция для инженерных коммуникаций, утепление фундамента, кровли, чердака, пола, стен. Керамзит используется как наполнитель для изготовления легкого бетона — керамзитобетона, в сельском хозяйстве и гидропонике; применяется в домашнем цветоводстве, как материал, позволяющий обеспечить теплоизоляцию грунта и газонов; и в качестве составной части грунта в террариумах, как дренажный и теплоизоляционный материал для земляных насыпей дорог, прокладка которых производится в водонасыщенных грунтах.

За счет пустот этот материал обеспечивает хорошую звуко- и теплоизоляцию. Кроме того, однажды побывав в печи, он уже не боится огня, а также воды и перепадов температур. Керамзит химически инертен, не гниет, в нем не живут грызуны. Это сыпучий материал, а значит, легко заполнит все отведенные для него пустоты, и в то же время он не слеживается. Наконец, нельзя не отметить малый вес керамзита и его абсолютную экологическую безопасность.

Теплопроводность: 0,09 — 0,018 Вт/мK
Плотность: 30-600 кг/куб.м
Класс горючести: НГ (негорючий материал)
Форма выпуска: в зависимости от размера гранул — гравий, щебень, песок.

В зависимости от величины зерен, керамзит делят на следующие фракции: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. Каждая находит своего потребителя и свою сферу применения. Так, материал с зернами менее 5 мм (его называют керамзитовый песок) используется в качестве заполнителя для легких бетонов, а также при изготовлении сухих строительных смесей. По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго и химической стойкости керамзитобетон не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их.

Керамзитовый гравий средней и крупной фракции применяют в различных целях. Им утепляют кровлю, пол, перекрытия, фундамент, а также водопроводные и тепловые сети. Помимо строителей, керамзит активно приобретают и садоводы, используя его как дренаж в комнатном и тепличном растениеводстве. Керамзит способен забирать излишки влаги из почвы, когда она переувлажнена, и отдавать обратно, когда земля высыхает, тем самым контролируя водный баланс растения. Спрос на керамзит диктуется и открытием хозяйств, выращивающих растения методом гидропоники.

Промышленное производство керамзита возникло в шестидесятые годы прошлого века. Именно тогда бурными темпами стало развиваться возведение панельных домов, строительство которых трудно представить без использования керамзита.

И сегодня керамзит, цена которого находится на весьма доступном уровне не только для строительных организаций, но и для частных лиц, пользуется повышенным спросом. Керамзит отлично подходит для современного, экологически чистого домостроения. Спрос на материал настолько велик, что производственные предприятия не всегда успевают справиться с заказами.

Керамзит что это? Область применения? Свойства? Характеристики?

Керамзит – что это такое?

Абсолютно уверены, что загадочное слово “керамзит” знает любой человек старше 10 лет. Многие полагают, что это вроде какой-то строительный материал, или толи дренаж, толи прикормка для растений, или еще что-то… Но немногие ответят на простой вопрос: что же такое керамзит? Затруднение вызовет, и просьба описать свойства этого материала. Спектр применения настолько широк, что перечисление займет массу времени. Большой загадкой остается, где добывают керамзит или может его производят? А если производят, то из чего?

Все чаще, делая обзоры на теплоизолирующие материалы, буквально заполонившие наши строительные рынки, ключевыми словами для описания становятся: новинка, современный, инновационный и так далее. И действительно, количество, разнообразие, а главное высокое качество многочисленных материалов в последнее время все больше удивляет и радует.

Сегодня мы поговорим о хорошо знакомом с детства материале. Сделаем, так сказать ликвидацию пробелов в знаниях. Действительно, керамзит в первую очередь строительный материал, который находит свое применение часто за пределами стройки. С керамзитовыми шариками, порой сталкиваются люди, которые совсем далеки от строительных площадок.

Керамзит свойства применение

За примером ходить далеко не надо, многие видели горшки на подоконниках с комнатными растениями, на дне которых были уложены небольшие коричневые шарики. Так вот эти горошинки и есть тот загадочный материал, о котором мы повествуем. А на дне горшка керамзит выполнял всего, навсего роль отличного дренажа для любимых цветов.

Керамзит — лёгкий, с большой степенью пор, материал нашедший широкое применение в строительстве. Производится посредством обжига глины. Часто для этих же целей используют глинистый сланец. Получаемый в результате керамзитовый гравий приобретает овальную, неоднородную форму. Существует также понятие: керамзитовый щебень – отличием материала становится лишь его геометрия, “шарики” больше похожи на кубики с острыми гранями и не ровными углами.

Не редко, материал можно встретить в виде керамзитового песка, в таком случае, шарики совсем маленькие, получают их путем дробления, они менее пористые и более твердые. Песчаные гранулы часто становятся составляющим материалом в цементных растворах, применяемых в строительстве. Различают керамзит по трем фракциям: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.

Производится керамзит из глиняных пород включающих в состав порядка 30% кварца и железистые примеси около 10%, а также органические включения. Именно поэтому материал по сути является природным и естественным, но приготовлен он искусственным методом. В зависимости от того, какому обжигу подвергалась глина или сланец, керамзит получают с диапазоном объёмной массы — от 350 до 600 кг/м³ и выше если речь заходит о керамзитовом песке.

Как делают керамзит?

Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита. Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.

Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.

Керамзит технические характеристики

Классификация материала определяется по значению насыпной плотности и измеряемой в килограммах на один кубический метр, лежащей в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель еще называется объемный веси характеризуется как отношение объема к массе материала. Марки керамзита соответственно начинаются со значения М 250 и заканчиваются наименованием М 1000.

Так как печь вращается, гранулы приобретают почти круглую форму с размером диаметра от 0,2- 0,4 см. Чтобы легче было определиться с маркой, достаточно знать необходимый размер:

  • фракции 5-10 мм соответствуют марке 450-400 кг/м3;
  • фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг/м3;
  • фракции 20-40 мм соответствуют марке 350-250 кг/м3.

ГОСТ регламентирует марку от 250 до М 600. Технические условия повсеместно допускают выпуск материалов со значением М 800 и М 1000. Чтобы окончательно не запутаться, следует помнить простое правило: ниже марка – выше качество.

Керамзит входит в десятку органических теплоизоляционных материалов постоянно востребованных на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракций и лежит в диапазоне 0,06-0,17 Вт/м. Характеризует коэффициент линейная зависимость: уменьшаем размер материала – повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Если цифры не дают наглядного и понятного понимания теплопроводности, то надеемся рисунок ниже дает более ясную картину:

Добавим, что керамзит еще характеризуется показателем прочности. Значение варьируется от П15 до П400. Если цифра в значении большая, то это указывает на лучшее качество. Повышенная плотность, придает материалу соответственно более высокую прочность. Строители различают керамзит по следующим маркам:

Керамзитовый гравий
  • Форма наиболее востребованная в строительной сфере.
  • Шаровидные, местами продолговатые, неправильной овальной формы зёрна, после вспучивания глины приобретают красно-коричневый цвет.
  • Зерна разделяют по размеру фракций на три группы: 5–10, 10–20 и 20–40 мм;
  • Часто входит в состав наполнителей различных марок бетона, так как имеет высокую прочность.
  • Коэффициент теплопроводности самый низкий из всех видов материала. Гравий 10-20 мм марки по насыпной плотности М350 значение коэффициента не более 0,14 Вт/м.
Керамзитовый щебень
  • По сути это дробленая керамзитовая масса. Большие, переразмеренные зерна и гранулы отправляют в дробилку, получаемый материал характеризуется острыми, неровными краями
  • Применение не выходит за рамки наполнителя в бетонные смеси. Фракция щебня – 5–40 мм.
Керамзитовый песок
  • В строительстве чаще всех используется как утеплитель, с мелкой фракцией до 5 миллиметров

Плюсы – минусы керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче него разве, что минеральная вата и другие вспененные полимеры, при этом прочный. Его вес предполагает утепление потолков, так как нет значительной нагрузки на перекрытие. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой, делает процесс более легким, так как во время работ, можно ходить по материалу, не опасаясь за его целостность. Основные достоинства керамзита кроются в следующем:

  • высокий уровень шумо- и тепло изоляции. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя, гранулы работают как термос;
  • малый объемный вес;
  • экологичность;
  • высокая стойкость к механическим воздействиям, никакие грызуны ему не страшны;
  • керамзит полностью безопасен для человека, в нем не заводятся никакие личинки;
  • пожароустойчивый материал, который не воспламеняется;
  • стойкость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
  • обладает долговечностью, не склонен к гниению, не образуется плесень или грибки;
  • нейтрален к воздействию химических веществ;
  • несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
  • низкая стоимость;
  • не разлагается со временем;
  • широкое распространение в выращивании домашних растений. Керамзит препятствует
    испарению влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
  • популярный субстрат в среде садоводов.
При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:
  • легко впитывает воду, но плохо высыхает. Так как оплавившаяся, коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, которое мешает высыханию. Возможно это неплохо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
  • в роли утеплителя, рекомендуется засыпать керамзит, без дальнейшей цементной стяжки;
  • хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо чтобы слой засыпки составлял не менее 500 мм.

Область применения керамзита

Ввиду незначительной стоимости и привлекательным свойствам, керамзит очень востребованный строительный и теплоизолирующий наполнитель. Материал не требует специфичных навыков в работе, легкий, недорогой, доступный, именно поэтому сфера его применения необычайно широкая и разнообразная:

  • производство облицовочного и высоко-пустотного керамического кирпича;
  • производство керамзитобетонных блоков,
  • утепление полов, стен, чердачных перекрытий, как следствие снижение теплопотерь на 70%;
  • применение в качестве пористого заполнителя в изготавливании легкого бетона.
  • повсеместно в строительном комплексе: жилые здания, промышленные сооружения, дачные постройки и многое другое, где востребован этот недорогой материал.
  • в качестве дизайнерских решений на придомовом участке – различные тротуарные плитки, насыпные конструкции;
  • в сельском хозяйстве стабилизируется показатель водного баланса после включения в грунт зерен керамзита;
  • в очистных сооружениях, участвует в грубой очистке при помощи фильтров;

Дома выстроенные из керамзитовых блоков еще во времена Советского союза, до сих пор благополучно вмещают в себя тысячи семей по всей России и за ее пределами на протяжении более полувека. Кроме того, что они обладают хорошей прочностью и хорошо сохраняют тепло, так еще и наш климат располагает к эксплуатации этого морозоустойчивого и не капризного строительного материала.

Многие помнят эти сооружения как “народная стройка”. Вообще стоит заметить, что бетон или блоки изготовленные с добавлением керамзита, обладают характеристиками с высокими показателями прочности и остаются легкими несмотря на большие габариты.

Применение керамзита для утепления пола

Последовательность утепления разных всех видов полов имеет одинаковый алгоритм.

  1. освободить поверхность от старого покрытия;
  2. щели и трещины заделать строительным раствором;
  3. устройство полов можно проводить сразу на земляном основании. Предварительно землю утрамбовать, сделать подушку из песка и насыпать гравий.
  4. керамзит обязательно изолировать слоем гидроизоляции от влаги, применив например Изоспан Д.
  5. на пленку изоспана насыпать керамзит. Совет от бывалых строителей гласит, что утепление требует хороший слой. Желательно сформировать слой не менее10 см.
  6. далее раскладываем армированную сетку
  7. выполняем стяжку цементным раствором.
  8. расстилаем пароизоляцию – изоспан С, далее укладываем новый пол.

Если Вы утепляете потолок, то лучше применить в составе “подушки” керамзит двух фракций. Такой прием позволит создавать более плотную засыпку, которая эффективнее сохраняет тепло в жилом пространстве.

В недавнем прошлом, купить керамзит для частного пользования было проблематично, так как он продавался врассыпную и большими объемами. Было крайне неудобно покупать машину керамзита, при небольшой потребности. В настоящее время все гораздо проще и упаковывают производители свой товар в мешки с разным объемом. Купить керамзит в упаковке можно необходимом количестве не переплачивая за лишнюю поставку. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезной постановки вопроса.

Предлагаем вам виде обзор материала в удовлетворении садоводческих нужд:

Как выгоднее провести утепление деревянного дома керамзитом?

Вопрос утепления деревянных домов, в том числе имеющих свайный или ленточный фундамент и построенных по каркасно-щитовой технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утеплителя из минеральных утеплителей. Однако утепление деревянного дома керамзитом сегодня постепенно начинает выходить на основные позиции ввиду более доступной технологии и стоимости работ. Популярности утепления стен керамзитом служит относительно невысокая стоимость работ и отличные технические качества керамзитобетонных блоков как основного материала утеплителя.

Наружное или внутренне утепление?

Рассматривая утепление деревянного дома керамзитом, чаще всего рассматривается вариант устройства наружного слоя из керамзитобетонных блоков с последующим оштукатуриванием стен. Такой вариант утепления рационален в случае, когда имеется возможность устройства надежного основания под слой утеплителя, ведь, несмотря на относительно легкий по весу керамзитобетонный блок, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.

Устройство внутреннего слоя утепления деревянного дома керамзитом применяется в основном половинными пустотелыми керамзитобетонными блоками или проводится засыпкой сухим керамзитом полостей между наружной стеной и внутренней.

Для возведенных строений утепление стен керамзитом проводится снаружи, при этом, если позволяют условия, в полости между стеной и блоком или в пустоты самих блоков засыпается сухой керамзит.

Особенностью деревянных построек всегда выступала необходимость проведения операций по консервации древесины, защите ее от биологических вредителей и пропитка специальными противопожарными смесями. При устройстве наружного утепления деревянного дома керамзитом деревянные части в обязательном порядке пропитываются перед возведением стены из керамзитобетонных блоков.

Для внутренних работ предусматривается утепление пола путем сооружения подушки из сухого керамзита с последующим устройством бетонной стяжки с применением в качестве наполнителя керамзита. Применение утеплителя из керамзита для потолочного пространства определяется состоянием потолка и чердачного перекрытия.

Применение в качестве утеплителя керамзита для деревянных построек позволит на 20-25% сократить затраты на отопление здания только за счет утепления стен.

Эффективная звукоизоляция керамзитом

Комфортное пребывание в помещении, куда не просачиваются звуки окружающего мира, во многом сегодня является условием, выдвигаемым к жилому помещению. Однако зачастую случается так, что вполне комфортное помещение, пригодное для жилья, постоянно подвергается звуковому воздействию извне или (что еще более частое явление в многоэтажных постройках) перегородки настолько тонкие, что позволяют четко воспринимать все звуки из соседнего помещения. Выход из этого есть, и он вполне доступен как по цене, так и по технологии – устройство звукоизоляции керамзитом.

Обладая отличными теплоизоляционными свойствами, керамзит выступает и как отличное звукоизоляционное средство: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и уют.

Звукоизоляция помещения. Основные особенности

Для того чтобы обезопасить помещение от посторонних звуков, необходимо четко представлять, что звукоизоляция керамзитом возможна несколькими методами:
• постройка дополнительной звукопоглощающей стены из керамзитобетонных блоков;
• заполнение пустот между простенками сухим керамзитом;
• использование отсыпки сухим керамзитом полостей в потолочном пространстве;
• во время постройки в стеновые пустотелые керамзитобетонные блоки проводить засыпку сухого керамзита различных фракций.

В большинстве случаев звукоизоляция сухим керамзитом применяется на стадии возведения здания, когда есть возможность без особых усилий засыпать его в полости, обеспечивая надежную консервацию и уплотнение керамзита. Для индивидуального и малоэтажного строительства звукоизоляция керамзитом применяется в виде стеновых засыпок, когда в ниши, образуемые в полостях между основной стеной и утеплителем, засыпается сухой керамзит.

В многоэтажном строительстве звукоизоляция керамзитом выполняется в виде стяжки пола на подушке из керамзита и перегородках из керамзитобетонных блоков различной толщины и плотности. При работах по устройству звукоизоляции на потолке используются специальные керамзитобетонные пустотелые блоки, поверх которых проводится отсыпка сухим керамзитом.

Сегодня, как показывает практика, устройство звукоизоляции зданий керамзитом – это самый эффективный и экономически выгодный метод, позволяющий создать надежный барьер от проникновения посторонних звуков в помещение.

Утепление потолка керамзитом — преимущества, как оно выполняется

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Утепление / Использование керамзита для утепления потолка

Утеплить потолок можно не только традиционной минватой или ее аналогами. Можно использовать и более доступные по цене материалы. Например, выполнить утепление потолка керамзитом. Выйдет недорого и при этом, теплосбережение будет на высоком уровне.

Что такое керамзит

По своей сути, этот теплоизолятор, представляет собой самую обыкновенную глину. Небольшие по размеру гранулы, образуются при высокотемпературной обработке глиняного сырья. За счет того, что исходный материал при сильном нагреве начинает кипеть, образуются пористые гранулы, которые могут служить отличным теплоизолятором.

Выпускается несколько разновидностей этого утеплителя, отличающихся размером гранул.

По другому, размерность частичек называется «фракция». Самая мелкая фракция, включает зерна, размером от 0,1 до 5 миллиметров. Это материал используется для засыпки в качестве теплоизолятора, толщиной до 5 сантиметров.

Более популярная разновидность фракции, имеет размерность от 0,5 до 4 сантиметров, и называется гравием. Именно его чаще всего, используют для утепления.

Преимущества

Этот вид материалов для утепления, обладает не только достаточно конкурентной ценой, по сравнению с другими видами утепляющих материалов. Есть у него и другие полезные качества:

  • Он не горит
  • Грызуны и прочие вредители глину не едят, и следовательно, этот утеплитель не любят
  • Он неплох в качестве звукоизолятора
  • Простота укладки – ещё один плюс
  • Отлично сохраняет тепло в помещении
  • Хорошо переносит температурные колебания
  • Очень недорог
  • Весит немного

Из отрицательных моментов, можно вспомнить только необходимость насыпать его достаточно толстым слоем, для получения хорошего коэффициента теплосбережения.

Также, для увеличения срока службы и сохранения теплоизоляционных качеств, нужно предотвратить намокание и поступление влаги в теплоизоляционную подушку. Для этого, под насыпанную утепляющую подушку, расстилается парозащитная мембрана, а сверху, его прикрывают гидроизоляцией.

Особенности использования

Для хорошей теплоизоляции, насыпать керамзит следует достаточно толстым слоем, что необходимо предусмотреть при устройстве теплоизолирующей подушки.

Вес гранул хоть и небольшой, но, при такой толщине утепляющей подушки, а для некоторых регионов может потребоваться до 50 сантиметров засыпки, общая нагрузка на перекрытие может быть значительной. Это также необходимо учесть при проектировании утепления.

Для лучших характеристик теплосбережения, желательно использовать изолятор двух разных фракций. Основу отсыпать более мелким керамзитным песком, а основной утепляющий слой сделать из более крупного керамзитного гравия.

Технология утепления

Выполнить все работы, связанные с утеплением этим материалом. Может даже самый неподготовленный человек. По сути, все сводится к укладке пароизолятора и засыпке его сыпучим теплоизолятором разных фракций.

В качестве пароизоляции, можно использовать как специальные плёнки – мембраны, так и обычный полиэтилен или рубероид. Тут разница будет не только в цене, но, и в паропропускании.

Полиэтиленовая пленка не обеспечит возможность прохождения воздуха и создаст эффект термоса. При нормальном проветривании и вентиляции помещений, это момент не слишком важен. Но, если с вентиляцией дела обстоят не слишком хорошо, лучше использовать специальные пароизоляционные мембраны.

Если использовать керамзит только одной фракции, все будет еще проще. Необходимо будет только расстелить мембрану и рассыпать по ней полученный из глины песок или гравий, добиваясь равномерного распределения по поверхности и слоя нужной толщины.

При утеплении, можно усилить теплосбережение, утрамбовав материал. Для того, чтобы при этом не повредить гранулы, необходимо предварительно сделать просыпку всего слоя песком. Если смешать керамзит с мелким гравием, то можно добиться такого же эффекта.

Еще больше усилит теплосбережение, заливка бетонной стяжки по полученному слою утепления. В этом случае, необязательно укрывать утеплитель вторым слоем пароизолятора, а заливать бетон, прямо по слою утеплителя.

Бетонная стяжка послужит и отличным полом в помещении, которое находится над утепляемым помещением. Если же стяжка не предусмотрена, то, для того, чтобы можно было ходить по теплоизолирующей подушке, нужно предусмотреть установку лаг для будущего пола, еще до засыпки теплоизолятора. По лагам, в дальнейшем, можно положить доски или сделать полноценный пол. В этом варианте, пароизоляция вторым слоем, поверх утеплителя, уже пригодится.

Если керамзит рассыпается в перекрытие между лагами будущего пола, то стоит обратить внимание на один момент. Не нужно засыпать пазухи между лагами полностью. Следует оставлять небольшой, в пару сантиметров, зазор между поверхностью утеплителя и досками пола. Так, при ходьбе, пол не будет задевать за поверхность гранул и не появится скрип от их соприкосновений.

При необходимости, можно комбинировать керамзит с другими типами утепляющих материалов.

Заключение

Универсальность материала и легкость устройства с его помощью теплосберегающей подушки, позволит произвести утепление потолка керамзитом не только своими руками, но, и без особенных строительных навыков. Практически любой справится с этой задачей.

Вместе с невысокой стоимостью самого теплоизолятора, и отсутствии необходимости в дополнительном оборудовании для сооружение теплосберегающей подушки, керамзит, был и остается очень популярным утеплителем.

Керамзит: характеристики и применение. Керамзит какую температуру выдерживает

Что такое керамзит? Преимущества керамзита и что это такое на самом деле

Керамзит — это материал, который представляет собой обожженные гранулы глины. Процесс производства одной партии занимает не более часа, а в результате удается получить пористый материал с высокими теплоизоляционными свойствами. Керамзит сортируется на фракции и упаковывается в мешки. В зависимости от потребности, его можно приобрести также россыпью.

Преимущества керамзита

Благодаря своим свойствам, материал стал особенно популярным при строительстве частных домов и загородных коттеджей. К его основным достоинствам относятся:

    устойчивость к влаге, гниению и любым погодным условиям. Керамзит не теряет своих важных качеств со временем, что позволяет использовать его для утепления полов, чердачных помещений и крыш;

Свойства и характеристики керамзитобетона. Керамзит какую выдерживает температуру

Теплопроводность керамзита, от чего зависит, технические характеристики

Керамзит представляет собой сыпучий стройматериал на основе обожженной глины с размером фракций в пределах 40 мм, насыпной плотностью от 200 до 800 кг/м3, хорошей стойкостью к влаге, температурным перепадам и другим внешним воздействиям и низким коэффициентом теплопроводности. Это делает его востребованным при изоляции полов, перекрытий, лоджий, засыпке оснований зданий и изготовлении легких стеновых блоков. Совмещает в себе функции утеплителя и наполнителя, при выборе конкретной марки и толщины формируемой прослойки основным ориентиром служат его способности к энергосбережению.

Характеристики керамзита

Значение коэффициента теплопроводности для керамзита

Сырьем служат легкоплавкие глины с повышенным содержанием окислов железа, глинистые сланцы и обычные сорта со вспучивающимися добавками. Главным требованием является образование равномерной ячеистой структуры с закрытыми порами при термической обработке от 1050 до 1300 °C. Характеристики, включая насыпную плотность, теплопроводность и размеры фракций, регламентированы ГОСТ 9757-90. Изоляционные свойства зависят от многих факторов, к основным из них относят:

  • Химический состав глины и ее способность к вспучиванию.
  • Технологию изготовления: керамзитовый гравий с порами, частично заполненными газом, сохраняет тепло лучше материала с обычным воздухом внутри. Максимальные показатели наблюдаются у гранул, полученных пластичным методом или так называемым «совместным обжигом».
  • Размеры фракций и объем поризации. Чем выше насыпная плотность, тем хуже свойства, и наоборот. Хорошие показатели имеет гладкий гравий с замкнутой структурой мелких и равномерно распределенных ячеек, худшие – дробленный крупнопоризованный щебень и песок.
  • Условия эксплуатации – уровень влажности. Стандартное значение водонасыщения варьируется в передах 8-20 %, в сравнении с минватой этот утеплитель лучше сохраняет свои полезные свойства при намокании, но обратной стороной являются сложности при выводе накопленной влаги. Указанный для него коэффициент теплопроводности будет актуальным только в случае обеспечения правильной гидроизоляции засыпаемых конструкций.

Изготовление гранул

В зависимости от размера фракций и целевого назначения материала выделяют три основные разновидности:

1. Гравий – округлые гранулы диаметром в пределах 20-40 мм с прочной оболочкой и закрытой мелкопоризованной структурой, изготавливаемые преимущественно из легких сортов глины. Благодаря высоким изоляционным свойствам чаще других используется в качестве утеплителя при обустройстве полов по грунту и перекрытий.

2. Щебень – дробленные фракции в пределах 10-40 мм, содержащие зерна неправильной и угловатой формы. Основная сфера применения включает приготовление легких бетонов, в том числе для строительных блоков. Использование чистой щебенки в качестве утеплителя не всегда эффективно, эта разновидность имеет высокое водопоглощение и частично открытую структуру пор.

3. Керамзитовый песок – зерна с размером не более 5-10 мм, получаемые в процессе производства гравия или его дробления, используемые при заливке стяжек или выпуске стеновых блоков. Этот тип плотнее остальных и уступает им в энергосбережении.

Фракции керамзита

При высоких требованиях к прочности и несущим способностям засыпаемых конструкций или изготавливаемых изделий нужный результат достигается при комбинировании марок, в остальных случаях материал не уплотняют. Толщину слоя выбирают по значению теплопроводности керамзита по фракциям.

Вид строительных работ Рекомендуемый размер гранул, мм Допустимое содержание воды, % Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С
Утепление кровель 10-20 0,5 0,09-0,1
Изоляция межэтажных и чердачных перекрытий 5-10 0,11
Обустройство полов по грунту 10-20 6 0,12
Геотехнические работы 30 0,18-0,19

Особенности керамзитового заполнителя

Сравнение с другими материалами

Минимальная рекомендуемая толщина керамзитовой прослойки при укладке горизонтальных перекрытий составляет 10 см, полов по грунту – 25-30, точное значение определяет расчет. Гранулы обожженной глины не относятся к самым легким и практически не используются при обустройстве вертикальных конструкций, в ряде случаев их целесообразно заменить минеральной ватой, пенополистиролом или другими утеплителями.

Бюджетной заменой является пенопласт, выигрывающий в плане теплопроводности в 2-3 раза и оказывающий более низкую весовую нагрузку. Максимальный эффект достигается при применении плит экструдированного пенополистирола (0,03 в сравнении с 0,1). К недостаткам относят слабую устойчивость ударным и механическим воздействиям и горючесть, при высоких требованиях к пожарной безопасности и несущим способностям предпочтение однозначно отдается керамзиту.

Материалы с волокнистой структурой не боятся огня, но их способности к энергосбережению полностью зависят от условий эксплуатации, намокание плит и матов недопустимо.

Сравнивать теплопроводность минваты и керамзита целесообразно при обустройстве перекрытий или аналогичных конструкций, в большинстве других случаев эти утеплители имеют разную область применения. Мелкий щебень или песок в стяжках можно заменить вермикулитом, перлитом или пеностеклом, но следует помнить, что эти сыпучие материалы в разы дороже.

Свойства и характеристики керамзитобетона

Свойства и характеристики керамзитобетона

Основные свойства и характеристики керамзитобетона:

    Прочность керамзитобетона – способность сопротивляться внешним силам не разрушаясь. Самым важным показателем прочности бетона у строителей является предел прочности при сжатии. Чтобы определить прочность керамзитобетона, из него изготовляют эталонный куб с ребром 200 мм, если разрушился при нагрузке 80 тонн, то предел прочности при сжатии будет равен 20 МПа. 

Прочность керамзитобетона зависит от прочности керамзитового заполнителя (керамзита) и от качества растворенного в воде цемента: керамзитобетон будет тем прочнее, чем прочнее керамзитные заполнители и чем лучше они будут сцеплены цементом. Прочность природного керамзита не изменяется со временем, а вот прочность керамзитобетона со временем растет.

Плотность сильно влияет на качество керамзитобетона, в том числе и на его прочность: чем выше плотность керамзитобетона, тем он прочнее. Поры в керамзитобетоне, как правило, появляются при его изготовлении: в результате испарения излишней воды, не вступившей в химическую реакцию с цементом при его твердении, при недостатке цемента.

Вы смотрели: Свойства и характеристики керамзитобетона

Поделиться ссылкой в социальных сетях

Оставить отзыв или комментарий

Свойства керамзита, применение в строительстве, цены

Керамзит – это материал, получаемый путем обжига глины до эффекта вспучивания. В результате образуются легкие пористые гранулы правильной формы. Снаружи они имеют кирпичный цвет, внутри – почти черный. В разрезе отчетливо видна глиняная корочка и пористая стекловидная структура вещества.

Использование керамзитовой засыпки

  1. Виды и характеристики
  2. Способы применения
  3. Маркировка
  4. Средняя стоимость

Обожженная глина применяется в трех видах:

  • Гравий. Округлые зерна размером 5-40 мм.
  • Щебень – камушки угловатой формы, полученные при расколе слишком крупного гравия.
  • Песок. Размер частиц меньше 5 мм.

Масса зависит от величины зёрен: чем они больше, тем меньше плотность засыпки. Так, кубометр гравия или щебня крупной фракции (20-40 мм) весит 300-350 кг. А песка – 600-700 кг.

Уникальная структура обеспечивает ряд полезных качеств:

1. Прочность. Тесты на сжатие приводят к разрушению не более 13 % гранул от общего количества. В составе керамзитобетона он ещё крепче (примерно в 4-5 раз).

2. Очень низкая теплопроводность.

3. Звукоизоляция (достигается благодаря пористой структуре).

4. Огнеупорность. Как все производные глины, имеет высокую устойчивость к возгоранию. При воздействии высоких температур не выделяет никаких вредных испарений.

5. Морозоустойчивость. Плохо поглощает влагу, благодаря входящей в состав глине, которая при обжиге образует плотную оболочку гранул. Поэтому он не подвержен разрушению во время мороза. Это свойство используют для теплоизоляции домов в северных широтах.

Физические свойства керамзитового гравия

6. Легковесность. Позволяет применять там, где невозможно использовать более тяжёлые стройматериалы (например, для и звукоизоляции потолка).

7. Атмосферостойкость (не боится перепадов температуры и повышенной влажности).

8. Не подвержен гниению и разложению.

9. Химически инертен.

11. Экологически чист.

12. В прослойках из керамзита никогда не заводятся грызуны.

Заполнитель разных фракций

Использование строительного керамзита

Широкий спектр свойств, особенно прочность, низкая теплопроводность и небольшой вес, делает возможным применение в самых различных видах работ:

  • Изготовление керамзитобетона (прочного и легкого стройматериала) с различной степенью пористости и разным удельным весом (от 700 до 1400 кг/м3).
  • Использование при постройке жилых домов в качестве утеплителя для пола и потолка.
  • Для устройства фундамента. Защищает от промерзания, дополнительно уменьшается необходимая глубина закладки основания.
  • Для утепления стен (при возведении с нуля) путём засыпки полости между кирпичными кладками. Чтобы выполнить теплоизоляцию уже готового здания, возводится ещё одна (лицевая) стена с отступом от существующей. В полость засыпаются гранулы.
  • При изготовлении системы «теплый пол», повышает её эффективность, являясь подходящей подложкой.
  • Стяжка с керамзитом (бетонная или сухая) имеет прекрасную морозо- и жароустойчивость, поэтому может использоваться в любых помещениях, даже с самыми экстремальными условиями.
  • Как утеплитель пола подходит и для укладки под бетон, и под деревянный настил.
  • В производстве керамзитобетонных блоков для возведения стен. Они бывают щелевыми, пустотными или полнотелыми. Различная конструкция расширяет область их применения.

Области использования керамзита

Использование керамзита для строительства зданий почти вдвое снижает нагрузку на фундамент. Блоки с облицовкой существенно уменьшают расходы на внешние отделочные работы. Также керамзит используется в качестве утеплителя систем отопления. Низкая теплопроводность обеспечивает стабильную температуру воды в трубах. В случае ремонта, применение наполнителя в гранулах дает легкий доступ к повреждённому месту. После починки, его можно засыпать повторно.

Керамзит применяют для теплоизоляции дорожной насыпи и создания дренажа. Это особенно важно, когда работа проводится в местности, где грунт насыщен подземными водами.

Широко используется при строительстве чердаков, погребов и бань (для утепления стен, потолка). Очень удобный материал для выравнивания пола. Особенно актуально, если нужно устранить перепад высоты более 10 см. Слой обычного бетона такой толщины будет слишком тяжёлым. Для звукоизоляции используют мелкий керамзит (высокая марка). Хорошую шумоизоляцию обеспечит слой не меньше 12 см.

Кроме строительства, существуют ещё такие области применения:

  • ландшафтный дизайн (используют как засыпку для клумб, которая замедляет процесс высыхания почвы, защищает корни растений от замерзания);
  • цветоводство (в качестве дренажного слоя в цветочных горшках, благодаря свойству медленно отдавать влагу).

Утепление пола гранулами

Марка стройматериала (номер после названия) сообщает покупателю о его насыпной плотности и физических свойствах. Классификация по прочности керамзитного гравия выделяет 13 степеней, щебня – 11. Разные виды материала одной и той же марки отличаются своей устойчивостью к сжатию. К примеру, гравий П-100 выдерживает силу давления в 2-2,5 МПа, а щебень – всего 1,2-1,6 МПа.

Классификация по плотности насыпки разделяет керамзит на 7 марок. Они показывают, какой вес имеет 1 м3 стройматериала, и напрямую зависят от фракции и пористости. К примеру, марка 250 – это керамзит, кубометр которого весит до 250 кг, № 300 – 300 кг и так далее, до 600. Возможно изготовление особо мелкого песка (№ 700 и 800), но его делают только по спецзаказу.

В таблице ниже приведена стоимость разных фракций.

Размер фракции Цена в рубли/м3
до 5 мм 3 000
5-10 мм 2 200
10-20 мм 1 500
20-40 мм 1 300

При покупке россыпью обычно стоимость дешевле, чем в мешках. При всех положительных свойствах, керамзит имеет ещё одно важное достоинство – доступную цену. Это обеспечивает низкую цену изделий, в которых он является основным компонентом – бетона, блоков. Строительство домов или других объектов становится менее затратным, без ущерба для конечного результата.

Керамзит это хороший утеплитель. Разбираемся в деталях

Керамзит

Керамзит — это широко распространенный материал, который используют не только как утеплитель и наполнитель в строительстве, но используется в качестве дренажного, декоративного материала в других сферах.

Что такое керамзит?

Керамзит представляет собой легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины или глинистого сланца. Его используют в качестве утеплителя стен, полов и потолков помещений, а также в сельском хозяйстве и гидропонике. Применяется в домашнем цветоводстве и в качестве составной части грунта в террариумах.Структура КерамзитаПроизводят керамзит в виде стекловидных гранул, которые изготавливают из особых сортов глины. Особенностью материала для изготовления является состав, который должен включать в себя такие компоненты:

  • 30% кварца;
  • 10% железистых примесей;
  • 1% органических примесей.

Это полностью натуральный материал, который изготавливают искусственным путем. На вопрос, является ли утеплителем керамзит, ответ будет утвердительный. Ведь он широко используется в строительстве, а чаще всего применяется для заполнения пространства между лагами полов.

Производство керамзита

Гранулы производятся путем обжига глины в металлических печах в виде барабанов, диаметр которых 2-5 м, а длина достигает 70 м. Печи устанавливают под заранее выбранным углом и засыпают в них керамзитовый полуфабрикат. Под барабанами установлены форсунки для сжигания топлива и нагрева нижней части печей. Во время вращения цилиндров гранулы перемешиваются и скатываются вниз.

Производство Керамзита

Обжиг происходит в течение 45 минут. Иногда применяют печи, которые состоят из двух барабанов. Они отделены друг от друга небольшим пространством и вращаются с разными скоростями. Такой метод позволяет использовать менее качественное сырье, но получать конечный продукт высокого качества.

Вреден ли керамзит?

Многие задаются вопросом, вреден ли керамзит для здоровья. Поскольку изготавливается материал из натурального сырья путем обжига, он считается экологически чистым и безвредным. Это позволяет использовать его для утепления жилья, в садоводстве и сельском хозяйстве.

Разновидности керамзита

Керамзит производят в виде таких фракций, как:

  • гравий;
  • щебень;
  • песок.

Фракции керамзита

Область применения каждого вида достаточно широкая. Также материал делится по плотности. Данный параметр представляет собой соотношение веса и объема гранул. Так, марка керамзита М300 имеет плотность 300 кг/м³, а М400 — 350-400 кг/м³. Важно учитывать, что чем ниже марка материала, тем выше его качество.

В свойства керамзита входит и прочность, которая делится на марки П15-П400. В этом случае высокая марка материала означает качественную продукцию и сырье, из которого она произведена. Прочность и плотность являются прямо пропорциональными показателями, поэтому керамзит М400 должен быть не ниже П50 по прочностному параметру.

Согласно таблице качеств материалов для утепления, теплопроводность керамзита имеет низкий показатель даже в сравнении с пенопластом и минеральной ватой. На расчет показателя влияют такие характеристики, как:

  • фракция;
  • влажность;
  • пористость гранул.

 Таблица теплопроводности

Теплопроводность колеблется в диапазоне 0,7-0,16 Вт/м. Сравнение показателя с кирпичом показывает, что холод материал проводит хуже в 2-3 раза. Ведь чем ниже коэффициент теплопроводности керамзита, тем выше его теплоизоляционные характеристики.

Глина хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоизоляционных свойств. А увеличение в весе несет дополнительную нагрузку на перекрытия. Поэтому важно делать качественную гидроизоляцию, чтобы не допускать проникновения воды к утеплителю. Однако он имеет низкий коэффициент поглощения влаги, что выгодно отличает его от других натуральных теплоизоляционных материалов.

Если для утепления используется керамзит, характеристики его должны быть высокими, чтобы обеспечить качественную защиту от холода.

Керамзитовый гравий

Гравий является самой крупной фракцией. Его гранулы имеют размер 20-40 мм. Используют такой крупный материал в качестве утепляющего слоя на крышах, подвальных помещениях, пола в гараже или при строительстве теплотрасс. У данной фракции керамзита теплопроводность самая низкая, а прочность наивысшая.

Керамзитовый гравий

Щебень или гравий используют для утепления пола, стен, потолков, поскольку они представляют собой достаточно крупные фракции. Чтобы заполнить пустоты, которые образовываются между гранулами, смешивают материал обеих фракций. Это позволяет не только увеличить показатель плотности, но и теплопроводность слоя утеплителя.

Керамзитовый щебень

Керамзит щебень

У щебня керамзита свойства немногим отличаются от гравия. Разница, прежде всего, состоит в размере гранул. Их диаметр составляет 10-20 мм, что увеличивает теплопроводность материала. Образуется щебень путем дробления гравия, поэтому гранулы имеют угловатую форму. Зерна такого вида позволяют насыпать плотный слой материала без использования более мелкой фракции для заполнения пустот. Технические характеристики керамзита данного размера будут ниже, чем у гравия.

Керамзитовый песок

Песок получают в результате измельчения крупных фракций или при обжоге остатков глины, которая использовалась для производства гравия. Размер частиц не превышает 5 мм. Материал применяют в качестве керамзитовой засыпки для межкомнатных перегородок, для производства сверхлегкого бетона, чтобы заполнить пустоты между большими фракциями.

Керамзитовый песок

Керамзитный песок имеет высокую устойчивость к морозам, гниению и горению. Это позволяет использовать материал для изготовления фундамента. Поскольку керамзит обладает теплоизоляционными качествами, толщина слоя бетона может быть меньше, чем без данного компонента.

Керамзитобетонная стяжка

Керамзитобетон

Стяжку с применением керамзита делают, чтобы пол был теплым и не пропускал звуков. Цементно-песчаные смеси уступают по данным параметрам. У керамзитобетона теплоизоляционные свойства до 10 раз лучше, чем у простой бетонной смеси. Также утеплитель легче, что позволяет меньше нагружать перекрытия. Чтобы стяжка имела наилучшие показатели, ее следует делать по правильной технологии.

Керамзитобетонная стяжка

Керамзит как утеплитель

Как утеплитель керамзит применяют в частном и промышленном строительстве. Благодаря высоким показателям прочности материал используют для утепления полов, на которые будут оказываться высокие нагрузки. Поскольку керамзит полностью натуральный, его широко применяют для теплоизоляции частных домов.

Легкость материала позволяет утеплять крыши, потолки и стены зданий. Укладывая керамзит под фундамент, можно снизить глубину закладки бетона, повысив теплоизоляционные свойства полов. Однако утеплитель нуждается в качественной гидроизоляции. Материал впитывает влагу и уплотняется, что приводит к потере воздушной прослойки. Это, в свою очередь, ухудшает теплоизоляционные показатели керамзита. Поэтому следует выбирать надежные средства для защиты от влаги.

Технология утепления стен керамзитом

Утепление керамзитом стен частного дома предусматривает использование трехслойной жесткой конструкции стен или изолирующей засыпки, выполненной в полости кладки из кирпича. Трехслойная конструкция состоит из следующих слоев:

  • стена из керамзитбетонных блоков;
  • смесь цемента и утеплителя;
  • внутренняя декоративная защита.

Утепление стен

Изолирующая засыпка выполняется тремя кладками:

  • колодцевая;
  • с горизонтальными трехрядными диафрагмами;
  • с закладными деталями.

Утепление пола керамзитом

Утепление пола керамзитом можно сделать самостоятельно без привлечения специалистов. Существует 3 способа укладки материала:

  • сухая;
  • мокрая;
  • комбинированная.

Утепление пола

В первом случае утеплитель насыпают между лагами, а сверху монтируют черновой пол. При мокрой укладке керамзит смешивают с бетоном и заполняют пространство между маяками. Позволяет выровнять большие перепады по высоте. При третьем случае утеплитель укладывают в сухом виде, поливают жидким раствором цемента, а затем делают стандартную стяжку.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществам керамзита относят:

  1. Возможность выполнения утеплительных работ своими руками.
  2. Экологичность. Не содержит химических примесей, в состав входят только природные материалы.
  3. Снижает уровень шумов.
  4. Устойчив к морозам. Это позволяет использовать его в местах с суровым климатом.
  5. Практически не подвержен химическому и биологическому воздействию.
  6. Можно изменять показатели теплопроводности. Достигается это путем изменения плотности слоя, использования разных фракций и т. д.
  1. Хрупкость. Керамика представляет собой хрупкий материал, поэтому важно быть аккуратным при ее укладке.
  2. Гигроскопичность. Без качественной гидроизоляции керамзит со временем теряет свои теплоизоляционные свойства. Гранулы абсорбируют влагу, но плохо отдают ее обратно.
  3. Толщина слоя. Чтобы создать качественный защитный слой, нужно насыпать утеплителя не менее 10 см. Когда укладку производят на грунт, толщина слоя может достигать 30 см. Это заставляет задуматься о выборе утеплителя для пола или потолка, если помещение имеет невысокие потолки.

Как и любой утеплитель, керамзит имеет свои плюсы и минусы. Стоит ли выбирать данный материал в качестве теплоизоляции, каждый решает самостоятельно.

Отзывы об утеплении керамзитом

Сергей, 34 года, Нижний Тагил: «Недавно делал утепление полов в ванной, туалете и коридоре. Сделал гидроизоляцию, а сверху насыпал керамзит около 10 см. Залил его цементным молочком и оставил на сутки. Когда все застыло, засыпал пескобетоном и повторил это несколько раз. На стяжке трещин не было, а керамзит не всплыл. Полы стали теплее, но немного выше».

Иван, 45 лет, Магадан: «Сделал теплоизоляцию керамзитом в бане. Первый этаж у меня — сруб, а второй засыпной. После утепления париться в бане можно через час после того, как затопил. На втором этаже достаточно тепло. Семья и друзья ни разу не жаловались, что прохладно или баня быстро остывает. Всем доволен».

Елизавета, 29 лет, Москва: «В доме в гостиной был пол с большим уклоном. Рабочие сказали, чтобы пол был на одном уровне, нужно покрыть разницу в 11 см. Предложили сделать это керамзитом, а заодно и утеплить. Постелили на весь пол пленку, чтобы не попала влага. Потом перемешивали керамзит с сухим раствором и выкладывали на пол. Когда все засохло, положили ламинат. Теперь у нас ровный и теплый пол».

теплопроводность, свойства и технические характеристики

Керамзит, теплопроводность которого во многом определяется сырьем, обладает еще и малым удельным весом, а также высокой прочностью. Именно эти качества обуславливают широкую область использования данного материала в строительстве.

керамзит теплопроводность

Теплопроводность

Для тех материалов, которые призваны выполнять защитную функцию, характеристика теплопроводности является особенно важной. Керамзит выступает в качестве природного материала, именно поэтому данный параметр зависит от множества качеств.

Среди первых следует выделить размер гранул. Чем более внушительной окажется фракция, тем больше нужно будет утеплителя. Пористость и влажность керамзита тоже будут влиять на теплопроводность. Средний коэффициент теплопроводности определить довольно сложно, ведь существует множество отклонений. Керамзит, теплопроводность которого в справочной литературе указывается в пределах от 0,07 Вт/м, обладает высокой гигроскопичностью. Но справедливо было бы указать и максимальное значение теплопроводности — оно достигается отметки 0,16.

Важно правильно выбрать материал. Если коэффициент теплопроводности будет выше, то количество тепла, которое проходит сквозь слой изолятора, будет внушительным. Это указывает на то, что теплозащита снижена. Следует обратить внимание еще и на пористость керамзита, которая влияет на плотность и теплопроводность. Чем выше будет первый параметр, тем ниже окажутся два последних.

коэффициент теплопроводности керамзита

Что влияет на главную характеристику керамзита

Как показывают исследования, теплопроводность керамзита определяется отсутствием кварца, но только на отдельно взятом этапе производства. Технологи должны учесть и особенности производства. Ведь содержащийся в керамзите кремнезём повышает теплопроводность, тогда как другие оксиды понижают это значение.

Это не распространяется на газы, образующиеся при нагревании до температуры вспучивания. Установлено, что если в порах содержится Н2 + СО в объеме, большем чем 55%, то теплопроводность керамзита окажется в 2 раза выше, чем в том случае, если наполненность будет осуществляться воздухом. На теплопроводность способны повлиять еще и микропоры. Чем меньше они будут, тем ниже окажется теплопроводность, однако пористость на этой характеристике не сказывается.

керамзит теплопроводность сравнение

Основные свойства

Керамзит, теплопроводность которого была упомянута выше, обладает определенными свойствами, среди них:

  • высокая прочность;
  • морозоустойчивость;
  • долговечность;
  • огнеупорность;
  • оптимальное соотношение качества и стоимости.

Рассматривая этот материал, нельзя не выделить хорошие теплоизоляционные качества, кислотоустойчивость и химическую инертность. Керамзит считается натуральным материалом и является экологически чистым теплоизолятором.

Основные особенности

Керамзит, теплопроводность которого нужно узнать перед приобретением данного материала, обладает превосходными качествами. Он изготавливается из сланца и глины и подходит для экологически чистого и современного домостроения.

керамзит характеристики теплопроводность

Применяют керамзит еще и в декоративных целях, а в домашних условиях он подходит для решения задач по выращиванию культурных растений. С помощью данного материала удается исключить повышенное испарение влаги, что помогает контролировать водный баланс растений.

Технические характеристики

Коэффициент теплопроводности керамзита устанавливается государственными стандартами 9757-90, как и остальные технические характеристики, среди них следует выделить фракционный состав. В продаже можно встретить материал в трех фракциях:

Нельзя не упомянуть и о еще одной категории фракций, которая довольно редко используется в строительных работах. Сюда можно отнести щебень керамзита и гранулы, размеры которых варьируются в пределах от 2,5 до 10 мм. Довольно часто при покупке потребитель интересуется о насыпной плотности, в этом вопросе установлено 7 значений по маркам:

  • до 250 кг/м3 – марка 250;
  • от 250 до 300 кг/м3 – марка 300;
  • аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600.

керамзит свойства теплопроводность

Для широкой продажи следующие две марки не выпускаются, они изготавливаются лишь при согласовании с потребителем. Керамзит, характеристики, теплопроводность которого упомянуты в статье и должны быть интересны потребителю, имеет определенный коэффициент уплотнения, который согласовывается индивидуально, однако данное значение не превышает 1,15. Важным параметром, который определяет поведение керамзита при воздействии влаги, является водопоглощение. Оно может изменяться в пределах от 8 до 20%.

Сравнение теплопроводности керамзита с некоторыми другими материалами

Керамзит, теплопроводность (сравнение этой характеристики с другими материалами также следует провести перед осуществлением выбора материала) которого уже была упомянута выше, довольно часто предпочитается потребителями минеральной вате или вспученному перлиту. В первом случае коэффициент составляет 0,04, это указывает на то, что при одинаковой толщине вата выпустит меньше тепла по сравнению с керамзитом.

Еще одна альтернатива – это вспученный перлит. Его водопоглощение ниже, чем у керамзита и составляет всего лишь 5%, тогда как коэффициент теплопроводности всего 0,04.

Керамзит, свойства, теплопроводность которого делают его порой незаменимым материалом при проведении работ, иногда еще сравнивается со вспученным вермикулитом. Он является наиболее оптимальным вариантом, который мог бы заменить керамзит, и вырабатывается из горной породы, что делает его экологически безопасным. Теплопроводность вспученного вермикулита составляет 0,08, что в 2 раза меньше по сравнению с минеральной ватой. Если использовать этот материал, то можно сформировать более тонкий слой засыпки, который будет нагружать перекрытие меньше. Это говорит о том, что применять данную изоляцию можно еще и в качестве основы для стяжки.

Заключение

Теплопроводность выступает в качестве одной из важных характеристик керамзита. Но она сильно не зависит от способа производства. Если использовать обычную технологию, то изменить качества керамзита особо не получится. Однако при применении современных методик по типу совместного обжига или пластичного способа удается увеличить теплоизоляционные свойства керамзита.

Керамзит – состав и технология производства, свойства, виды, область применения

Керамзит – легкий гранулированный материал с пористой структурой, продукт ускоренного обжига при сверхвысоких температурах глины и глинистых сланцев. Представляет собой керамические шарики с плотной спекшейся оболочкой темно-бурого цвета, почти черного на изломе.

Технология получения керамзита

Сырьем для его производства являются определенные сорта глины – легкоплавкие, имеющие в составе до 30 % кварца, вспучивающиеся – с повышенным содержанием окислов железа (не менее 6 %) и органических веществ. При необходимости для усиления вспучивания проводят обогащение сырца мазутом или соляровым маслом.

Наиболее распространены два варианта производства керамзитовой продукции.

Пластичный (мокрый) способ

Подготовленная природная глина с влажностью не более 30 % проходит два этапа помола специальными зубчатыми вальцами – грубый и тонкий. В результате получают первичные гранулы диаметром в 5–10 мм, которые подают в сушильный барабан. Здесь полуфабрикат подсушивается и проходит окончательную обкатку, приобретая овальную форму. Только после этого начинается обжиг в печи с помощью высоких температур (800–1350⁰ С) и при постоянном вращении. Спекшиеся керамические шарики, увеличившиеся после вспучивания в диаметре, направляют во вращающийся холодильный агрегат. Последний этап – рассев керамзита по фракциям.

Сухой способ

В случае получения керамзита из плотного материала – каменистых глинистых пород, сланца – используют сухую технологию. Исходное сырье размельчают на специальном дробильном оборудовании до зерен размером в 1–20 мм. Сырец обжигают в барабанных печах, охлаждают и разделяют по фракциям. При таком способе производства отсутствует этап формовки зерна, поэтому продукт имеет кубические угловатые очертания.

Изготовление керамзита в промышленных объемах

Изготовление керамзита в промышленных объемах

Технические и эксплуатационные свойства

Благодаря техническим параметрам и рабочим показателям, керамзит выгодно выделяется в категории инертных материалов.

  • Обладает оптимальным сочетанием прочности и веса. Продукцию М500, М700, М800 используют для изготовления стенового материала, перекрытий, в мостостроении, т. е. там, где особенно важны прочностные характеристики наряду с уменьшением массы конструкций.
  • Благодаря пористой структуре, обладает хорошей гигроскопичностью, обеспечивает естественную циркуляцию воздуха.
  • Является универсальным утеплителем, который по теплоизоляционным свойствам сравним с натуральной древесиной, а в отдельных случаях и превосходит ее на 10–15 %. Теплопроводность в пределах 0,07– 0,16 Вт/м позволяет избегать до 70 % потерь тепла.
  • Пройдя обработку при сверхвысоких температурах, материал полностью огнеустойчив и пожаробезопасен.
  • Имеет низкий уровень водопоглощения (не более 25 %), выдерживает до 50 циклов сезонного замораживания.
  • Характеризуется минимальным уровнем усадки – коэффициент не более 0,14 мм/м.
  • Состоит только из экологически чистых компонентов натурального происхождения.

Классификация

По параметрам и конфигурации зерен различают следующие виды керамзита.

  • Керамзитовый щебень. Отличительная черта – зерно произвольной, чаще кубической угловатой формы размером от 5 до 40 мм. Получают сухим способом дробления вспученных глинистых масс.
  • Керамзитовый гравий. Имеет сферическую окатанную форму, делится на три фракции (5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм).
  • Керамзитовый песок. Получают путем отсева мелкой фракции – до 5 мм, с самым большим насыпным весом (до 1300 кг/м3).

В зависимости от насыпной плотности керамзит подразделяют на очень легкий (250–300 кг/м3), легкий (до 500 кг/м3), средний (до 700 кг/м3), тяжелый (свыше 700 кг/м3).

Прочность, а, значит, и сферы использования керамзита зависят от насыпного веса. Легкая продукция годится для применения насыпом, тяжелая – в качестве заполнителя в бетоны, стеновые блоки, панели, плиты.

Сферы использования

Этот инертный материал искусственного происхождения востребован в строительной индустрии, сельском хозяйстве, ландшафтной планировке территорий.

Более 60 % производимого продукта уходит на изготовление керамзитобетона, бетонной стяжки, несущих строительных конструкций – стеновых панелей, блоков, межэтажных перекрытий. Для этих целей больше подходит пористый наполнитель мелких фракций (5–20 мм) и песок.

Керамзитобетонные блоки – достойная альтернатива тяжелым бетонам

Керамзитобетонные блоки – достойная альтернатива тяжелым бетонам

На теплоизоляционные засыпки расходуется примерно четверть продукции, как правило, более крупного размера. Идеально подходит для утепления насыпом полов, чердаков, отмостки, теплотрасс. В качестве теплоизоляционного заполнителя популярен в каркасном домостроении.

Благодаря высоким дренажным возможностям находит широкое применение в садоводстве – при разбивке газонов как составляющая часть грунта для посадки комнатных растений и субстрат для гидропоники, а также в декоративных целях в ландшафтном проектировании.

Керамзит. Цена на сайте Скидки от объема!

Керамзит, это материал используемый в строительстве и ремонте, имеет малый вес и пористую структуру, эти качества делают керамзит востребованным как тепло- и звуко изолятор. Керамзит имеет плотность от 240 кг/м3 до 700 кг/м3. Выпускается в форме гранул имеющих овальную формуиз обожженной глины

Современный рынок предлагает сейчас много теплоизоляционных материалов с высокотехнологичными свойствами, произведенных в соответствии с новейшими разработками. Но абсолютное большинство из них предназначены для использования в определенных условиях, что значительно сокращает область применения того или иного вида утеплителя.

Минеральная вата, например, требует защитного слоя пароизоляции, пенопласт недостаточно прочен, пенополиуретан весьма горюч и т.д. А теплоизоляция для полов вообще имеет довольно ограниченный перечень материалов и связано это прежде всего с неспособностью удовлетворить все предъявляемые требования. Таким образом, самым популярным теплоизоляционным материалом для утепления конструкции пола является керамзит.

В силу своих свойств этот утеплитель достаточно универсален и может применяться и как элемент напольного теплоизоляционного пирога, и как изолятор в стеновых конструкциях. Почему же керамзит так востребован?

Производство керамзита

Глина издавна считалась лучшим материалом для проведения гидроизоляционных и утеплительных работ. Вспомнить хотя бы те же глиняные мазанки, тепло в которых сохранялось благодаря обмазанным глиной стенам. А такое влагозащитное устройство как глиняный замок до сих пор используется многими застройщиками. Прочностные свойства этого сырья при обжиге увеличиваются в несколько раз, что позволяет использовать готовый материал для возведения стен зданий.

Все эти положительные свойства позволили глине удерживать лидирующие позиции в некоторых областях строительства, а благодаря новым разработкам появился усовершенствованный строительный теплоизоляционный материал – керамзит. Сначала сырьем для его производства была обычная глина. Затем стали использоваться специальные ее сорта, которые имели повышенные теплоизоляционные характеристики.

Весь технологический цикл получения керамзита состоит всего из нескольких операций. Подготовленное глиняное сырье подается в специальные вращающиеся печи, где при высокой температуре происходит обжиг. Эта процедура позволяет получить разные по размеру пористые гранулы с высокопрочной оболочкой. Именно наличие закрытых пор обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материалу. Получаемые на выходе гранулы разного размера позволяют разделить керамзит на фракции. Мелкофракционный керамзит с размером зерен до 5 мм относится к керамзитовому песку.

Если размер округлых гранул лежит в пределах от 5 до 40 мм – то это уже керамзитовый гравий. А вот строительный материал, получаемый путем дробления вспученной массы обожженной глины такого же фракционного размера (5-40 мм), называется керамзитовый щебень.

Свойства керамзита

Как уже говорилось выше, главной характеристикой керамзита для строительства являются его показатели теплопроводности. Они бывают разными:

  • во-первых, из-за применения различных сортов глины.
  • во-вторых, этот коэффициент зависит от количества пор в гранулах.

Чем больше пористость материала, тем ниже его теплопроводность. Минимальный предел прочности гранул керамзита – 0,6 МПа. Это обеспечивает применение материала в конструкциях, испытывающих большие нагрузки. А вообще прочность зависит от насыпной плотности материала. Чем выше такая плотность – тем больше прочность изделий. Керамзит по прочности обозначается марками от П35 до П250. Низкая гигроскопичность глины позволяет не бояться влаги, т.е. нет необходимости принимать дополнительные меры по гидроизоляции самого керамзита.

Этот материал абсолютно негорюч и не боится открытого огня. Он способен выдерживать достаточно высокую температуру. Керамзитовые гранулы не подвержены влиянию химических веществ и не распадаются под их действием. За счет малого удельного веса упрощается доставка материала к месту применения. Как правило, керамзит продается в мешках, расфасованным по 0,03 или 0,06 м3 в зависимости от фракции.

Ну и, наконец, не ставится под сомнение его 100%-я экологичность, ведь глина – это природный материал, а для производства керамзита никаких синтетических добавок не используют. Можно и дальше говорить о его положительных свойствах, но уже и так понятно, что этот универсальный материал по праву занимает свое место на строительном рынке.

Применение керамзита

Теплоизоляционные свойства керамзита задают вектор его применения. Чаще его используют в загородном строительстве. Выполненная на его основе керамзитобетонная стяжка позволяет значительно снизить затраты на свое устройство. Другой вид стяжки – цементно-песчаная по керамзиту, повышает теплоизоляцию пола. Чтобы такая стяжка работала правильно, ее толщина должна быть как минимум 20 сантиметров (конечно, многое зависит еще и от района строительства).

Также существует так называемая «сухая стяжка», когда на выровненный слой керамзита закрепляются листы ГВЛ и по ним уже ведутся дальнейшие отделочные работы. Таким же образом проводится и утепление кровли. Слой керамзита насыпается на перекрытие, создавая изоляционную подушку, препятствующую проникновению теплого воздуха через потолок. Некоторые застройщики используют керамзит для утепления стен возводимого здания. В полость, образуемую при строительстве внешней стены, засыпается керамзитовая крошка, которая, благодаря своей низкой теплопроводности, не позволяет внутреннему пространству обмениваться температурой с наружным воздухом.

В качестве наполнителя керамзит служит для производства керамзитобетонных стеновых блоков, применяемых для устройства внешних и внутренних стен и перегородок. Его использование облегчает вес возводимой конструкции и ускоряет проведение строительных работ. Нашел он свое применение и в ландшафтном дизайне. Его гранулами с успехом декорируются зеленые насаждения и с их помощью устраиваются садовые дорожки. Вообще, несмотря на свою «узкую специализацию», керамзит нашел довольно обширное применение в строительной сфере.

Повышение теплоизоляционных свойств конструкции при помощи керамзита позволит сделать это с наименьшими затратами, не прилагая больших усилий. Применение же этих гранул в других областях, например, садово-паркового или декоративного направления полностью обеспечивает выполнение поставленных перед декораторами задач.

Продажа керамзита осуществляется навалом, от 45 м3 и мешках. ГОСТ 9757-90

Компания "От А до Я строй" предлагает купить керамзит по приемлемой цене оптом и в розницу.По всем интересующим вопросам звоните по тел.: +7 (495) 642-48-42 или оставьте онлайн заявку, первый освободившийся менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *