Главная страница » На сколько саморезов крепить металлочерепицу на крыше

На сколько саморезов крепить металлочерепицу на крыше

  • автор:

Как крепить металлочерепицу. Крепление металлочерепицы на крыше саморезами Сколько саморезов необходимо для крепления металлочерепицы

Металлочерепица — кровельный материал из металла с формой профиля листа, имитирующей классическую глиняную черепицу. Его крепят к деревянной обрешетке. Для этого используют специальные саморезы. Монтаж осуществляют с учетом отличительных характеристик материала.

Используют сухую обрезную доску, обработанную антисептиком, не имеющую на поверхности следов плесени, гниения, грибковых поражений. Ее монтируют горизонтально к стропилам и вертикальным рейкам. Габариты элементов: ширина — 100, толщина — 25-30 мм. Последний размер должен быть у всех деталей одинаковым, предельное отклонение не более 3 мм. Крайняя нижнюю доску делают на 15 мм толще прочих. Для крепления конька вдоль верхнего конькового среза кровли устанавливают специальную рейку.

Применяют три вида обрешетки:

1. Разреженная (шаговая) самый распространенный тип, пригоден для крыши с уклоном от 20°. Оптимальный шаг между досками равен длине волны кровельного покрытия. Исключение составляет расстояние между рейками первого и второго ряда. Оно должно быть меньше на величину свеса листа — примерно на 5 см. При таком расположении досок несложно закрепить металлочерепицу, так как сразу видны места для саморезов. Допустимое расстояние от одного элемента каркаса до другого 30-70 см. Чем больше уклон кровли, тем меньше снега на ней скапливается, тем больше можно делать шаг между досками.

2. Сплошная. Пригодна для пологой кровли, с уклоном от 14 до 20°. Шаг между досками — 2-3 см.

3. Комбинированная. При таком варианте на основной части крыши делают шаговую обрешетку, а в районе конькового соединения, печной трубы, ендовы, мансардного окна, люка, снегозадержателей — сплошную.

Что надо знать о саморезах?

Для металлочерепицы используют специальные кровельные шурупы-саморезы с острыми наконечниками. При ввинчивании они прорезают лист покрытия и плотно фиксируют его.

  • Их изготавливают из высокоуглеродистой оцинкованной стали. Долго не ржавеют от частого контакта с дождевой водой и снегом. На шляпке качественных кровельных шурупов ставят маркировку.
  • Саморезы выпускают в разных цветах. Это позволяет подобрать их под оттенок кровли, они не выделяются на фоне покрытия. Для медной черепицы выбирают специальные изделия из этого же металла.
  • В комплект кровельных крепежных элементов входят резиновые или латексные оголовки и пресс-шайбы. При ввинчивании они расплющиваются, что создает эффективную гидроизоляцию в отверстиях. Проникновение воды внутрь значительно уменьшается. Некачественные прокладки (пресс-шайбы) со временем разрушаются и в отверстия начинает попадать влага.
  • Длина — не менее 2,8 см и обязательно на 2 см больше общей толщины кровельного покрытия и слоя гидроизоляционного материала.

Схема и способы крепления

Саморезы устанавливают в самом жестком месте волны — дно, почти у основания следующей. Если каркас смонтирован правильно, то крепежи попадают на поперечные доски. Нельзя ставить в верхней части волны — в этом случае металлочерепица прогибается.

Перед началом монтажа рекомендуется выполнить чертеж обрешетки и кровли с отмеченными местами расположения шурупов. Слишком большой расход саморезов требует такого же количества отверстий. Это приводит к тому, что под крышу во время дождя попадает больше влаги, значит, материал быстрее разрушится. Если ставить их редко, то черепица будет вибрировать от ветра, создавать шум и скоро придет в негодность.

  • Крайние листы (торцы и свес) фиксируют на каждой волне. Такой же расход планируют в районе конька, ендовы, разжелобках.
  • Основную часть крепят через одну волну.
  • Между собой металлочерепицу соединяют вдоль каркаса с шагом 1 м.
  • На доборных элементах — 3-5 штук на пог. м.
  • Саморез должен находиться по центру доски обрешетки или не ближе 1-1,2 см от ее края.

Для составления чертежа и расчета необходимого количества выясняют, сколько нужно саморезов на квадратный метр. Обычно это не менее 8-12 шурупов. Для крыши сложной геометрической формы количество увеличивают.

Нюансы монтажа металлочерепицы

Черепицу изготавливают из следующих материалов:

  • холоднокатанная листовая оцинкованная сталь;
  • алюминий;
  • медь.

Первые две имеют на поверхности с одной или обеих сторон специальное защитное полимерное покрытие, предотвращающее воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков.

По инструкции для резки и крепления металлочерепицы нельзя использовать устройства и приспособления, вызывающие нагрев. Это связано с риском повреждения защитного полимерного покрытия. Дрель и шуруповерт правильно включать на небольших оборотах. При вкручивании необходимо контролировать силу нажима, она должна быть умеренной. Сгибание, слишком большое давление тоже приводят к разрушению защитного полимерного слоя и деформации материала. Недостаточный нажим не зафиксирует изделия надежно.

Инструменты для монтажа

Чтобы правильно закрепить металлочерепицу саморезами, понадобятся следующие инструменты:

  • рулетка;
  • маркер;
  • молоток;
  • шуруповерт или дрель с функцией работы на малых оборотах, допустимо использовать отвертку, электроинструменты удобнее с питанием от аккумулятора, а не от сети;
  • инструмент для резки металла — электролобзик, пила по металлу, твердосплавная дисковая пила.

Инструменты располагайте в удобном месте, чтобы исключить возможность их падения с крыши.

Крепление кровельных саморезов

При монтаже металлочерепицы соблюдают правила:

1. Начинают с правого или левого нижнего угла, а если крыша шатровая, то ровно от центра для создания симметрии, завершают работу у конька.

2. Свес над линией карниза делают не менее 5 см. Он нужен для того, чтобы дождевая и талая вода стекали прямо в водосток. В особых случаях, при сложных условиях допустимо устанавливать первый лист выше карнизной доски, но желательно избегать этого.

3. Шурупы ввинчивают по направлению снизу-вверх строго под прямым углом к поверхности кровли. Иначе пресс-шайба не закроет отверстие и в него будет попадать вода.

4. Саморез располагают на расстоянии 10-15 мм от штамповочной линии между гребнями волн.

5. Зазор между шляпкой шурупа и черепицей должен составлять не менее 0,5-1 мм. Шляпка при ввинчивании слегка деформируется, резиновая прокладка плотно прижимается к плоскости покрытия. До упора закручивать изделия нельзя, иначе велик риск деформации.

6. Листы монтируют внахлест на ширину одной волны. В местах стыков саморезы устанавливают в подъем волны, сквозь оба слоя материала. Это необходимо, чтобы не было зазора и не проникала вода. Для этой цели используют специальные короткие шурупы.

7. Конек размещают поверх закрепленной металлочерепицы, фиксируют к доске в верхней части обрешетки.

Если уклон крыши небольшой, то места стыков и примыкания черепицы к вертикальным поверхностям и элементам при монтаже дополнительно обрабатывают силиконовым герметиком для создания барьера для проникновения влаги. Если в процессе было повреждено полимерное защитное покрытие, то это место закрашивают антикоррозийной краской по металлу.

В данном материале мы расскажем про тонкости крепления металлочерепицы к обрешётке.

Рассмотрим подробнее все этапы работы.

  1. Как выполнять работу по креплению правильно и на что обратить внимание перед началом установки
  2. Способ крепления у основания
  3. Крепление черепицы
  4. Торцы, как их правильно соединять

Металлочерепица — отличный вариант покрытия крыши.

В настоящее время является, пожалуй, самым популярным благодаря своей красоте и износостойкости, и вероятно, в будущем, популярность и надежность данного материала будет только расти.

1. Как выполнять работу по креплению правильно и на что обратить внимание перед началом установки

Использовать для резки лучше пилу с диском и ножницы по стали. Болгарку применять не рекомендуем, так как она может при резке задеть слой защиты, который необходим для износостойкости.

Нужно проверять в процессе работы, насколько сильно прикручен саморезом, каждый элемент крепления. Монтажнику понадобится мягкая подошва, и вставать для работы нужно в области нижнего прогиба черепицы.

Кровельные саморезы правильно расположить строго под углом 90 градусов от поверхности их деревянных пластин.

Для крепления понадобится не менее 7 саморезов на каждый квадрат. В случае даже небольшого повреждения верхнего слоя защиты из полимера желательно сразу обработать этот участок краской, подходящей по цвету металлочерепицы.

Саморезы подбирают под цвет материала с резиновой прослойкой. Монтировать нужно начинать с торца крыши, если крыша имеет два плоскости, и с обеих сторон высокой точки, если крыша куполообразная. Крепление располагают так, чтобы предыдущий лист был скрыт последующим. Деревянная обрешетка кровли устанавливается на равной дистанции друг от друга и совпадает с шагом металлочерепичногопокрытия.

Чтобы крепить металлочерепицу к обрешетке, нужно знать некоторые правила.

Во время крепления саморезы закручиваются по одной полосе, ниже, чем полоса штамповки между гребнями на 12-14 мм. И тогда, саморезы вкручиваются в любое место, попадая в доску. Можно посмотреть видео на ютубе, если остались сомнения. Металл на досках монтируется без зазоров, и это дает возможность надежного крепления к обрешетке.

В процессе установки можно стыковать черепицу двумя способами: волнами или рядами.

При стыковке волнами, саморезы закручиваются на каждом ряду, ниже штамповочной полосы. Если стыковка рядами, то она крепится на досках в каждой волне: саморезы вкручиваются в каждом ряду до края верхнего листа покрытия.

3. Способ крепления у основания

В основном сегодня применяют крепление карнизного узла с выступающим на 5 см листом.

Это удобно тем, что осадки сразу стекают в желобную канавку, и деревянные полосы защищены от воды, что обеспечивает долгий срок эксплуатации. Саморезы вкручиваются через волну выше на 7 см штамповочной полосы.

Чтобы самые нижние части волн не просели, крепят к более толстой доске. И еще важно сформировать узел этого крепления так, чтобы штатный рез был сверху карнизной части.

4. Крепление черепицы

Металлочерепица в верхней части каркаса всегда опирается на доски конька.

Обычно делают еще дополнительную подконьковую доску, чтобы оставить зазор между такими же досками соседних конструкций, это необходимо для хорошего вентилирования крыши. Часто для вывода конька на торец всей конструкции поверх планок используют более доски более толстые по ширине. Это дает возможность защиты от просадки конька.

Коньковая доска крепится саморезами на самых высоких точках кровельного покрытия. Между креплениями желательное расстояние до 80 см. Все места фиксации на равном расстоянии от обрешетки, поэтому деформации не должно быть во время закручивания саморезов.

5. Торцы, как их правильно соединять

Вначале закрепляются листы черепицы по торцевым частям кровли.

Дальше торцевую планку фиксируют через одну волну на самых высоких точках каждого листа. Расстояние между креплениями до 80 см. Крепеж с наружней стороны в этих местах останется заметным, поэтому желательно сделать разметку для точности и симметрии.

Дополнительное крепление саморезами производится в случае, если вы хотите, чтобы конструкция была еще более надежной и защищенной, в том числе от сильного или ураганного ветра.

Тогда саморезами крепятся листы черепицы между собой по волнам и рядам дополнительно, и листы к обрешетке по полосе карниза и по полосе конька, и вдоль торцевой полосы листы на досках.

Что еще дополнительно нужно знать!

Там, где внутренние стыки, для крепления черепицы используют планку для разжелобки стандартной конструкции.

Нахлест не больше 15 см и шов герметизируют в обязательном порядке.

Металлочерепицу на крыше укладывают по определенной схеме. Началом работ служит крепление карнизной планки. После монтажа основных узлов проводят крепление металлочерепичных листов саморезами. Соблюдение очередности работ влияет на качество и долговечность покрытия.

Монтаж обрешетки

Основанием контробрешетки служит стропильная система. Для стропил используют брус сечением 50×150 мм. Их располагают с шагом 60-80 см.

Перед монтажом черепицы определяют шаг контробрешетки. Для монтажа каркаса используют бруски сечением 50×40 мм.

В средней части ската шаг брусков принимают равным шагу стропил. В верхней и нижней части крыши черепица испытывает увеличенные нагрузки. В этих местах шаг контробрешетки уменьшают до 50-60 см.

Перпендикулярно рейкам контробрешетки крепят каркас основной обрешётки. Для монтажа используют обрезную доску сечением 100×25 мм либо бруски 50×50 мм. Размер шага обрешетки принимают в пределах 350-400 мм.

Порядок выполнения работ:

  • Установка элементов стропильной системы.
  • Монтаж брусков контробрешетки.
  • Монтаж стартовой доски по линии карнизного свеса.
  • Монтаж брусков или досок основной обрешетки.
  • Установка коньковой и торцевых планок.

Рабочие операции выполняют в указанном порядке. Нарушение последовательности влечет повышение трудоемкости и длительности строительства.

Какие саморезы используют

Для крепления металлочерепицы к обрешётке используют специальные кровельные саморезы. Их производят из нержавеющей стали с оцинкованным покрытием. Для визуального эффекта крепежи окрашивают под цвет черепицы.

Головка шурупа имеет шестигранный вид. Наконечник выполнен в форме острого сверла. Между наконечником и головкой нарезана резьба.

Под головкой крепежа расположена прокладка из этиленпропиленового каучука (EPDM) или обычной резины. Она служит уплотнителем между головкой шурупа и покрытием. Уплотнительная шайба герметизирует отверстия и защищает покрытие от царапин.

Для сравнения. Металлочерепица отличается долговечностью и практичностью. Гарантийный срок службы кровли составляет от 30 до 50 лет. Битумная черепица требует ремонта уже после 10-15 лет эксплуатации.

Метизы вкручивают в обрешетку по всей площади покрытия. При расположении крепежа в верхней части волны используют шурупы длиной до 70 мм. При расположении в нижней части применяют саморезы 28 мм.

Для повышения жесткости соединения увеличивают количество саморезов. Среднее их количество составляет 8-12 шт./м 2 . Шурупы крепят по нижней кромке листа через каждую волну. Следующие крепления закручивают в шахматном порядке.

Выбор схемы крепления металлочерепицы

Схемой крепления листов металлочерепицы саморезами называют порядок установки и зашивки материала к обрешетке. При устройстве кровли применяют следующий порядок:

  • Устанавливают карнизную планку.
  • Вдоль карнизной планки крепят защитную сетку.
  • Поверх карнизной планки пришивают защитную гребенку.
  • По сплошной обрешетке прокладывают панели нижней ендовы.
  • Обустраивают скатные примыкания к стенам и выступающим конструкциям.
  • Монтируют кровельный материал.
  • Устанавливают верхние накладки ендовы.
  • В местах выхода наружных частей здания прикрепляют защитные фартуки.
  • Закрепляют торцевые планки.
  • Монтируют коньковые планки.
  • Обустраивают наружные углы.
  • Обшивают низ карниза защитными решетками (софитами).
  • Устанавливают проходные и вентиляционные элементы.
  • Монтируют лестницы, снегозадержатели, флюгеры, переходные мостики.

При укладке черепицы с левой стороны крыши каждый последующий лист заводят за последнюю волну предыдущего элемента.

Установка узлов кровли

Крепление узлов кровли имеет отличительные особенности. Жесткость конструкции обеспечивают повышенным количеством метизов и уменьшением шага из установки.

Установка карнизного узла

Нижний обрез карнизной линии располагают на расстоянии 50-70 мм от края обрешетки. Такое положение помогает талой и дождевой воде попадать в водосливный желоб. В этом случае обрешетка защищена от попадания брызг.

Саморезы устанавливаются на расстоянии 50-70 мм от ребра жесткости элементов нижнего ряда. Для обеспечения устойчивости от опрокидывания, кровлю крепят к обрешетке через одну волну.

Установка конькового узла

Поверх конькового бруса укладывается аэроэлемент из нетканого материала. В верхней части конька материал крепят скобами. В нижней части изделие наклеивают поверх листов. Для этого аэроэлемент имеет бутилкаучуковые самоклеящиеся полоски.

Поверх материала устанавливают коньковую планку. Сверху элемент пришивают к бруску. Для зашивки используют кровельные саморезы 28-35 мм.

В нижней части планку крепят через листы кровли. Для крепления используют саморезы длиной 50-60 мм. Метизы вкручивают в верхнем сегменте каждой второй волны.

Крепление торцевого узла

Торцевые планки крепят к фронтону здания. Саморезы устанавливают по направлению снизу вверх. Нахлест торцевых планок — 10 см. Размер шага установки креплений — 30-35 мм.

Где используют дополнительные крепежи

Дополнительные крепежи устанавливают в местах стыка листов между собой. В местах примыкания кровли к дымовым трубам и слуховым окнам шаг метизов уменьшают до 20-25 см.

Для ввинчивания кровельных саморезов используют шуруповерт. При использовании инструмента следят за величиной крутящего момента.

Для сведения. Наибольшую эффективность металлочерепица имеет на скатных крышах с наклоном 12° и более. Волнообразная поверхность и ребра жесткости листов задерживают снеговой покров толщиной до 1,5 метров.

При недостаточном усилии нарушается герметизация отверстий. Чрезмерное усилие приводит к проворачиванию винта в древесине и ослаблению крепления. Происходит разрушение уплотнительной прокладки и повреждение покрытия.

Монтаж металлочерепицы со скрытым креплением

Для скрытия крепежных элементов используются металлочерепицу с Z-образным замком. Саморезы вкручивают через специальный паз. Листы скрепляют между собой замковым соединением. Каждый последующий элемент закрывает собой предыдущее соединение.

Для сведения. Существуют четыре основных вида металлочерепицы: Монтеррей, Супермонтеррей, Макси, Каскад. Модели отличаются формой рисунка, размерами листов и способом соединения.

При скрытом соединении используются оцинкованные крепежи без дополнительного окрашивания. Использование простых саморезов позволяет сэкономить деньги.

Крыша со скрытым соединением обладает высокой герметичностью. Отсутствие выступающих крепежных элементов повышает эстетичность кровли.

При укладке металлочерепицы важно соблюдать технологию выполнения работ. Простая схема укладки позволяет выполнять работу без привлечения специалистов.

Листы прикрепляют в нижнем сегменте волны в месте плотного соединения с обрешеткой. Вкручивание шурупов в верхнюю часть волны выполняют при укладке планок ендовы и нижней части полукруглых коньковых панелей.

Качество крепления кровельных саморезов влияет на срок службы кровли. Использование элементов со скрытным соединением повышает эксплуатационные и эстетические качества покрытия.

Срок эксплуатации любой кровли напрямую зависим не только от качественности выбранного покрытия, но грамотности его монтажа. В данной статье мы расскажем о том, как крепить металлочерепицу правильно и чего не следует делать при ее укладке.

Какие саморезы необходимо использовать и куда их вкручивать

Крепление этого популярного покрытия производится особыми кровельными саморезами.

Они представляют собой оцинкованные шурупы, имеющие головку в форме шестигранника, окрашиваемую в разные цвета для соответствия цвету покрытия, уплотнительную шайбу и сверло на наконечнике.

Очень важно выбрать качественные шурупы, поскольку их срок эксплуатации должен быть таким же, что и у металлической кровли. Нередко бывает так, что купив металлочерепицу, имеющую улучшенное полимерное покрытие и срок службы около 50 лет, неопытные самодеятельные строители крепеж приобретают на рынке.

Такие кровельные саморезы неизвестного производителя, могут иметь вместо этилен — пропиленового каучука (ЕРОМ материал) на уплотнительной шайбе, обычную резину.

При длительном воздействии сезонных перепадов температур, а также ультрафиолетового излучения, низкокачественная резина высыхает и становится хрупкой спустя 3/4 года.

Теперь о том, какая должна быть технология крепления металлочерепицы.

Обратите внимание!

Листы правильно фиксировать шурупом в нижней части волны. В этом месте металл плотно примыкает к обрешетке.

Вкручивайте саморезы на 2 сантиметра пониже ступеньки, являющейся очень удобным ориентиром.

Шуруп должен входить на 2 сантиметра в центральную часть обрешетки, таким образом, чтоб подложка из ЕРОМ, деформировалась и герметично заполняла собой промежуток меж головкой крепежа с шайбой и листом покрытия.

Достаточно скоро подложка вулканизируется и образует непроницаемое соединение. Поэтому рекомендуется производить крепление металлочерепицы саморезами, длиной в 28 мм.

Есть достаточно распространенный ошибочный метод вкручивания крепежа в верхнюю часть волны листов.

Для подобного способа применяются саморезы, имеющие длину от 60мм и больше.

Жесткость профиля черепицы вверху ее волн недостаточна, чтобы произошло плотное прижимание шайбы с подложкой.

Помимо этого, верхние волны обладают крутым радиусом, на нем нет удобной площадки для примыкания. Закручиваемый шуруповертом шуруп мнет металл, тем самым понижая декоративные качества профиля.

Еще один серьезный недостаток такого способа крепления — это невозможность достигнуть надежной фиксации материала.

Когда происходит крепление саморезами металлочерепицы к обрешетке, кровельщик завинчивает их 6/8 штук на 1 м².

Для этого он не занимает на крыше удобное положение, чтобы завинтить каждый конкретный шуруп. С одного положения, допустим — с лестницы каждой рукой закручивается по 5/8 саморезов.

И если грамотное завинчивание шурупов в нижние части волн, перпендикулярно обрешетке, технологично, достаточно удобно и имеет небольшие шансы брака, то крепление металлочерепицы вверх волны усложнено.

В данном случае, шуруп своим сверлом-наконечником проходит лист покрытия и через 25/50 мм, что зависит от высоты профиля, входит в брус обрешетки.

При этом кровельщик вынужден, держа в руке шуруповерт с уже установленным на его конце шурупом, на ощупь искать брус обрешетки под металлочерепицу.

И, наконец, еще одно неприятное последствие подобного ошибочного способа крепления листов – это шум, который вызывается ударами металлической черепицы об обрешетку при порывах ветра.

Схема укладки металлочерепицы

Сначала необходимо напомнить три важнейших правила, связанных с монтажом листов.

  1. Укладку покрытия из металлочерепицы необходимо начинать от нижнего левого угла крыши.
  2. Листы монтируются снизу вверх, таким образом, верхний лист будет перекрывать нижний.
  3. Чтобы у вас получилась ровная линия карниза, предельно внимательно укладывайте первый лист.

Теперь о том, какова вкратце последовательная схема крепления металлочерепицы.

  1. Установка карнизной планки.
  2. Монтирование нижней ендовы.
  3. Обустройство внутренних примыканий скатов к стенам, дымовым трубам и пр.
  4. Монтаж черепичных листов.
  5. Монтирование верхней ендовы
  6. Установка верхних планок примыканий.
  7. Крепление торцевых планок.
  8. Монтаж внешних углов и коньковых планок.
  9. Установка проходных и вентиляционных элементов.
  10. Обустройство дополнительных элементов безопасности — снегозадержателя, переходных мостиков, лестницы.

А теперь рассмотрим все эти стадии более подробно.

Этапы укладки кровли из металлической черепицы

  • Далее закрепите ендову шурупами с шагом в 30 см. Нижний край доборного элемента должен укладываться сверху карнизной доски. При стыковании ендов нахлест между ними должен быть равен не меньше 10 см.

Обратите внимание!

Между листами металлочерепицы и нижней ендовой в обязательном порядке нужно уложить уплотнитель. Лучше всего, если он будет пористым, самоклеющимся.

  1. Обустройство примыканий. Чтобы примыкание покрытия к стенам либо печным трубам было максимально герметичным, на скате кровли монтируется внутренний фартук. Для его обустройства применяется нижняя планка примыкания.
    О том, как правильно прикрепить планку примыкания к металлочерепице:она прикладывается к стенке трубы, и ее верхняя кромка отмечается там. По размеченной линии делается штроба.
  • Монтаж внутреннего фартука надо начинать с нижней из стенок дымохода. Планка, по мере необходимости, подрезается, далее устанавливается и крепится кровельными шурупами. Точно так же монтируется фартук и по оставшимся стенкам.
  • Чтобы полностью исключить возможность протечки, нужно сделать нахлесты 15 см. Кромку планки, которая вставляется в штробу, обязательно нужно загерметизировать.
    Под низ внутреннего фартука заведите галстук (плоский лист), предназначаемый для стока атмосферной влаги. Вы его можете направить или вниз до кровельного карниза, или непосредственно в ендову.
    По краю этого галстука сделайте бортик.
  • Поверх стока и внутреннего фартука уложите листы черепицы. Когда покрытие вокруг дымохода будет уложено, сможете начинать монтировать декоративный (наружный) фартук, для этого используются верхние планки примыкания.
    Ставится он точно так же, как и внутренний аналог, но верхняя кромка его крепится прямо к стенке и не заводится в штробу.
  • Примыкания к стенам осуществляется по такому же принципу, что и к трубам. Гидроизоляцию, при этом, необходимо вывести и поднять по стене на высоту не меньше 5 см. В зависимости от того, каково примыкание: к торцу стены или сбоку, используйте универсальный либо профильный уплотнитель.
  1. Далее, о том, каковы правила крепления металлочерепицы. Ее необходимо укладывать, таким образом, чтоб осевые линии карниза и листа создавали угол в 90º.
    В этом случае нижние кромки всей черепицы сложатся в прямую линию. Когда же вместо этого образуется зубчатый край, то это значит, что где-либо замки соседствующих листов не стыкуются.
    Иными словами — они прилегают друг к другу не плотно, и в щели меж ними будут проникать снег и вода.

Обратите внимание!

Листы фиксируются по боковому краю с перекрытием, причем крепеж металлочерепицы шурупом надо осуществлять на каждой волне.

Тогда, посмотрев с любой стороны на крышу из металлочерепицы, вы не заметите, что она была смонтирована из отдельных листов: покрытие будет выглядеть монолитным.

Теперь, немного о том, как надо класть листы разными способами.

  • При монтаже черепицы в один ряд, первый лист кладется справа налево и затем выравнивается по торцу и карнизу. Далее он временно прихватывается посередине у конька лишь одним шурупом, сверху него накладывается второй из листов и выравнивается по отношению к первому.
  • Подобным образом уложите 3/4 листа, скрепляя их, друг с другом, и не забывая выравнивать по карнизной линии, а также обязательно обращая свое внимание на свес.
  • Теперь можете полностью прикрепить листы к обрешетке. Немаловажный нюанс, как правильно крепить металлочерепицу:последний лист в ряду не фиксируется к обрешетке до того момента, пока не будет уложен и не выровнен последующий блок черепицы.
  • При монтаже в несколько рядов, первый лист кладется справа налево, равняется по торцу и карнизу, далее поверх первого укладывается второй лист, и временно фиксируется по центру у конька одним саморезом.
    Листы равняются и закрепляются шурупами меж собой.
  • Далее наступает очередь третьего из листов. Он кладется по левую сторону от первого, листы фиксируются друг с другом, затем над третьим укладывается четвертый лист.
    Потом блок равняется по свесу, карнизу и торцу. Затем полностью крепится шурупами к обрешетке.
  • Немного о том, как правильно закрепить металлочерепицу на треугольных скатах. Перед началом укладки листов там, нужно разметить середину ската и провести линию через нее.
    Далее отметьте такую же точно ось на черепичном листе. Потом совместите осевые линии на листе и скате. Зафиксируйте черепицу у конька одним шурупом. От этого листа в обе стороны продолжите сборку покрытия по описанным выше принципам.
  1. Об установке торцевой планки. Она одновременно является, как декоративным, так и функциональным элементом. Такие планки защищают листы от воздействия подъемной силы порывов ветра, узлы крепления металлочерепицы неразбалтываются.
    Помимо этого, данный доборный элемент защищает деревянные кровельные конструкции, а также утеплитель от проникновения влаги.
  • Торцевую планку необходимо монтировать по направлению, начиная от карниза и идя к коньку. Крепится она кровельными шурупами к торцевому брусу с шагом в 50/60 см, вследствие разницы высот элемент плотно прижимается к черепице.
    Нахлест меж планками должен быть 10 см, по мере необходимости их можно подрезать.
  1. Установка верхней ендовы. Этот доборный элемент отводит воду от внутреннего угла стыка двух скатов, помимо этого является и декоративной деталью, придающей эстетичность стыкам.
  • Верхнюю ендову необходимо крепить шурупами так, чтобы крепеж для металлочерепицы не прошил насквозь центр нижней ендовы.
    Если это произойдет, то слой гидроизоляции окажется нарушенным. Меж этим элементом и черепичными листами нужно укладывать саморасширяющийся уплотнитель.
  1. О монтаже примыканий на изломах крыши. Доски либо брус обрешетки на них должны максимально приближаться друг к другу.
    Металлочерепица, накрывающая излом, должна чуть над ним выступать, тем самым, закрывая его. Как сопрягающий элемент вы можете применить карнизную планку. Меж листом и планкой обязательно уложите универсальный уплотнитель.

Обратите внимание!

Если излом обратный, то, как сопрягающий элемент вы можете использовать и планку примыкания. Для этого ее нужно уложить стороной, имеющей завальцовку, на нижний скат.

  1. Укладка коньковых планок. Воздушные потоки идут от карниза к кровельному коньку и выходят наружу сквозь отверстия в профильном уплотнительном материале.
    Гидроизоляция в пространстве под коньком обладает разрывом на всем его протяжении, шириной не меньше 20 см.
    Желательно дополнительно уложить гидроизоляционную пленку на сплошной деревянный настил, таким образом, чтоб она перекрыла собой нижний гидроизоляционный слой по краям, как минимум, на 15 см.
  • Конек крепите в верхнем гребне, через волну, в брус обрешетки, с обеих сторон, специальными коньковыми шурупами.
    С торцов, установленный данный доборный элемент закройте заглушками, которые входят в его комплектацию. Если конек полукруглый, то его можно нарастить нахлестыванием ребер жесткости.
  1. Установка элементов безопасности. Снегозадержатель трубчатого типа необходимо монтировать по периметру крыши на внешних стенах, таким образом, чтоб снеговые нагрузки распределялась бы выше уровня карнизного свеса.
    В местах фиксации снегозадержателя нужно обустраивать сплошной деревянный настил.
  • Снегозадержатели надо в обязательном порядке монтировать над балконами, мансардными окнами, дополнительными выходами из здания и лестницами без козырька. Если длина ската составляет больше 8 метров, то необходимо ставить дополнительный снегозадержатель.

Если вы точно знаете, как крепится металлочерепица, и каждый элемент монтируемого финишного покрытия кровли собран вами с соблюдением технологии, то можете быть уверенны, что получите для строящегося дома красивую и надежную защиту от всех атмосферных воздействий.

Длина листа от 550 до 8000 мм
Масса — 4,75 кг/м 2

2. Обрешётка, гидро- и пароизоляция

В качестве обрешётки для металлочерепицы используются профили из оцинкованной стали производства "ИНСИ" (ПШ-28-0,7, ПШ-28-1,0, ПШ-61-1,5), либо дерево (доски 25×100, 32×100 или брус 50×50), которые крепятся к стропилам снизу вверх (от карниза к коньку) с шагом, соответствующим шагу металлочерепицы. Пароизоляционная плёнка устанавливается со стороны тёплого помещения. Гидроизоляция монтируется по стропильным конструкциям.

Супердиффузионные мембраны укладываются на утеплитель без зазора, обращая внимание на расположение стороны, которая должна примыкать к утеплителю. Антиконденсатные плёнки должны устанавливаться с зазором между плёнкой и утеплителем. Необходимо строго следовать рекомендациям производителя плёнки по её применению и способу установки. При устройстве холодного чердака возможно не устанавливать гидроизоляцию, при гарантии надлежащей вентиляции подкровельного пространства.

Подкровельные плёнки укладываются по стропилам, снизу вверх поперёк ската, параллельно карнизу. Стык плёнки делается по ширине ската, с нахлёстом не менее 100 мм. По длине полотнища плёнки стыкуются на стропилах с перехлёстом 100 мм. Допустимый провис плёнки между стропилами 2 см. Максимальное расстояние при монтаже плёнок между стропильными конструкциями 1,2 м. При монтаже с использованием деревянной обрешётки антиконденсатная плёнка устанавливается под контробрешётку, для улучшения вентиляции между листом черепицы и плёнкой.

3. Карниз

Карниз крепится до монтажа листов металлочерепицы вдоль нижнего края ската. Если предусмотрено устройство организованного водостока, держатели желоба устанавливаются до монтажа карниза. В этом случае карниз должен быть смонтирован так, чтобы окончание его приходило в первую треть желоба от стены.

Карниз выравнивается по нижнему обрезу ската с помощью шнурки. Крепится к обрешётке с помощью самосверлящих винтов с плоской головкой. Стык карнизов осуществляется с нахлёстом 50-100 мм.

Подшивка карнизного свеса кровли выполняется различными способами. Для подшивки используют: профлист, металлосайдинг, фасадную панель. Возможны два варианта расположения материалов: вдоль или перпендикулярно стене.

4. Монтаж листов металлочерепицы

Укладку листов металлочерепицы производить справа налево. Монтаж начинается с установки первых двух листов. Первый лист металлочерепицы крепится само-резом в нижнем правом углу так, чтобы нижний край листа приходился по краю обрешётки. Второй лист металлочерепицы накладывается сверху, закрывая капиллярную канавку. Края листов выравниваются по карнизу и плоскости фронтона ската. Выполнив выравнивание, листы закрепляются. Далее приступают к монтажу последующих листов металлочерепицы .

При длине ската более 6 м рекомендуется выполнять его составным, из-за неудобства транспортировки и монтажа листов. При устройстве составного ската листы металлочерепицы монтируются снизу вверх, справа налево, по схеме. Важно при таком монтаже совместить капиллярные канавки нижнего и верхнего листов. В противном случае образуется зазор между листами металлочерепицы . Листы всех укладываются с нахлёстом по длине 200 мм. Для правильной организации нахлёста длина нижнего листа металлочерепицы должна удовлетворять формуле:

Lн.л.=0,2+b*Nш
b — величина шага черепицы; Nш — число шагов черепицы по скату

Например, этой формуле подчиняются листы длиной 3,0; 3,4; 3,8; 4,2; 4,6; 5,0 м.

Для монтажа металлочерепицы используются кровельные саморезы 4,8×35 или 4,8×20 мм. Крепление листов металлочерепицы произво¬дится в нижний прогиб профиля (рис. 12), саморезы располагаются на листах в шахматном порядке, вблизи края ската (карниз, конёк, фронтон, ендова) в каждую волну. Продольный стык листов скрепляется саморезами или заклёпками. В случаях, когда уклон кровли меньше 14° необходимо герметизировать продольные и поперечные стыки листов.

Крепление металлочерепицы в верхний прогиб волны категорически запрещается!

Крепление металлочерепицы гвоздями или саморезами без уплотняющих прокладок категорически запрещается!

Забивание кровельных саморезов молотком категорически запрещается!

По металлочерепице надо ходить аккуратно, в обуви с мягкой подошвой и наступать только в нижний прогиб волны в местах обрешётки.

Самосверлящий винт с уплотнительной прокладкой устанавливается в прогиб волны металлочерепицы под поперечной волной(в низ волны), перпендикулярно листам. Винт закручивается до момента выпрямления прокладки в горизонтальную линию. Излишнее закручивание ведёт к выгибанию прокладки и отрыву её от плоскости листа.

5. Ендова

Обрешётка в месте стыков скатов выполняется сплошной на расстоянии 400. 500 мм от середины. Нижняя ендова крепится к обрешётке с помощью кляммеров. Листы металлочерепицы укладываются таким образом, чтобы от края листа до низа ендовы оставалось не менее 100 мм.

Верхняя ендова устанавливается после укладки листов металлочерепицы и крепится кровельными саморезами через 200. 300 мм в верх волны металлочерепицы. Саморезы не должны нарушать целостность нижней ендовы.

6. Фронтон

Фронтон крепится таким образом, чтобы накрыть верхний прогиб волны металлочерепицы. На Рис. 13 показана подшивка выступающего со стороны фронтона свеса кровли профилем стеновым С-13 , расположенным поперёк ската кровли. С-13, в этом случае, заказывается заранее или нарезается на месте в соответствии с размером выноса.

7. Конек

Стыкуются коньковые элементы с нахлёстом 100 мм. Конёк крепится кровельными саморезами 4,8 х 80 мм к обрешётке, к вершине каждой второй волны. Конёк плоский крепится кровельными саморезами 4,8 х 80 к обрешётке или 4,8 х 35 к листам металлочерепицы, к вершине каждой второй волны.

Между коньком и металлочерепицей укладывается уплотнитель пено-полиуретановый. Торцы фасонного конька закрываются декоративной заглушкой.

Для вентиляции подкровельного пространства используется вентилятор конька, который крепится кровельными саморезами к коньку. Стык обрабатывается герметиком.

8. Профиль пристенный

В местах примыкания кровли к стене, трубам и слуховым окнам устанавливается пристенный профиль. Профиль накладывается на листы металлочерепицы и крепится к стене.

Выступающие из кровли кирпичные прямоугольные трубы обрамляются следующим способом:

шаг 1 — Установка нижнего фартука трубы

Сначала нужно подготовить места примыкания нижнего фартука к боковым поверхностям трубы. Для этого, используя элементы фартука как шаблон, на трубе намечают линии реза. Затем с помощью углорезательной машинки (болгарки) делается штроба в кирпичных стенках трубы. Очистив штробу и поверхность обрешётки от кирпичной пыли, начинают монтаж элементов нижнего фартука, предварительно подрезав каждый элемент и подогнув по уклону кровли. При монтаже фартука отогнутая верхняя кромка заводится в штробу, вертикальная стенка плотно прижимается к поверхности трубы, и в таком положении элемент фиксируется кровельными саморезами с уплотнительной прокладкой к обрешётке. Первым монтируется элемент к нижней грани трубы, затем два боковых и в конце — элемент к верхней грани. Нахлёст верхлежащих элементов на нижние должен быть не менее 150 мм. После закрепления всех элементов к обрешётке вставленная в штробу кромка фартука промазывается силиконовым герметиком. Внимание! Для лучшего сцепления штробу нужно промыть водой.

шаг 2 — Монтаж нижнего листа от трубы до карниза

На этом этапе устанавливается плоский (оцинкованный или окрашенный) лист. Длина листа должна соответствовать расстоянию от нижней грани трубы до карниза или ближайшей ендовы, ширина не меньше ширины нижнего элемента фартука (с учётом боковых отгибок). Один край листа заводится под нижний элемент фартука, а другой выводится сверху, на карниз или ендову. После закрепления плоского листа к обрешётке с его боковых сторон делаются отгибки с помощью ручного инструмента.

шаг 3 — Укладка листов металлочерепицы по низу и с боков трубы

шаг 4 — Установка пристенного профиля

После монтажа листов металлочерепицы вокруг трубы начинают отделку трубы пристенным профилем. Порядок монтажа аналогично элементам нижнего фартука. Сначала устанавливается пристенный профиль к нижней грани трубы, с предварительной подрезкой его по её ширине, согласно рисунку. Крепление к трубе выполняется с использованием дюбель-гвоздей, а к металлочерепице профиль крепится кровельными саморезами в верхнюю часть волны.

шаг 5 — Установка пристенного профиля с боков трубы

Необходимо обработать два пристенных профиля по боковому размеру трубы и установить их на боковые грани.

шаг 6 — Установка пристенного профиля на верхнюю грань трубы

Установить пристенный профиль на верхнюю грань трубы, при этом выступающие за контур трубы вертикальные части подрезать снизу и загнуть на боковые грани трубы, закрепив дюбель-гвоздями.

шаг 7 — Установка верхнего листа металлочерепицы

Установить верхний лист металлочерепицы поверх пристенных профилей и листов металлочерепицы, уложенных ранее, при этом оставить зазор не менее 100 мм между нижним краем листа металлочерепицы и трубой. Под металлочерепицу уложить пенополиуретановый уплотнитель. В небольшой зазор, получающийся в месте стыка пристенного профиля, верхнего и бокового листов металлочерепицы заложить герметик.

Пристенный профиль используется и при внутренних переломах кровли. На внешнем переломе кровли используется элемент карниз.

Если планируется обшить трубу профлистом, тогда после обрамления трубы монтируется каркас из шляпного профиля, на него крепится профлист, углы оформляются уголком наружным 50×50.

Дымник крепится к трубе дюбель-гвоздями до монтажа профлиста.

Видео монтажа металлочерепицы

9. Водосточная система

Водосточная система применяется на промышленных, жилых и общественных зданиях для организованного отвода воды с кровель.

Водосточная система с диаметром трубы 150мм позволит отвести дождевую воду со 117 квадратных метров ската. Значительно уменьшится количество труб на фасадах зданий. Держатели желобов монтируются на расстоянии не далее 0,7м, держатели трубы — не далее 2 м друг от друга.

Водосточная система с диаметром трубы 100мм позволит отвести дождевую воду с 52 квадратных метров ската. Держатели желобов монтируются на расстоянии не далее 0,9 м друг от друга (расчётное расстояние — 0,75 м), держатели трубы — не далее 3 м друг от друга (например, на трубу длиной 5 м необходимо 3 держателя, для трубы длиной 3 м достаточно двух.

В случае угрозы промерзания водосточной системы рекомендуется использовать системы подогрева желобов и труб.

При площади водосбора менее 30 кв.м на одну водосточную трубу желоба можно монтировать с нулевым уклоном, при большей площади водосбора уклон желобов может быть до 2%.

10. Монтаж водосточной системы:

шаг 1 — Расчет количества держателей желоба.

Общую длину желоба разделить на выбранный шаг держателей (не более 900 мм, рекомендованный шаг держателей желоба 750 мм) (см. рис.26). Полученное количество отрезков +1 — это количество держателей желоба.

шаг 2 — Разметка под держатели желоба.

На нижней обрешетке отметить места установки держателей желоба с шагом, выбранным на предыдущем этапе.

шаг 3 — Выбор уклона желоба.

Выбрать величину занижения водосточного желоба (h) исходя из эстетического восприятия линии желоба. Линия желоба должна плавно уходить вниз, не вызывая зрительного ощущения сильной кривизны края ската или облицовки карнизного свеса. Рекомендованный уклон (i) желоба составляет 1%, то есть, от 1 см на 1 м. Разницу в высотах верхней и нижней точек желоба (h) можно посчитать как:

h= L x i
где L — длина желоба;
i — уклон желоба

шаг 4 — Определение мест загиба держателей желоба.

Пронумеровать держатели от начала желоба до водосточной воронки. Отметить место загиба на первом держателе определив таким образом начальное (верхнее) положение желоба. Надо учесть при разметке, чтобы край желоба оказался на 2 -2,5 см ниже относительно линии уклона кровли (см. рис. 27).

Сложить держатели по порядку возрастания номеров и отметить места загиба, как показано на рис. 28.

шаг 5 — Крепление держателей желоба.

Выравнивая место загиба с краем обрешетки, прикрепить держатели желоба к обрешетке самосверлящими оцинкованными винтами 4,8х22 с плоской головкой по 3 шт. на один держатель. При использовании в качестве обрешетки брусков 50х50 для надежного крепления держателей необходимо установить сдвоенный брус.

Шаг 6 — Создание уклона

Для создания уклона отогнуть первый и последний держатель, натянуть шнур между ними. Остальные держатели подогнуть так, чтобы они касались шнура (рис.29).

шаг 7 — Монтаж патрубка

В желобе на расстоянии 150 мм от нижнего края вырезать отверстие диаметром 100 мм для патрубка. Вставить патрубок по месту отверстия (рис. 30). Завести передний край патрубка под внешний загиб желоба. Загнуть фланец патрубка на заднюю кромку желоба и закрепить двумя саморезными винтами 4,2×16.

шаг 8 — Установка желоба

По торцам установить заглушки желоба (рис. 31).

Шаг 9 — Установка желоба.

Вставить желоб в держатели, заведя заднюю кромку желоба в выступ держателя.

шаг 10 — Соединение желобов.

На месте стыка желобов установить соединительный элемент желоба (рис. 32).

Шаг 11 — Монтаж углового колена.

С помощью углового колена создать переход к стене здания. Длина соединительной трубы определяется по месту (рис. 33).

Шаг 12 — Монтаж трубы.

Крепление трубы к стене выполняется с помощью держателей трубы. Труба вымеряется, при необходимости наращивается в месте установки держателя трубы, фиксируется замком (рис. 34).

Шаг 13 — Монтаж сливного колена.

Сливное колено завершает водосточную трубу, служит для отвода воды от фундамента здания. Низ сливного колена должен располагаться на высоте 300 мм от отмостки здания (рис. 35).

11. Снегозадержатель и ограждение кровли

Для безопасного передвижения по кровле на уровне карниза, начиная со второй линии обрешётки, устанавливаются ограждения кровли.

Ограждение изготовляется в зависимости от уклона кровли и вида черепицы. Крепление производится к обрешёточному профилю через лист металлочерепицы и уплотнительную резиновую прокладку в месте прогиба волны самосверлящими оцинкованными болтами 5,5×25 мм для металлической обрешётки и 5,5×60 мм для деревянной обрешётки. Крепить кровельное ограждение к одному листу металлочерепицы запрещается. Между собой секции ограждения крепятся на болтовые соединения.

Для предотвращения схода больших масс снега устанавливаются снегозадержатели. Конструкция снегозадержателя состоит из кронштейнов и труб. Кронштейны устанавливаются в прогиб волны и крепятся через металлочерепицу и резиновую уплотнительную прокладку к обрешетке крыши. В местах установки для крепления кронштейна заранее монтируется дополнительный обрешеточный профиль на расстоянии 120мм (по осям профилей обрешетки). Снегозадержатели устанавливаются выше кровельного ограждения. При отсутствии кровельного ограждения снегозадержатели устанавливают не ниже третьего ряда обрешётки. При длине ската более 10метров рекомендуется устанавливать два ряда снегозадержателей. В районах с большим количеством снеговых осадков предусматривается установка тяги кронштейна. Тяга снегозадержателя крепится одним концом к кронштейну, другим- к другому обрешеточному профилю через уплотнительную прокладку и лист металоочерепицы (см. рис. 38).

Крепить кронштейн снегозадержания к одному листу металлочерепицы запрещается!

Шаг установки кронштейнов снегозадержания зависит от снегового района строительства, конструкции кровли, крепёжного элемента. Разработаны рекомендации по расчету шага установки кроншейнов. Расчет выполнен исходя из применения саморезов диаметром 4,8 мм. Глубина погружения саморезов показана на рис. 39.

снегозадержателей доступна в формате HTML данной инструкции.

12. Аксессуары

В качестве аксессуаров на кровле устанавливаются флюгеры, декоративные шпили, дымники. Установка всех аксессуаров производится в соответствии с нормами СНиП.

Для устройства выходов из кровли антенн, мачт и вентиляционных труб круглого сечения диаметром до 330 мм (с температурой наружной поверхности до 130°) используются кровельные уплотнители Master Flash.

13. Обработка деревянных конструкций

Деревянные конструкции, используемые при устройстве кровли, нуждаются в антисептической и антипиреновой (противопожарной обработке) обработке. Обработка может проводится как до сюорки конструкций (обработка отдельных досок и брусков), так и после (обработка стропил и обрешётки). Обработка проводится различными методами (погружение в емкость с раствором, нанесение кистью, нанесение распылителем.

14. Инструменты

  1. Шуруповерт с шестигранной насадкой 6 мм.
  2. Электрические высечные ножницы или ниблер.
  3. Ручные кровельные ножницы.
  4. Киянки (деревянные, каучуковые).
  5. Ножовка, лобзик, молоток (используются при устройстве стропил и обрешётки).
  6. Углошлифовальная машина ("болгарка"), перфоратор, дрель, пистолет для выпрессовки герметика (используется при установке пристенного профиля).
  7. Уровень, нивелир, отвес, измерительные инструменты и приспособления.

15. Внимание!

Использование в качестве подконьковых или ендовных уплотнителей монтажной пены категорически запрещается!

Все изделия, производимые заводом фасада и кровли "ИНСИ" , разработаны для применения на скатных кровлях согласно настоящей инструкции по монтажу. Завод "ИНСИ" не несёт ответственности за убытки или потери, которые могут возникнуть при использовании изделий "ИНСИ" для выполнения несвойственных им функций.

Как крепить металлочерепицу на крыше саморезами фото – Как крепить металлочерепицу саморезами — схема крепления, расход саморезов на лист и 1м2, цена

При неправильной установке черепичного покрытия, срок службы такой крыши значительно уменьшается. Предлагаем рассмотреть, как производится крепление металлочерепицы к обрешетке саморезами, схема установки листов, а также как осуществляется монтаж торцевой планки (ветровой).

Принцип монтажа черепицы

Установка этого кровельного покрытия производится при помощи стандартных строительных саморезов. Использование гвоздей крайне нежелательно, ведь при ударных нагрузках слои металлической черепицы распадаются, из-за чего строительный материал разрушается.

Система установки металлочерепицыФото — Система установки металлочерепицы

Кровельные саморезы применяются для установки профнастила, досок, металлочерепицы и прочих материалов. Внешне они представляют собой стальные шурупы, часто выполненные из легированного материала. Поверхность шурупов покрыта слоем цинка, для лучшего противостояния коррозионным процессам. Голова у шурупов имеет шестигранную форму. Благодаря такое геометрии изделия, нагрузка по поверхности листа металлочерепицы распределяется равномерно.

правильное и неправильное крепление металлочерепицыФото — правильное и неправильное крепление металлочерепицы

Под головкой обязательно располагается плоское кольцо, прокладка. Эта деталь защищает поверхность крыши от царапин и появления коррозии. Также благодаря прокладке на кровле не образуются впадины или вмятины после установки покрытия. Саморезы можно выбирать с различным металлическим сплавом, цветом, размером головки и длиной. Все эти параметры нужно согласовывать с инженером, который производи расчет крыши. Но особое внимание всегда уделяйте шайбам, они обязательно должны выполняться из прочного резинового соединения.

саморез для кровельных работФото — саморез для кровельных работ

Срок годности креплений, как и у металлочерепицы, находится в пределах 50 лет. При этом очень важно строго следить за прокладкой. Если шайба изготовлена из некачественного материала, то металл под ней начнет ржаветь раньше обозначенного производителем срока, из-за чего возможно повреждение всей поверхности кровли.


 
 схема установки металлочерепицыФото — схема установки металлочерепицы

Как правильно крепить

Когда Вы уже определились с материалом и закупили крепежные изделия, можно начинать монтаж кровельного материала. Чтобы своими руками произвести правильное крепление металлочерепицы на кровлю, Вам нужно воспользоваться советами профессиональных строителей:

  1. Следите, чтобы во время крепления шайба находилась в прямом положении, не была пережатой и не выдавалась вверх;
  2. Для того чтобы ровно установить металлочерепицу на обрешетку, нужно использовать ориентиры. Не всем удобно на каждом листе размечать места установки шурупов, многие профессиональные строители советуют ориентироваться по предыдущей ступеньке металлической черепицы. Отступая от неё на пару сантиметров, Вы обеспечит простой и красивый монтаж материала;
  3. Работайте шуруповертом – это значительно ускорит процесс монтажа;
  4. Закручивайте саморезы в нижние части волны; при установке крепежей на гребне, Вы можете не доставать шурупом до обрешетки, что повлечет к уменьшению жесткости кровли;
  5. Саморез должен входить в каркас крыши как минимум на два сантиметра. Это очень важно как для жесткости поверхности, так и для её герметичности. При такой подаче Вы закроете отверстия, в которые вкручивались саморезы с шайбами, и обеспечите сухость подкровельного пространства.;

Инструкция как крепить металлочерепицу:

  1. Установите первый лист металлической черепицы ровно по отношению к торцевой планке. Именно по этой части крыши производится равнение;
  2. После, при помощи шуруповерта, соедините покрытие и стропила. Очень важно, чтобы саморез заходил в стропильную доску на глубину от 2 сантиметров. Для этого выбирайте шурупы с длиной от 60 миллиметров;
  3. На любом металлическом гофрированном покрытии нужно крепить до 8 штук саморезов. Меньшее количество повысит вероятность снижения прочности крепления, а большее значительно снизит жесткость;
  4. Листы металлочерепицы монтируются по направлению от основания к коньку или вершине решетки;
  5. По окончанию работы обработайте места соединения саморезов и кровельного покрытия специальной мастикой. Это поможет защитить их от коррозии при повреждении поверхности металлочерепицы. Перед тем, как купить такое средство, обязательно проконсультируйтесь с продавцами-консультантами. Некоторые виды лакокрасочных материалов вредят полимерному верхнему слою черепицы, снижая его сопротивление агрессивным внешним факторам.

Существует несколько секретов, которые помогают при монтаже металлочерепицы. Например, для идеальной ровности карнизной планки важно качественно монтировать самый первый ряд листов. Именно от его геометрической точности зависит параллельность прочих листов.

Узлы крепления металлочерепицы должны находиться по отношению к кровле под прямым углом. Такая схема помогает обеспечить герметичность и долговечность соединения. Также благодаря таким соединениям, по прогонам образовывается зубчатая поверхность (каскад), которая препятствует падению снега с поверхности кровли.

Видео-инструкция по креплению черепицы

Скрытое крепление

Сейчас довольно часто используется также металлочерепица со скрытым замком, например, Монтеррей. Она считается более эстетичной, но и процесс более трудоемкий. Для такой установки требуется специальная металлочерепица, которая оснащена особыми держателями.

Металлочерепица со скрытым креплениемФото — Мметаллочерепица со скрытым креплением

Порядок крепления металлочерепицы со скрытым соединением:

    Установить на обрешетку держатели, которые будут служить опорой для листов черепицы. Их нужно монтировать на самую первую балку карниза. Оптимальный шаг держателя по стропилам 250 мм;

Нужно отметить, что данный способ установки покрытия на кровлю является более практичным и безопасным, нежели стандартный монтаж саморезами. Минимальное использование болтов позволяет значительно продлить срок эксплуатации крыши, обеспечить нужную жёсткость и прочность покрытия. Продажа таких материалов производится в фирменных магазинах.

При таком варианте установки, точность крепления деревянной ветровой планки металлочерепицы также очень важна. Стоит помнить, что перед началом кровельных работ необходимо установить желоба водосливов и прочие элементы водостока. Для красоты фасадов советуем после окончания работ закрыть открытое пространство снизу планками.

снегозадержатели на крышеФото — снегозадержатели на крыше

Но при этом, крепление снегозадержателей на металлочерепицу осуществляется после установки листов. Технология простая: в определенных местах нужно делать в кровле отверстия, после чего установить на него с помощью шуруповерта доборные элементы. Так можно произвести монтаж кровельного материала на крышу дома, гаража или веранды.


 30 Ноябрь 2014 
 
 Автор: Владимир Бакаев 

Похожие материалы:

схема и особенности крепления материала саморезами

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Очень важным крепежным элементом, используемым во время установки кровли, является саморез. Эта деталь выступает гарантом качества надежной фиксации, обуславливает долговечность и прочность будущей крыши.

Чтобы во время монтажа конструкции не произошло неприятных ситуаций, нужно подробнее узнать, что собой представляют саморезы для металлочерепицы, а также изучить тонкости выбора и правила монтажа.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.

Технические характеристики

Обычно кровельные саморезы производят из оцинкованной углеродистой стали. Антикоррозийное покрытие увеличивает период эксплуатации, который может длиться до 50 лет.

Также существуют саморезы из нержавеющей стали, используемые предпочтительно в местах, требующих строгого обеспечения повышенной надежности и прочности кровли. Цена их гораздо выше оцинкованных.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажаСаморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Саморезы для металлочерепицы классифицируются также по форме шляпки, которая бывает:

  • стандартная, приспособлена под отвертку или шуруповерт;
  • шестигранная, требующая применения специальных бит.

Различаются саморезы и маркировкой, каждая имеет определенные технические характеристики:

  • твердость материала;
  • длину изделия;
  • шаг на резьбе;
  • толщину фланца;
  • диаметр и высоту шляпки;
  • размер под ключ.

Среди большого разнообразия вариантов фиксирующих элементов можно подобрать подходящие крепежные детали, имеющие необходимые технические характеристики в том или ином случае.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Кровельные саморезы разделяются на два основных типа:

  • для дерева;
  • для металла.

Саморезы по дереву имеют довольно редкую резьбу и оформленный в виде сверла наконечник. Вкрутить саморез по дереву в металл достаточно сложно. Понадобиться данные крепежные детали могут в случае, когда необходимо металлическое покрытие прикрутить к деревянной обрешетке. Наиболее используемыми размерами саморезов по дереву считаются 4,8 на 28 мм и 4,8 на 35 мм. Саморезы по дереву снабжены пресс-шайбой с уплотнителем, данная конструкция выполняет гидроизолирующую функцию.

Самонарезающие шурупы по металлу имеют частую резьбу, они чуть больше в диаметре вышеописанных и практически не держатся в дереве, поэтому не используются для крепления к деревянным конструкциям.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажаСаморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Применяются для фиксации кровельного покрытия к обрешетке из металлопрофиля.

Наиболее используемые размеры саморезов по металлу:

  • изделие 4,8 на 19 мм, при толщине металла ≤ 3 мм;
  • 5,5 на 25 мм, толщина металла ≤ 6 мм;
  • 5,5 на 35мм и 5,5 на 50 мм для сверления металла ≤12 мм толщиной.

Оба типа саморезов имеют либо стандартную, либо шестигранную шляпку, шайбу с уплотнителем, резьбу и наконечник со сверлом. Выпускают данные крепежные изделия в различных цветах, соответствующих цветовой палитре профнастила или такой облицовке как металлочерепица.

Расход материала

Специалисты рекомендуют покупать полный комплект саморезов, а не по отдельности разные их варианты. При этом стоит заранее произвести расчет расхода кровельных крепежных элементов в полном соответствии с проектом крыши.

Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест, эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажаСаморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Критерии выбора

Приобретая саморезы в строительном магазине (во избежание покупки некачественного товара), детали необходимо протестировать по нескольким показателям.

  • Тест на качество защитного покрытия. Для этого необходимо сильно сжать пресс-шайбу с помощью плоскогубец. Товар, имеющий некачественное покрытие, обязательно даст трещины. В большинстве случаев в качестве покрытия используют цинк, нанесенный гальваническим методом. Это помогает обеспечить максимальную адгезию материалов.
  • Следует проверить силу прилегания прокладки к основанию и качество резиновой шайбы, которая располагается непосредственно под шляпкой. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность прилегания шляпки самореза к листу металлочерепицы, от него зависит долговечность кровельного покрытия. Прокладки плохого качества со временем разрушаются под негативным воздействием атмосферы, начинают пропускать влагу, что приводит к коррозии покрытия.
  • Необходимо проверить наличие соответствующей маркировки на шляпке. Отсутствие таковой может быть показателем несоответствия качеству.

Для гарантированного приобретения качественных саморезов специалисты рекомендуют продукцию европейских брендов. Безусловно, данные изделия стоят дороже, но высокое качество материала, проверенная прочность и надежность изделий (наряду с долголетней гарантией) компенсируют понесенные расходы.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажаСаморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Крепления для кровельных покрытий изготавливаются из высокоуглеродистой стали и обязательно тестируются перед поступлением в продажу. Производители качественного товара гарантируют длительный период эксплуатации, который составляет порядка 50 лет.

Во время испытаний саморезы подвергаются сильным деформациям:

  • порядка 20000 изгибов на 5 градусов;
  • 2000 изгибов на 10 градусов;
  • 100 изгибов на 15 градусов.

Необходимые размеры кровельных саморезов, а также шаг резьбы определяются исходя из скрепляемых материалов, их толщины и желаемой глубины проникновения.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажаСаморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм — это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажаСаморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Основные требования и особенности монтажа.

  • Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
  • При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
  • Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
  • Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
  • Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
  • Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

  • тип используемых изделий;
  • их толщина;
  • характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

Cхема крепления металлочерепицы саморезами: сколько нужно, правильные размеры

Сегодня металлочерепица, можно сказать, самый распространенный материал для кровли. Крепить ее листы совсем несложно, даже своими руками. Однако, надо знать, что только при условии грамотного и качественного крепежа можно получить кровлю, которая надежно прослужит до нескольких десятков лет.

Монтаж металлочерепичной кровли предполагает крепление листов к обрешетке. При этом важно не только подобрать добротные крепежные элементы, но и чтобы схема крепления металлочерепицы саморезами была правильной. Как известно, грамотный монтаж может обеспечить подобной кровле полувековой срок службы.

Знакомимся ближе с саморезами ↑

саморезы под цвет

Укладку этого листового материала выполняют, используя кровельные саморезы.
Использовать для этих целей гвозди крайне нежелательно, так как ударостойкость металлочерепицы недостаточно высока и под воздействием нагрузок этого рода стройматериал расслаивается.

чертеж

Внешне – это обычные шурупы, но выполненные из легированной или нержавеющей стали. Настоящий саморез должен иметь также антикоррозионное покрытие, как правило, из слоя цинка. Все это важные составляющие эффективного противостояния крепежа коррозионным процессам.

конструкция кровельного саморезаШестигранная форма головки способствует равномерному распределению нагрузки по поверхности черепицы. Поскольку помимо прямого назначения она еще должна герметизировать крепежное отверстие, поэтому под шайбой обязательно предусматривают уплотняющую прокладку в виде плоского кольца. Казалось, ничем не примечательное кольцо выполняет сразу несколько функций:

  • предохраняет от появления царапин, а, значит, и ржавчины;
  • от образования впадин либо вмятин после укладки покрытия;
  • герметизирует отверстие под крепежный элемент.

Эта маленькая деталь находится под постоянным воздействием суточных температурных перепадов, осадков, ветра, поэтому для ее изготовления должен использоваться качественный материал. Наилучшим вариантом, как показала практика, считается резина EPDM, которая устойчива к вышеуказанным негативным факторам и довольно длительный период не теряет своей эластичности.

Кровельные шайбы производят в различном цветовом исполнении и если правильно подобрать их по цвету, крепление металлочерепицы саморезами вообще не будет выделяться на фоне покрытия.

Купить саморезы, конечно, не представляет труда, однако учтите, что многие из известных изготовителей предлагают оригинальные саморезы собственного изготовления. Как правило, их поставляют в комплекте. В случае отказа от покупки прилагаемых креплений покупатель не получает гарантии на купленный кровельный материал.

Размер ↑

Есть несколько размеров крепежных шурупов. Их выбор зависит от назначения крепежного элемента. Следует отметить, что кровельные саморезы сгруппированы по признаку металл к металлу или дереву. Назначение элемента легко определить по маркировке на шляпке.

размеры саморезов для металлочереппицы

Как правильно крепить металлочерепицу ↑

как крепить листы

Крепление саморезов имеет свои нюансы. В первую очередь это касается вращающего момента шуруповерта. Его нужно ограничивать, нельзя допускать сильного сжатия резиновой подкладки, и вот почему. При недостаточном вращающем моменте не будет обеспечена нужная степень герметизации, при чрезмерном – винт может провернуться в обрешетке, что может стать причиной нежелательного ослабления крепления. К тому же это приведет к деформации прокладки, и покрытие раньше выйдет из строя.

Важен также следующий момент – направление крепежа. Шурупы фиксируют строго под прямым углом к обрешетке в месте изгиба волны.

Правила крепления листов ↑

правила крепления металлочерепицы

При устройстве металлочерепичной кровли в среднем необходимо 8–10 шт./м 2 саморезов. Крепеж по нижней кромке каждого из листов вкручивают в прогиб профиля через волну. Затем следующие крепления располагают в шахматном порядке по рядам, сохраняя тот же шаг – через волну.

Если в проекте предусмотрены дополнительные элементы, или крыша имеет нестандартную конфигурацию, то схема крепления и количество материала, скорее всего, изменится.

Такой порядок крепежа сохраняется для всех нахлестов кроме бокового, где крепление выполняют в гребень волны.как крепить металлочерепицу

  • Коньковую планку крепят специальными шурупами через волну.
  • Торцевую планку фиксируют с шагом 50–60 см.
  • При фиксации аксессуаров используется по 3 самореза/ пог. м. Их закрепляют с шагом 0,35 м в поперечную волну. Если же крепление выполняют вдоль ската, то метиз ввинчивают в верхний гребень. Процесс продолжают с шагом через волну.

В процессе крепления необходимо убирать с поверхности мягкой щеткой все стружки, так как они достаточно быстро проржавеют и будут портить вид покрытия.

Расчет ↑

расчет саморезов для металлочерепицы

Давайте подсчитаем, сколько саморезов на металлочерепицу необходимо. Чтобы выяснить их общее количество, будем исходить из того, сколько приходится на лист.

Допустим, площадь кровли равна 150 м 2 , а для обрешетки использовались бруски сечением 0,3х15 см. Размеры ската – 102 х 77,5 см. При этих допущениях понадобиться установка 40 листов. Уже отмечалось, что при фиксации листа к обрешетке используют метизы соответствующих размеров – 4,8 на 20, 30 или 50.

  • При закреплении стыков рядов требуется примерно по 6 элементов крепления, что суммарно составит 120 саморезов.
  • Боковые стыки листов кровли по длине фиксируют 21 саморезом на каждый стык. В итоге получается 378 крепежных элементов форматом 4,8 на 20.
  • Если исходить из расчета три самореза на лист, то на крепление металлочерепицы по карнизной и коньковой линиям потребуется еще 120 метизов.
  • Остается добавить еще 88 шурупов, которыми скрепляют торцевые линии, так как на одну, как правило, уходит 22.
  • Если следовать рекомендациям производителей, то для каждого листа понадобится еще, по крайней мере, 5 штук, то есть всего 40х5=200.

Таким образом, для нашей кровли, без учета дополнительных элементов, понадобится 528 метизов размером 4,8 на 35.

Профессионалы рекомендуют приобретать сразу весь комплект саморезов, выполнив предварительный расчет их количества согласно проекту крыши.

схема и расход на 1м2

Любая кровля будет эксплуатироваться максимально возможно долго, если выбран материал высокого качества и выполнен грамотный монтаж с соблюдением всех правил и технологии.

И металлочерепица не исключение.

Укладка кровельного материала

При монтаже листов металлочерепицы всегда следует помнить о трех важных моментах:

  • укладка листов материала начинается от нижнего левого угла ската крыши;
  • монтаж листов производится по направлению снизу вверх, чтобы лист верхний перекрывал лист нижний;
  • чтобы линия карниза получилась идеально ровной, ровность укладки первого листа следует проверять всеми возможными инструментами.

Крепление листов металлочерепицы производится по такой схеме:

  • устанавливается карнизная планка;
  • монтируется нижняя ендова;
  • обустраиваются внутренние примыкания скатов к дымовым трубам, стенам и пр;
  • монтируются листы металлочерепицы;
  • монтируется верхняя ендова;
  • устанавливаются верхние планки примыкания;
  • закрепляются торцевые планки;
  • монтируются коньковые планки и внешние углы;
  • устанавливаются вентиляционные и проходные элементы;
  • обустраиваются дополнительные элементы безопасности: лестницы, переходные мостики, снегозадержатели.

Общие правила, выполнение которых необходимо при монтаже листов металлочерепицы:

  • Вкручивание самореза производится в нижнем гребне волны. То есть именно там, где материал плотно прилегает к доскам обрешетки.
  • Поскольку самая большая ветровая нагрузка на краю покрытия, то при креплении листов к обрешетке винты располагаются над ступенькой, а саморезы вкручивают через волну.
  • В остальных местах саморезы вкручивают от ступеньки на минимальном расстоянии. Все дело в том, что шляпки саморезов в этом месте заметить очень сложно.Так как тень от ступеньки маскирует их.
  • Чтобы листы прилегали максимально плотно к обрешетке, центры крепежа следует смещать немного в сторону на 5 мм на том месте, где образуется нахлест. На листе верхнем – чуть-чуть ближе к нахлесту.А на нижнем листе – немного дальше от места нахлеста.

Особенности установки скрытого крепления

Металлочерепица со скрытым креплением имеет некоторые особенности монтажа, которые необходимо учитывать.
Закрепляющими элементами такого металлочерепицы является саморез и пресс-шайба.
Поскольку система устроена так, что с поверхности место крепления не заметно (его накрывает следующий лист), можно применять винты, изготовленные из оцинкованной стали.
Не обязательно использовать крепеж, шляпка которого окрашена в цвет металлочерепицы.
Между собой крепление листов производится путем зацепления всех монтажных выступов и пазов, расположенных на краях листов.
Место крепления саморезами листа скрывают во время установки следующего листа.
Таким образом, на поверхности нет ни креплений, ни сквозных отверстий.
Такое крепление дает возможность создать идеальное кровельное покрытие, отличающееся абсолютной герметичностью.
Срок службы кровли из металлочерепицы со скрытым креплением очень большой.

Какие саморезы используют при монтаже

Для крепления металлочерепицы используют особые кровельные саморезы.
Такой саморез представляет собой оцинкованный шуруп, головка которого имеет шестигранную форму.
Как правило, эта головка окрашивается в тот де цвет, что и лист металлочерепицы.
На наконечнике самореза находится сверло, которое нарезает резьбу при закручивании.
Под головкой его находится резиновая уплотняющая шайба.
Если для вас важно, чтобы срок службы вашей крыши из металлочерепицы был как можно более долгим, то следует выбирать не только листы материала высокого качества.
Качество саморезов должно быть не хуже!
Ведь от качества крепежа зависит очень много!
И некачественные саморезы могут свести на нет качество металлических листов.

Большинство застройщиков и кровельщиков приобретают саморезы для металлочерепицы на строительном рынке.
Не стоит этого делать в погоне за низкой ценой.
Такой крепеж производит неизвестная компания.
Вполне возможно, что это делают даже кустари из вашего города.
И качество стали, как правило, очень низкое.
При монтаже грани шляпки «слизываются» и саморез приходится выбрасывать.
Уплотнительная шайба, которую серьезные компании изготавливают из этилен-пропиленового каучука, изготовлены из обычной резины.
Можно самому догадаться, что прослужат такие шайбы не более 3 лет.
Под воздействием солнечного ультрафиолета, высокой и низкой температур такая резина рассохнется.
И никакой герметизации не будет.
Начнутся протечки.
Ржавление листов металлочерепицы в этих местах.
Шуруп должен в центральную часть обрешетки входить на 2 сантиметра таким образом, чтобы шайба из каучука деформировалась, и весь промежуток между листом металлочерепицы и головкой самореза был заполнен герметиком.
Через некоторое время произойдет вулканизация подложки и в месте, где проходит саморез, образуется полностью непроницаемое соединение.
Поэтому для крепления листов металлочерепицы рекомендовано использовать саморезы, имеющие длину 28 мм.

Вкручиваются саморезы в нижнюю часть волны, максимально плотно прижимая листы материала к обрешетке.

Однако иногда при монтаже используется метод крепления листов, при котором саморезы вкручиваются не в нижнюю, а в верхнюю часть волны.
В таком случае используют саморезы, имеющие длину не меньше 60 мм.
Хотя лучше так металлочерепицу не крепить.
Ведь жесткость профиля в верхней части волн не идет ни в какое сравнение с жесткостью нижней части.
И прижать шайбу с подложкой так, чтобы отверстие полностью загерметизировалось, практически невозможно.
Тем более что верхние волны металлочерепицы отличаются крутым радиусом.
И там для примыкания удобной площадки нет.
И закручиваемый шуруп просто сминает металл, существенно снижая декоративные качества материала.
Да и надежно закрепить лист при таком способе монтажа нереально.
Кровельщик, который к обрешетке крепит металлочерепицу, на один квадратный метр поверхности затрачивает 8 саморезов.
Выполнять такую работу на крыше очень неудобно.
Из одного положения можно закрепить не более трех саморезов.
И при заворачивании саморезов в нижней части волны количество брака минимально.
Потому что это выполнять удобно.
Чего не скажешь про заворачивание длинных саморезов в верхнюю часть.
И еще один минус такого способа крепления: при порывах ветра лист металлочерепицы будет издавать неприятный звук.
Металлическая черепица будет биться об обрешетку, так как прижата она не плотно.

Распространенные ошибки начинающих кровельщиков

Кровельные работы даже с таким удобным материалом, как металлочерепица, не такие простые, как кажутся на первый взгляд.
И большинство начинающих кровельщиков совершают типичные ошибки.
Самая распространенная ошибка – это небрежное отношение к расчетам нужного количества материала.
Застройщики считают, что достаточно сообщить приблизительные размеры крыши продавцу материалов.
В результате образуется или дефицит кровельного материала, или его большой остаток.
Еще одна типичная ошибка – это пренебрежение к инструкции по монтажу и полезным советам, которые дают профессионалы.

В итоге монтаж кровли выполняется неправильно, и приходится нанимать специалистов, чтобы они все разобрали и собрали снова, как требуется по технологии.
Если вы будете укладывать первый раз металлочерепицу, то не заказывайте листы большой длины.
Максимум 3,5 метра.
Ведь коэффициент теплового расширения у металла очень большой.
Да и закрепляете вы его жестко.
При помощи саморезов.
И если лист буде большой длины, он начнет прогибаться.
В итоге разболтаются отверстия, в который находятся саморезы.
И нарушится герметичность кровли.
Еще одна ошибка малоопытных «кровельщиков» — использование металлочерепицы, для окраски которой использовался порошковый состав.
Такой состав имеет пористую структуру, поэтому вода через такое покрытие очень быстро доберется до металла.
К тому же такая металлочерепица не имеет защитного слоя цинка и хорошей защиты, которая предохраняет материал от коррозии.
Также для герметизации кровли не стоит пользоваться полиуретановой монтажной пеной.
Поскольку после набора твердости она теряет свою упругость.
А листы кровельного материала под воздействием температуры относительно друг друга перемещаются.
И герметизация через какой-то промежуток времени будет нарушена.
Видео о том, как крепить металлочерепицу саморезами.

Что еще почитать по теме?

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Как крепить металлочерепицу саморезами — схема крепления, расход саморезов на лист и 1м2, цена

В наши дни металочерепица стала наиболее популярным материалом для кровли. Однако не все люди знают, какие нужно использовать саморезы для металлочерепицы и, как правильно выполнять крепление листов, используя такие приспособления. Стоит отметить, что саморезы, которые предназначены для крепления кровли, отличаются шайбой, снабженной эластичным уплотнителем, а их цвет можно подобрать под окрас кровли.

Схема крепления металлочерепицы саморезами к дереву (сверху) и к металлу (снизу)

Как крепить металлочерепицу саморезами?

Металлочерепицу следует крепить кровельными саморезами в нижнюю часть волны, в том месте, где металл плотно примыкает к обрешетке на несколько сантиметров ниже ступеньки.

Крепеж входит на два сантиметра в обрешетку таким образом, что подложка, деформируясь, заполняет собой все пространство между металлом кровли и головкой самореза с шайбой.

Через некоторое время подложка вулканизируется и создает непроницаемое соединение, именно поэтому рекомендуется крепить металлочерепицу саморезами, длина которых не меньше 28 мм.

Распространено ошибочное мнение, что крепить кровлю из металла нужно вверх волны. Для такого крепления рекомендуют брать саморезы, длина которых равняется 6-ти сантиметрам, однако жесткости профиля кровли в верхней части волны мало для плотного прижатия подложки с шайбой.

Кроме того, в верхней волне нет удобной площадки для примыкания, и она имеет крутой радиус. Еще одним недостатком крепления кровли по верху волны является невозможность крепкого и надежного прикрепления, а саморез, который завинчивается шуруповертом, сильно мнет металлочерепицу.

На видео показан процесс монтажа самореза в кровельный лист

Существует насколько правил монтажа листов кровли:

  • Первый лист кровли должен быть уложен по линии карниза.
  • Укладку металлочерепицы следует начинать от левого нижнего угла крыши.
  • Листы кровли крепятся саморезами снизу вверх, так чтобы верхний лист покрывал нижний.
Расход саморезов на лист

Расход саморезов на металлочерепицу, в общем, и сколько нужно саморезов на один лист металлочерепицы.

Для того чтобы понять сколько саморезов вам понадобиться затратить на один лист металлочерепицы вам нужно воспользоваться специальной формулой расчета.

К примеру, ваша крыша равняется 150 м², а обрешетка состоит из досок, сечение которых — 30Х150 мм. Ширина ската 10,2 метра, а длина – 7,75 метра.

На фотографии — один из наиболее востребованных видов кровельной металлочерепицы

Общее количество листов, которое вам нужно прикрепить – 40 штук. В данном случае вам нужно использовать саморезы, имеющие размеры 4,8х20, 4,8х35 и 4,8х50.

Рассчитаем, сколько саморезов нам понадобится на каждый элемент и всего вообще:

  • Для того чтобы закрепить стыки между рядами вам понадобиться на каждый стык около 6-ти крепежных элементов, а это в общем составляет 120 саморезов.
  • Для всей длины боковых стыков между листами кровли требуется потратить по 21 саморезу на каждый стык, что в результате составляет 378 штук, размер которых равняется 4,8х20.
  • Чтобы прикрепить листы кровли по линии карниза и линии конька из расчета по 3 самореза на один лист металлочерепицы, понадобится 120 штук.
  • 88 штук в сумме для того чтобы скрепить торцевые линии, где обычно используют по 22 самореза на одну торцевую линию.

Кроме того, производители рекомендуют крепить кровлю еще и по центру каждого листа, как минимум пятью саморезами, а в общем получается 200 штук. Таким образом, для крыши, размер которой 150 м², понадобится 528 саморезов форматом 4,8х35.

Для того чтобы закрепить коньки, карнизные и торцевые планки, и другие элементы понадобиться 360 крепежных болтов, это учитывая надежность крепления и длину волны кровли. Итак, для того чтобы покрыть крышу указанного размера вам понадобиться 1266 саморезов.

Расход саморезов на 1м2

Таким образом монтируется на металлочерепицу специальное крепление для установки солнечной панели на крышу

Сколько саморезов нужно на один квадратный метр металлочерепицы? При монтаже металлочерепицы, как правило, нужно ввинтить от 6-ти до 8-ми саморезов на один м². Строитель не должен занимать удобного положения на крыше, для того чтобы завинчивать каждый отдельно взятый саморез.

Монтажник должен с одного положения, к примеру, с лестницы, одной рукой завинчивать саморезы, так как крепить металлочерепицу в нижнюю часть волны очень удобно и, если рассматривать с технологической точки зрения, имеет самые маленькие шансы возникновения брака.

Важно! Такое количество крепежей требуется для листов кровли стандартных размеров. В некоторых местах сложной геометрии волны металлочерепицы и в зависимости от толщины металла количество саморезов может варьироваться.

А вот крепление в верхнюю часть волны довольно сложная работа. В данном случае саморез своим наконечником проходит полностью металлочерепицу и только через 2,5 – 5 см ввинчивается в деревянную обрешетку. Сложность заключается в том, что кровельщик шуруповертом с саморезом на нем, должен на ощупь искать обрешетку.

Стоит отметить, что крепление кровли в верхнюю часть волны, это довольно распространенная ошибка, но не фатальная. Переделывать работу вам точно не придется. Последствиями такой ошибки является шум, возникающий из-за удара кровли об обрешетку при сильных порывах ветра.

Размеры саморезов

Таблица размеров различных типов саморезов

  • Для крепления металлочерепицы к деревянной обрешетке применяют саморезы, размер которых равняется 4,8х35 и 4,8х28 мм.
  • Для скрепления нескольких листов кровли между собой используют саморезы форматом 4,8х20 мм.
  • Для крепления «доборных» элементов используют саморезы 4,8х70 и 4,8х50 мм.

Интересно знать, что вес крепежных болтов размером 4,8х28 мм равняется 5,23 килограмма.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

Кровельный саморез – это оцинкованный шуруп, который имеет шестигранную головку, уплотнительную, с вулканизирующим слоем, шайбу и сверло, являющееся наконечником самореза.

На фото — несколько видов саморезов для металлической кровли

От заточки наконечника и качества стали будет зависеть нарушение структуры металла около производимого при сверлении отверстия. Очень важно покупать качественные саморезы, так как срок их службы должен совпадать со сроком «годности» кровельного покрытия.

Чтобы оцинкованные крепежные болты защитить от коррозии, их поверхность нужно покрыть специальной порошковой краской. Обычно головка саморезов имеет цветное покрытие, что позволяет применять их для самых разных цветов металлочерепицы.

Важно! Покупая саморез, обязательно проверяйте его качество, для этого посмотрите плотность прилегания металлической шайбы к резинке. Не нужно брать саморезы, где резиновая шайба очень легко отделяется. При использовании таких крепежных болтов разрушается слой резины, в результате чего в месте крепления будет попадать вода. Со временем все это грозит локальной коррозией.

Цена саморезов для металлочерепицы

Стоимость крепежных болтов для металлочерепицы довольно разнообразна, так как все зависит от фирмы производителя, качества и размеров.

Саморез, соединяющий металлочерепицу с деревянной стропильной системой

Главное, это не приобретайте саморезы неизвестных производителей, так как вряд ли они смогут вам предложить качественную продукцию. Оптимальная цена для одного кровельного самореза равняется 2-ум рублям.

Видео

В данном видео рассказывается о различных элементах для кровли, в том числе и о саморезах, к выбору которых следует подходить очень ответственно.

Есть мнение, что кровля прослужит столько времени, насколько хватит самого недолговечного материала, использованного при ее монтаже. Кровельные саморезы сильно влияют на качество кровли, так как неправильно просчитанное количество и плохое качество крепежных болтов значительно сокращает срок службы металлочерепицы.

2. Крепление металлочерепицы ☛ СТэП

Для крепления металлочерепицы к обрешётке применяются специальные кровельные саморезы 4,8×28, 4,8х35 мм с прокладкой из ЭПДМ-резины, окрашен­ные в цвет кровли. Такими же саморезами соединяются между собой листы металлочерепицы, и крепятся кровельные планки к металлочерепице.
Отрегулируйте ограничение вра­щающего момента на шуруповёрте так, чтобы при окончательном прижатии листа металлоче­репицы к обрешётке резиновая прокладка была слег­ка сжата. Закручивайте саморез перпендикулярно об­решётке. При уменьшенном вращающем моменте шуруповёрта не будет достигнуто необходимое для герметизации сжатие прокладки. При увеличенном вращающем моменте шуруповёрта прокладка будет деформирована, что приведёт к сниже­нию срока её службы. Кроме этого возможно проворачивание самореза в обрешётке или металлочерепице и ослабление крепления. Постоянно контролируйте степень сжатия прокладки. (Рис. 3)

Мягкой щёткой удалите образовавшуюся при закручи­вании саморезов стальную стружку.

Крепление металлочерепи­цы к обрешётке:
При креплении листов металлочерепицы на скате, закручивайте саморезы в штатные места на 10-15 мм ниже линии штамповки, посередине между гребнями соседних волн. При пра­вильно смонтированной обрешётке под штатным местом должна быть доска. Металл лежит на этой до­ске без зазора, и при закручивании самореза лист ме­таллочерепицы будет надежно прижат к шаговой об­решётке без деформации листа. Шаговой обрешёткой на­зывается обрешётка из досок одинакового размера, смонтированных на равных расстояниях друг от друга с шагом, равным шагу металлочерепицы. (Рис. 4)





рис 4а рис4б

На следующих четырех рисунках (Рис. 5а, 5б, 5в, 5г) пока­заны ошибки при креплении металлочерепицы к обрешётке.

Стыковка листов металлочерепицы по волнам.

Скрепление листов металлочерепицы между собой по волнам предназначено для защиты от воздействия ветра и для придания всей «плоскости ската» однородного внешнего вида. Закручивайте саморезы в каждый ряд ниже линии штамповки в любое место «сектора» от гребня вол­ны к наружному краю верхнего листа выше антикапиллярной канавки.

Для того, чтобы продольные стыки ли­стов не выделялись на плоскости кровли, закрутите эти саморезы до окончательного крепле­ния листов к обрешётке.

рис6Стыковка листов металлочерепицы по рядам.

Стыковка листов по рядам всегда проходит на доске шаговой обрешётки. Закрутите саморезы в штатные места в каждую волну.
На рисунке 6 показаны места крепления металлоче­репицы по площади и по пери­метру листов.

Крепите металлочерепицу на скате, двигаясь, например, от карниза к коньку, закручивая саморезы через ряд в каждую третью волну, со сдвигом влево или вправо на одну волну при переходе на следующий закрепляемый ряд. Суммарный расход саморезов составляет в среднем 7-9 шт. на кв. м.

Крепление металлочерепицы на кар­низе.

Наиболее распространен способ формирования узла карниза, при котором нижний штатный рез металлоче­репицы выступает за край карнизной планки пример­но на 50 мм, и дождевая вода попадает в водосточный желоб прямо с листа металлочерепицы. Для того, чтобы нижняя волна не «просела» вниз, нижняя (карнизная) доска обрешётки должна быть толще остальных на 10-15 мм.
Закрутите саморезы по карнизной линии на 70 — 80 мм выше линии штамповки в каждую вторую волну.
Возможен и вариант, когда штатный рез металлочерепицы расположен поверх карнизной планки, и дождевая вода попадает в водосток с карнизной планки. Этот способ может пригодиться для поиска выхода из сложных ситуаций, например, при монтаже металлоче­репицы со ступенчатым карнизом и неудачными разме­рами ступенек или при нарушенной геометрии кровли.

Крепление металлочерепицы у конька.

рис 7При монтаже кровли, если длина металлочерепицы выше последней штамповки больше 130 мм, надо будет смонтиро­вать над верхней доской шаговой обрешётки допол­нительную подконьковую доску увеличенной толщины (на 10-15 мм), иначе конёк будет «опущен» вниз относительно линии торцевой планки (Рис. 7). При этом необходимо обеспечить зазор между верхними досками обрешётки соседних ска­тов не менее 80 мм для обеспечения подкровельной вентиляции. Металлочерепица крепится в прогиб каждой второй волны, как в штатные места, так и в верх листа, если длина листа выше последней штамповки больше 130 мм.

Крепление металлочерепицы вдоль тор­ца ската.

Закрутите саморезы по торцевым линиям ската в штатные места металлочерепицы в каждую волну.

Как правильно крепить металлочерепицу саморезами к обрешетке

Металлочерепица – самый популярный материал, использующийся в кровле крыши сегодня.

Металлочерепица представляет из себя оцинкованный профильный лист стали, обработанный снаружи полимерным покрытием в несколько слоев.

Материал надежен, идеально подходит для использования в современных российских условиях.

По внешнему виду напоминает керамику.

Это так же одна из причин широкого распространения металлочерепицы.

Металлочерепица – почему ее так любят

Существует несколько разновидностей металлочерепицы.

Разделяют их по защитным слоям, нанесенным на поверхность:

  • Полиэстер. Толщина в среднем 30 микрон. Существуют матовый и обычный полиэстер.Первый более цветоустойчив, второй имеет большую износостойкость и меньшую цену. В основном большей популярностью пользуется стандартный полиэстер, но в отдельных случаях предпочтительнее использовать матовый.
  • Пурал. Примерно 50 микрон в толщину. Покрытие выдерживает выгорание, коррозию и механическое воздействие. Дороже полиэстера, но вместе с тем является наиболее сбалансированным по толщине, цене и внешнему виду покрытия. Тоже достаточно популярен.
  • Пластизол. Самый толстый из всех вариантов покрытий – 200 микрон. Прочное и практичное покрытие – отличный выбор для качественной кровли крыши. Если вы хотите, чтобы выложенная металлочерепица прослужила максимально долго, то пластизол — определенно ваш выбор.

На качество металлочерепицы влияет используемый прокатный стан.

Поэтому не поленитесь узнать о применяемом при изготовлении оборудовании поподробнее — это позволит сделать верное приобретение.

Нюансы крепления к обрешетке

Обрешетка – деревянная конструкция из досок, одинаковых по размеру.

Их монтируют на равном друг от друга расстоянии, совпадающем с шагом используемой металлочерепицы.

Те из досок, что расположены у карниза и под коньком, часто имеют достаточную толщину без необходимости выдерживания расстояния между досками на скате.

Прикрепляя материал листами на скате крыши, нужно закручивать саморезы по линии, находящейся примерно на 15 сантиметров ниже от линии штамповки, установленной между гребнями.

При полном соответствии инструкциям и схемам, при правильной установке обрешетки вы сможете закручивать саморезы в любое штатное место, ведь там обязательно будет доска.

Во всех случаях металл укладывается без технологического зазора – это обеспечивает надежность прижатия металлочерепицы к обрешетке без деформации.

Крепления при этом заметны не будут, поскольку их всегда скроет тень этой «ступеньки».

Добрались до конька – что нужно знать?

Рано или поздно вы дойдете при креплении до верхней точки, которая всегда заканчивается опорной доской конька.

Эта операция потребует от вас монтажа дополнительной доски, так называемой «подконьковой».

Это позволит получить зазор примерно в 80 мм между одинаковыми досками, расположенных на соседних скатах.

Это сыграет немаловажную роль в вентиляции вашей кровли.

Чтобы эффективно вывести планку конька на торцевую часть конструкции, необходимо сперва монтировать опорную доску, превышающую толщину всех остальных на 15 — 20 мм.

Этот способ – единственный, который позволит не допустить «просадки» кровельного конька по отношению к линии торца, а, точнее, его планки.

Чтобы укрепить коньковую планку, используйте саморезы по наивысшим точкам материала кровли.

Между креплениями должно быть одинаковое расстояние, не превышающее 0,8 м.

Отдельного упоминания заслуживает расположение всех точек фиксации – расстояние от кровельной обрешетки должно быть равным, иначе вы рискуете деформировать планки конька.

Как укрепить снегозадержатели

Предполагается, что специальные крюки для крепления снегозадержателей уже вмонтированы еще во время укладки покрытия.

Это очевидно, ведь большая часть этих деталей крепится на обрешетке, поверх которой устанавливается покрытие.

Эта система исключает промокание креплений.

Принцип расположения – в шахматном порядке, поэтому, если их нет на крыше, снимите покрытие и начинайте все работы заново, учитывая гидроизоляцию.

Правильно устанавливать снегозадержатель необходимо, укрепляя с самого верхнего края на верхнюю волну.

Вверху крепления ставятся на все волны, внизу работы проводятся с промежутком, составляющим одну волну.

Если же поверхность большая, следует установить несколько рядов конструкций.

Снегозадержатель может быть простым уголком металла с высокой прочностью.

Правда, следует заметить, что они и некрасивы, и ненадежны.

Еще о размерах снегозадержателей на крышу.

О расчете стропил посмотрите по ссылке. Расчет длмны, расстояния между стропилами, сечения стропил.

О размерах свесов кровли здесь. Также о подшивке свесов.

Лучше приобрести их отдельно во избежание разочарований.

Знание того, как крепится металлочерепица в соответствии со всеми технологиями, позволит вам быть уверенными в красоте вашего дома и его надежной защите от всех воздействий российской атмосферы.

Видео о монтаже металлочерепицы.

Что еще почитать по теме?

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Саморезы для металлочерепицы: расход на 1м2 и лист, размеры, расчет

Главное отличие кровельных шурупов от привычных многим саморезов состоит в том, что они имеют особый наконечник, который легко вкручивается в металлическое покрытие и в обрешетку, без необходимости дополнительного сверления технологических отверстий. Кроме того, изделия отличаются наличием уплотнителя под головкой. Если рассматривать их строение, то саморезы для металлочерепицы состоят из следующих элементов:

  • стержень;
  • наконечник в виде сверла;
  • головка;
  • полимерное покрытие головки;
  • прокладка из неопрена.

части кровельного самореза для металлочерепицы

Каждая деталь выполняет собственные функции, а полностью изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Например, стержень производится из оцинкованной стали, которая обладает долговечностью и стойкостью к коррозии. Толщина цинкового слоя должна быть не менее 12 мкм. Полимерное покрытие имеет не просто декоративное значение, но и защищает головку от воздействия внешних негативных факторов. Неопреновая прослойка выполняет герметизирующую функцию и в то же время не дает слишком сильно вкручивать саморезы, чтобы не повредить верхний слой металлочерепицы. Толщина прокладки должна быть от 2 мм. Наконечник в форме сверла позволяет легко просверливать металлические листы и деревянный настил. То есть такие крепежи не просто фиксируют покрытие, они придают презентабельный вид кровле, а также защищают места соединения от пагубного воздействия влаги. И это не все возможные положительные качества.

Преимущества саморезов для кровли

Кровельные саморезы обладают большим количеством достоинств. Именно поэтому производители металлических покрытий для кровель рекомендуют использовать специальные шурупы для крепления материалов, а не обычные гвозди. Вот лишь некоторые положительные качества саморезов для металлочерепицы:

  • защита покрытия от коррозии и протеканий в местах креплений, благодаря уплотнителю из эластичного материала;
  • создание эстетичного вида крыши, за счет широкого дизайнерского разнообразия;
  • долговечность изделия, срок службы до 50 лет;
  • устойчивость полимерного защитно-декоративного слоя к УФ-излучению, осадкам, температурным колебаниям;
  • удобство применения.

качественные саморезы для металлочерепицы

Однако, преимущественные характеристики в полной мере проявляются лишь в случае выбора качественного продукта. Чтобы определить насколько правильной будет покупка, важно оценить изделие на вид. Прежде всего, стоит найти маркировку непосредственно на верхней части шурупа. Далее можно сжать головку плоскогубцами, чтобы убедиться, что краска не отслаивается. Если заметны любые повреждения после подобных манипуляций, то можно сделать вывод, что на реализацию выставлен низкопробный продукт и от него необходимо отказаться незамедлительно. Однако, прежде чем приобрести метизы для черепицы из металла, стоит определиться, какие именно изделия, для чего предназначены.

Характеристики и размеры кровельных саморезов

Важно знать, что в продаже имеются не только саморезы для металлочерепицы, которая будет крепиться к дереву, но также изделия, позволяющие монтировать листы к металлическому либо бетонному основанию. То есть при выборе обязательно уточнить для каких поверхностей предназначен продукт. Различить их можно и по внешнему виду. В частности, обратить внимание стоит на такие признаки:

формы кровельных саморезов для металлочерепицы в зависимости от предназначения

  • большое расстояние между витками резьбы и средний размер говорят о том, что саморез надежно будет удерживать покрытие на деревянной или другой мягкой поверхности;
  • острый наконечник, частый шаг резьбы и средний размер – это признаки саморезов для крепления к металлическим основаниям;
  • саморезы большой длины предназначены для крепления доборных элементов, при этом они также подразделяются для фиксации комплектующих к дереву либо металлу.

примеры форм шляпок саморезов

Еще одна характеристика – это форма шляпки шурупа. В отличие от обычных саморезов, где наиболее распространенным вариантом считается круглая головка, в кровельных шурупах шляпка может быть полукруглой, шестигранной, сферической либо цилиндрической, а также отличаться и видом шлицы – крестообразные, квадратные, фигурные, прямоугольные, звездчатые и так далее. Эти параметры требуется определять заранее для того, чтобы правильно подобрать инструмент либо приобрести саморезы, которые бы соответствовали имеющемуся оборудованию.

Кроме характеристик по внешнему виду стоит знать, какие размеры являются стандартными для саморезов. Итак, основные параметры следующие:

  • длина – 19 – 250 мм;
  • диаметр – 4,8 – 6,3 мм.

разные длины саморезов для металлочерепицы

Наименьший размер очень редко используется для монтажа черепицы, а используется для соединения листов между собой. Наиболее распространенным вариантом считается шуруп длиной от 2,8 см. Именно такого размер необходим, чтобы, пройдя сквозь лист покрытия в нижней части волны, надежно зафиксировать его к обрешетке под металлочерепицу. Конечно, при монтаже важно знать не только то, как выбрать размер или форму шурупа, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необходимо использовать. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит научиться производить расчет саморезов.

Необходимость качественных крепежей

Принято считать, что кровля прослужит так долго, сколько сможет продержаться самый недолговечный ее элемент. Это относится и к саморезам – как ни странно, но от них зависит очень многое. Имеет значение не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

  1. Метал-метал.
  2. Дерево-метал.

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

сколько саморезов на лист металлочерепицы

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

Качество саморезов и расчет количества — сколько надо

При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

расчет саморезов для металлочерепицы

Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

  1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
  2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
  3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

Расход саморезов

Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

  • Густота крепежей на 1м2;
  • Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

Схема размещения саморезов на листе металлочерепицы

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, что такой расчет приблизительный, и приемлем только для простой кровли. Конструкции со сложной конфигурацией предполагает использование большего количества крепежных элементов.

Материал

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Саморезы для крыши из металлочерепицы

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Для герметичного соединения в шурупах предусмотрено наличие небольшой полимерной прокладки. Она расположена под шляпкой метиза. От этой прокладки зависит длительность эксплуатации кровли, поэтому лучше отдать свое предпочтение качественному товару. Известно, что прокладки плохого качества под негативным воздействие окружающей среды со временем разрушаются. В образовавшиеся промежутки проникает влага, что запускает процесс коррозии металла и гниения древесины.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно. При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала.

Кровельные саморезы для металлочерепицы с маркировкой на шляпках

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Как выбрать качественные саморезы?

Структура листа металлочерепицы.

Саморезы для металлочерепицы разработаны так, чтобы не только легко пробивать тонкий, но прочный металл кровли, но и надежно держаться в деревянной обрешетке.

Для предотвращения процессов коррозии на крепеж обязательно наносится защитное покрытие. В большинстве случаев для верхнего слоя самореза используют цинк, который наносят при помощи гальванического метода, что обеспечивает максимальную адгезию материалов. Не стоит бояться того, что саморезы будут визуально выделяться на фоне цветной металлочерепицы — сегодня выпускают крепежи с огромным ассортиментом расцветок, которые подойдут под любую кровлю. Некоторые производители металлочерепицы поставляют свой товар уже с комплектом метизов соответствующего цвета и высокого качества и даже отказывают в гарантии, если в работе были использованы крепежи стороннего изготовления.

Герметичное прилегание шляпки самореза к поверхности кровли осуществляется при помощи небольшого, но очень важного элемента — резиновой или полимерной прокладки, которая находится непосредственно под шляпкой. От нее зависит долговечность конструкции крыши. Прокладки низкого качества постепенно разрушаются под действием солнца, воды и мороза, в образовавшийся промежуток попадает влага, после чего запускается процесс коррозии.

Выбирая саморезы в строительном магазине или на рынке, обязательно обращайте внимание на наличие маркировки на шляпке. Ее отсутствие указывает на то, что изготовитель пытался сэкономить на производстве и крепеж может быть из металла низкого качества.

Саморезы

Герметичное прилегание шляпки самореза к кровле осуществляется с помощью специальной прокладки.

Крепления для металлочерепицы производятся из высокоуглеродистой стали и перед поступлением в продажу подвергаются тщательным испытаниям. Производители гарантируют срок службы саморезов порядка 50 лет, при этом крепежи выдерживают довольно сильные деформации:

  • около 20 тысяч раз изгибы на 5°;
  • 2 тысячи изгибов на 10°;
  • 100 изгибов на 15°.

Существует простой способ проверки самореза на качество защитного покрытия — для этого требуется сжать пассатижами шляпку крепежа, деформируя ее. Если при этом слой оцинковки не отшелушится, то саморез можно считать качественным.

Размеры саморезов могут быть разными, их выбор зависит от предназначения метиза:

  • при монтаже листов черепицы к деревянному основанию, применяют метизы 4.8х35 мм или 4.8х20 мм, в зависимости от параметров обрешетки;
  • крепление листов друг с другом, в местах со сложной геометрической формой, осуществляют саморезами небольшой длины — 4.8х20 мм;
  • в местах, где требуется особо надежный контакт кровельного материала, применяют удлиненные саморезы — 4.8х50 или 4.8х70 мм.

Расчет расхода саморезов на 1 м2

При проектировании крыши вашего дома следует учитывать даже такие мелочи, как расход саморезов и их взаимное расположение. Недостаток слишком большого количества крепежей заключается в том, что сквозь отверстия, даже при правильной установке саморезов, будет проникать влага. Чем отверстий больше, тем больше воды, талого снега и льда попадут в подкрышное пространство, сокращая при этом срок эксплуатации конструкций. При редком расположении фиксирующих элементов,листы металлочерепицы будут вибрировать от ветра, создавая шум и разрушаясь.

Места крепления металлочерепицы

Места крепления металлочерепицы.

Для того, чтобы рассчитать количество саморезов, необходимых для монтажа кровли, необходимо знать всего два параметра:

  • площадь крыши;
  • густота крепежных элементов на 1м2.

Листы металлочерепицы крепят к деревянной обрешетке, при этом саморезы проходят сквозь место, где нижняя часть волны кровельного материала упирается в древесину. Ни в коем случае нельзя пропускать крепеж сквозь верхнюю часть волны — при таком способе монтажа черепица будет прогибаться под силой, прикладываемой саморезом на ее поверхность.

Металлочерепица укладывается по следующей схеме: к крайним частям крыши и к коньку лист металлочерепицы крепят саморезами в каждую волну, а на промежуточных этапах — через одну волну. Друг с другом листы соединяются крепежами с интервалом 1 метр вдоль направления обрешетки. Если учитывать, что средний шаг обрешетки составляет 30-50 см, то получаем, что расход саморезов составит от 6-7 до 10 штук на 1м2.

Нужно учитывать, что описанный выше расчет является приблизительным и не подходит для листов сложной геометрической формы, так как их крепят большим количеством саморезов.

Инструменты и материалы для монтажа

При проведении кровельных работ следует учитывать, что они будут проводиться на довольно значительной высоте и то, что казалось простым технологическим действием на земле, будет очень сложно выполнить на уровне 5-10 метров.

Инструменты для монтажа металлочерепицы

Инструменты для монтажа металлочерепицы.

Весь используемый инструмент нужно держать в таком месте, откуда он не упадет, и использовать его только по мере необходимости. Если молоток или шуруповерт упадут на землю, то за ними придется спускаться, расходуя ценное время.

Для работы понадобится стандартный набор инструментов:

  • рулетка для измерения расстояния между саморезами;
  • маркер;
  • молоток;
  • электрический шуруповерт или дрель с функцией медленных оборотов;
  • инструмент для резки листов металла — пила по металлу, электрический лобзик или твердосплавная дисковая пила.

Последовательность крепления металлочерепицы

Металлическая черепица — очень популярный кровельный материал, главные отличия которого — небольшой вес и разнообразие расцветок, форм и размеров. Она состоит из довольно тонкого листового металла, покрытого защитным полимерным слоем. Жесткость материалу придается благодаря наличию фигурных элементов — они препятствуют выгибанию кровли под действием природных факторов.

Перед началом монтажных работ следует позаботиться о подготовке основания — обрешетки. Ее делают из деревянных планок, при этом конструкция обрешетки может быть довольно легкой, ведь вес кровли будет небольшим. Шаг между горизонтальными планками следует выбирать так, чтобы он был кратным размеру листов металлочерепицы. Например, при ширине кровельного материала в 1000 мм шаг обрешетки будет равен 500 мм — так обеспечивается крепление одного листа одновременно к трем планкам.

Для ввинчивания саморезов можно использовать и обычную отвертку, но при большом объеме работы лучше обзавестись электрическим шуруповертом. Шуруп прижимают к нижней части волны металлического листа и закручивают его в материал до того момента, пока тонкая металлическая шляпка не начнет слегка деформироваться. Это служит признаком того, что крепеж установлен правильно, а резиновая прокладка плотно прижимается к поверхности, обеспечивая полную герметичность.

Что представляют собой кровельные саморезы

Схема кровельного самореза

Обязательным требованием к кровельным саморезам является антикоррозийное покрытие специальной порошковой краской.

Как правило, изготовление саморезов для кровли производится из легированной нержавеющей стали. Лист с нарушенной структурой вокруг сделанного отверстия имеет прямую зависимость от качества стали и заточки наконечника самореза.

Кровельные саморезы для металлочерепицы должны иметь антикорозийное покрытие специальной порошковой краской. Шляпки саморезов могут иметь различные цвета.

Можно подобрать цвет саморезов под цвет кровли и их наличие будет незаметным даже с небольших расстояний. Наряду с этим, цветное покрытие дополнительно повышает антикоррозийные свойства металла.

Прочностные характеристики стали не менее важны, чем качественное антикоррозийное покрытие. Порывы сильных ветров оказывают нагрузки на каждый лист металлочерепицы, а соответственно, и на крепежные элементы, гораздо превышающие постоянные. Производители качественного товара должны учитывать это при специальном тестировании изделий, добиваясь необходимых результатов. Хороший саморез для кровли должен выдерживать следующие нагрузки:

  • 20 тыс. колебаний при наклоне 5 градусов;
  • 2 тыс. колебаний – 10 градусов;
  • 100 колебаний – 15 градусов.

Как подобрать качественный крепежный материал

Саморезы для металлочерепицы

На качественном кровельном саморезе при сжатии шайбы пассатижами краска не должна лопаться, а резиновая прокладка должна плотно сидеть на металле.

Для выбора качественных саморезов в огромном количестве материалов, предлагаемых на строительном рынке, требуется подбирать продукцию с маркировкой в форме клейма, которая наносится производителем на шляпку. Качественные саморезы должны обладать резиновой прокладкой, которая плотно прилегает к шайбе из металла.

Как правило, недорогие саморезы имеют прокладки выполненные из низкокачественной резины, которая потеряет эластичные свойства и растрескается в результате температурных перепадов за несколько сезонов. Это, в свою очередь, приведет к протечкам или ржавым подтекам вокруг мест креплений.

Для того чтобы выбрать качественный продукт, нужно сжать шайбу при помощи пассатижей. На хорошем саморезе краска не должна лопаться, а шайба из резины (EPDM) должна продолжать плотно сидеть на металле.

Современные производители качественной металлочерепицы или профнастила, часто в комплект поставки своей продукции включают также крепеж. В таком случае все предоставляемые гарантии на данный материал действуют только тогда, когда для крепления использовались только фирменные саморезы.

Какие размеры у саморезов для кровли

Характеристики кровельного самореза

Характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке

Для производства крепления металлочерепицы существуют несколько основных видов саморезов:

  • имеющие длины 28 или 35 мм и стандартный наружный диаметр 4,8 мм, используются для скрепления листа с деревянными конструкциями;
  • имеющие длину 20 мм и наружный диаметр 4,8 мм, применяются для скрепления листов кровли между собой;
  • кровельный с длиной 50 или 70 мм и внешним диаметром 4,8 мм используют для крепления доборных элементов.

Вес 1000 шт. саморезов размером 4,8 х 28 мм будет равен 5,23 кг.

Производство крепления

Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

Расчет расхода материалов крепления

Правильный и неправильный монтаж кровельного самореза

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

  • площадь кровли – 150 кв.м;
  • обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
  • длина ската – 7,75 м;
  • ширина ската – 10,2 м;
  • требуемое количество листов – 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество – 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

  1. По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
  2. Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
  3. Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
  4. Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
  5. В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
  6. Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

Какие саморезы нужны для металлочерепицы

Может показаться, что для укладки и крепления профилированного стального листа подойдет любой вариант саморезов. Крепеж вворачивается во впадину волны профиля с углублением в деревянную доску обрешетки, поэтому длина самореза для металлочерепицы может быть 25-35 мм. Формально металлическое полотно на каркасе можно закрепить любым шурупом или саморезом. Можно попытаться даже черным столярным или слесарным крепежом, что нередко и происходит при укладке кровли на крыше дачи или сарайчика.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

На самом деле требования к кровельным саморезам под металлочерепицу достаточно серьезные:

  • Крепеж должен комплектоваться подкладочной металлической шайбой и резиновой прокладкой;
  • На рабочем конце самореза выполняется четырехперьевое сверло для прошивки листа и защитного покрытия металлочерепицы;
  • Сверло и резьбовая часть обязательно подвергается термообработке, острие закаливается;
  • Поверхность саморезов покрывается цинковой защитой, а головка и верхняя часть шайбы и резинки окрашиваются в цвет металлочерепицы.

Важно! Многие знатоки обращают внимание на качество резьбы. Вершина резьбового профиля должна быть острой, тогда при вворачивании крепежа в отверстии и в толще древесины вырезается ответная канавка, прочно удерживающая стержень внутри обрешетки.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

Качество крепежа с определенной долей точности можно определить визуально. Если взять десяток случайно выбранных фирменных саморезов, осмотреть и сравнить, то сразу бросается в глаза одинаковый размер всех элементов. Кроме того, не должны отличаться цвет краски и отблеск цинкового покрытия.

Выбрать качественный материал — это всего лишь начало процесса, для монтажа используются саморезы нескольких размеров, поэтому потребуется выполнить расчет саморезов для металлочерепицы по количеству штук для каждой размерной группы.

Размеры саморезов для металлочерепицы

Монтаж металлочерепичного кровельного покрытия не сводится лишь только к фиксации листа на обрешетке крыши. Помимо основной части работ, существует еще два важных этапа, таких как сшивание листов металлочерепицы между собой и установка доборных деталей – карнизных и коньковых планок, ветровых и фронтонных уголков, обводов дымовых труб и сборки ендова.

Поэтому длина саморезов для крепления металлочерепицы для разных целей тоже требуется разная. Как минимум, используется три размерные категории:

  • Саморезы на 28 мм, диаметром 4,8 мм. Этой группой можно крепить самые тонкие и плоские типы металлочерепицы, но чаще их используют для сшивки листов по линии перехлеста;
  • Крепеж с длиной стержня 35 мм. Наиболее распространенный вариант самореза, используется для рядовой фиксации полотна к обрешетке кровли;
  • Крепежный материал с длиной рабочей части в 50 мм. В отдельных типах кровли доборные элементы требуют более длинных вариантов со стержнем в 70 мм.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

Иногда возникает вопрос – зачем использовать крепеж с длиной 28 мм, для того чтобы соединить два листа, толщина которых с учетом полимерного покрытия едва достигает 1 мм. Проблема в устройстве самореза и технологии выполнения монтажа.

Важно! При укладке металлочерепицы перехлестнутые кромки не должны плотно прилегать друг к другу, поэтому между ними всегда существует небольшой компенсационный зазор в несколько миллиметров.

При вворачивании стержня острые кромки нарезают канавки резьбы в верхнем и нижнем листе. Получается нечто похожее на две гайки, навернутые на один болт. Именно в таком положении обеспечивается прочное и одновременно гибкое соединение двух листов. Аналогичным способом соединяют детали доборов. Естественно, правильную и надежную фиксацию можно выполнить только качественным крепежным материалом.

Как правильно выбрать саморезы для кровли из металлочерепицы

Купить качественный крепеж для сборки металлочерепичной крыши не так просто, как может показаться начинающему кровельщику. Первая и самая основная проблема заключается в том, что рынок строительных материалов переполнен саморезами самого разного качества, чаще всего не очень высокого.

Поэтому при выборе крепежа необходимо обращать внимание на основные признаки:

  • Геометрия сверла, стержня с резьбой и головки;
  • Наличие защитного цинкового покрытия;
  • Качество окраски;
  • Состояние подкладочной шайбы и резинки;
  • Качество металла.

Понятно, что понять, насколько качественный металл, без специальных инструментов и опыта довольно сложно. Поэтому приходится приобретать пробную партию, чтобы убедиться в том, что основные признаки качества выполняются.

Совет! Не стоит особо надеяться на высокую цену саморезов, зачастую салоны продают по баснословным ценам подделки фирменных.

Если ориентироваться на бренд, то лучше всего брать Gunnebo или Normand, сделанный в Польше или Румынии. Ими крепят финские и шведские модели металлочерепицы.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

Качество стали самореза

Производство крепежа для металлочерепицы основано на штамповке и обкатке стальной проволоки. Чем мягче металл, тем на дольше хватает пуансона и матрицы, поэтому подделывать крепеж лучше всего из низкоуглеродистой стали. Кроме того, сталь подвергают термической обработке и закалке перьев сверла. Закаленная сталь намного тверже низкоуглеродной проволоки – катанки, которой в изобилии хватает на оптовых складах.

Чтобы убедиться в качестве стали самореза, достаточно зажать его в пассатижах и тернуть на абразивном круге электроточила. В случае если крепеж для металлочерепицы выполнен по технологии, то появится сноп ярко-желтых искр. Если стержень не искрит, то, скорее всего, это подделка.

Иногда мастера просто пытаются раздавить пассатижами резьбу на стержне, если профиль сминается, то качество металла считается низким.

Геометрия винта

Перед покупкой нужно проверить точность размеров стержня. Для этого достаточно осмотреть и сравнить длину резьбы и перьевого сверла десятка наугад выбранных саморезов. Если среди отобранных образцов обнаружились экземпляры с разными размерами режущей кромки или высоты профиля резьбы, то, скорее всего, данная партия получена смешением качественных и низкосортных винтов.

Некоторые кровельщики-шабашники предпочитают перебирать и сортировать купленную партию, отделяя качественные и некачественные саморезы. Первые идут на самые ответственные участки металлочерепицы, вторыми крепят перехлесты и часть доборных элементов. Способ не самый лучший, так как резко снижается качество крепежа, и одновременно увеличивается расход саморезов на 1м2 металлочерепицы.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

Однозначно подлежат выбраковке экземпляры, у которых головка не перпендикулярна оси стержня. При определенном навыке такой крепеж еще можно завернуть в лист металлочерепицы, но уплотняющая резинка будет прижиматься неравномерно, и точка крепления будет протекать.

Еще одна проблема, с которой приходится сталкиваться при выборе винтов для металлочерепицы, относится к форме и размерам перьевого сверла. Диаметр сверла должен быть на 0,8 мм меньше срединной линии, то есть это 3,3 мм. Если диаметр равен 4,5-4,8 мм, то саморез не будет держать металлочерепицу на крыше и под небольшим усилием просто выйдет из обрешетки.

Оцинковка и покраска

При выборе крепежа обычно обращают внимание на прочность слоя краски и цинка. Последний должен быть блестящим, прочно удерживаться на резьбе и не стираться пальцами рук или резинкой.

Краска должна сохраняться без отслаивания и трещин даже после установки на металлочерепице. Качество лакокрасочного слоя должно быть настолько высоким, что выдерживать без трещин изгиб шайбы.

Последним проверяют качество уплотняющей прокладки. Резинка должна быть в меру жесткой и упругой, чтобы обеспечивать герметичность точки крепежа на металлочерепице и одновременно не быть раздавленной при вворачивании самореза в стальной лист.

Особенности металлочерепичных покрытий

Кровельных материалов много появилось в продаже, различных по маркам, видам. Застройщики выбирают покрытие:

  • по цене;
  • качеству;
  • прочности;
  • простоте монтажа.

Популярна для обустройства крыш, изготовленная по технологии металлочерепица:

  • тонколистовая сталь, алюминий или медь;
  • покрытая полимером;
  • профилированная холодным давлением.

Крепят готовые пластины стальным винтом с резьбой. Саморежущие шурупы производят по специальному строению, схожими со сверлом, которые пробивают металлическую основу. У них есть плоская шайба рядом со шляпкой, которые плотно присоединяют материал к стропилам. Когда проводят кровельные работы, определяют размещение и расход креплений. А кровельщики рассчитывают сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли понадобится. Во избежание протечек стараются не портить металлические поверхности лишними отверстиями. Шурупы выполняют 2 функции:

  • пробивают металл;
  • удерживаются прочно в дереве.

Но крепеж состоит из сплава, который, каким бы ни был прочным, подвергается коррозийному воздействию. Чтобы ржавчина не разрушала винт, его покрывают защитным цинковым средством. Производитель из-за разноцветности черепицы, стал выпускать метизы разных цветовых тонов, отчего они не выделяются из общего фона. Для усиления герметичности в соединениях, саморезы делают с полимерными прокладками, которые ставят на стержень возле шляпки.

Товар нужно выбирать от надежного производителя, если прокладка разрушится, а в зазор проникнет вода, металл начнет ржаветь, а дерево гнить. От одного маленького шурупа может начаться повреждение всей кровли. Компании, выпускающие металлочерепицу часто комплектуют товар специальными саморезами. Если такая услуга не предусмотрена, застройщик сам подбирает по размерам. Для деревянной обрешетки подойдут 4.8 х 35 мм. Когда крепят металлические листы сложной конфигурации используют метизы 4.8 х 20 мм.

Для более усиленного крепления берут саморез до 7 см. длины. Монтаж выполняют с особой скрупулёзностью и точным распределением винтов. При недостаточном соединении, листы начнут колыхаться от порывов воздушных потоков, что приведет к обрыву пластины, протечкам и прочим неприятностям. Лишние отверстия тоже наносят вред поверхности. Поэтому важно учесть:

  • густоту фиксирующих точек на каждый квадрат;
  • общую площадь.

Крепление по обрешетке начинают с волн, расположенных в нижней части, которые опираются в дерево. По краю прибивают каждую линию, а в промежутках 1 пропускают. В нахлестах допускаются 1 м. интервалы. Соблюдают шаг обрешетки равный 50 см. , где на 1 м2 покрытия используют в среднем 7 — 10 винтов. Если самостоятельно сделать расчет на 80 листов покрытия. Будет 40 стыков между рядами. На 1 полотно расходуется 6 метизов, в общем количестве потребуется 240 штук.

Что такое обрешетка и ее установка

Для правильного монтажа металлочерепицы необходимо соорудить обрешетку, представляющую собой деревянную подложку в виде решетки или сплошного слоя. Обрешетка выполняет несколько функций:

  • Обеспечивает крепеж металлочерепицы
  • Образует необходимый вентиляционный зазор, исключающий намокание подкровельных материалов от конденсата.
  • Создает ровную плоскость, компенсируя возможные неровности стропильной системы, что способствует нормальной установке листов и обеспечивает максимальный срок службы.

ВАЖНО!Обрешетка устанавливается поверх слоя гидроизоляции, крепится к стропилам рядами, соответствующими шагу волны металлочерепицы. Крепится оцинкованными гвоздями, исключающими их коррозию. Материалом для ее изготовления служит обрезная доска, чаще всего 25 мм толщиной. Материал должен быть высушен, не иметь изъянов, гнилых участков, не допускается заражение плесенью или грибком.

Два способа стыковки листов

4

Крепление металлочерепицы саморезами начинается с подготовки кровельных листов. Листы металлочерепицы стыкуются внахлест на ширину одной волны. Это можно делать
двумя способами: слева направо и наоборот.

Разница в том, что в первом случае каждый последующий лист подсовывается по предыдущий, а во втором — накладывается на него сверху. Выбор того или иного способа диктуется удобством работы, типом крыши или другими соображениями и никакого влияния на результат не имеет.

Чаще всего при работе применяются оба способа, где как удобнее.

При стыковке листов между рядами нельзя располагать их в шахматном порядке, каждый лист должен располагаться строго над нижним. Исключением может быть единичное включение фрагмента листа при заполнении, например, уклона шатровой крыши или подобных участков.

5

как крепить металлочерепицу на крыше саморезами: фото

Все листы, помимо крепления к обрешетке, обязательно крепятся между собой короткими саморезами по линии стыка для обеспечения герметичного соединения и исключения проникновения ветра под лист, отчего его может сорвать.

Как крепить металлочерепицу по линии карниза?

Чаще всего линия карниза перекрывается листом металлочерепицы примерно на 5 см. Такой свес позволяет воде скатываться прямо в водосточный желоб, исключая возможность контакта с деревянными деталями стропильной системы.

При этом, в некоторых случаях приходится располагать край листа выше карнизной доски, что бывает вызвано сложными условиями монтажа, наличии ступенек или иных нарушениях геометрии карниза. При таком креплении вода сходит с карнизного уголка, что несколько хуже, чем первый способ, но вполне приемлемо.

6

Крепление покрытия по линии каркаса

Водосточный желоб и карнизный уголок устанавливаются перед монтажом листов, чтобы обеспечить правильный сток воды.

Крепление металлочерепицы к обрешетке саморезами

1

Как правильно крепить металлочерепицу саморезами к обрешетке? При установке листов надо учитывать особенности материала.

Дело в том, что полимерное покрытие довольно легко разрушается при сгибании или продавливании, отчего защита листа существенно ослабляется.

Один оцинковочный слой надолго защитить металл не сможет, начнется коррозия и лист выйдет из строя. Поэтому важно правильно настроить силу прижима листа к обрешетке. Крепление металлочерепицы к обрешетке производят по следующей схеме:

  1. Чтобы рассчитать примерное количество саморезов, можно воспользоваться следующим правилом: на 1 квадратный метр кровли понадобится 9-10 саморезов.
  2. Если в процессе укладки было повреждено лакокрасочное покрытие металлочерепицы, то место скола следует тщательно закрасить антикоррозийной краской того же цвета
  3. Если саморез недостаточно глубоко завинтить, не получится плотного прилегания резиновой прокладки к листу, отчего возникнет щель, в которую проникнет вода. Слишком сильное завинчивание продавит материал, покрытие отслоится и лист начнет ржаветь. Выходом из этой ситуации может стать использование шуруповерта с заданным усилием завинчивания, или постоянный контроль за глубиной погружения самореза.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!Саморезы должны быть специальными, предназначенными для таких работ. Они имеют оцинкованное покрытие, уплотняющую прокладку из специальной резины. Обычная не подойдет!

Монтаж металлочерепицы вокруг труб или иных препятствий

Схема крепления металлочерепицы довольно проста, но случаются моменты, о которых стоит поговорить отдельно. Все выступающие элементы кровли должны быть обложены по периметру дополнительным рядом обрешетки, отступающим от них на 20 см. Это необходимо для установки уголка, перекрывающего стык.

В зависимости от расположения того или иного элемента может потребоваться изготовление специально обрезанного листа, соответствующего размерам оставшегося пространства или доходящего до следующего листа, расположенного штатным образом. Например, такой вариант может применяться для образования стока мансардного окна.

8

Правильный обход трубы металлочерепицей

Производители выпускают детали, соответствующие всем элементам крыши — внутренние и наружные уголки, коньки, ендовы, желоба и пр. Практически все они имеют единое требование к установке — наличие дополнительной планки в обрешетке, к которой они, собственно, будут крепиться.

ОСТОРОЖНО!Следует помнить о необходимости предварительной гидроизоляции всех стыков от внешних протечек, такие места наиболее подвержены этой опасности. Конек крыши крепится поверх листов, для его крепления также требуется установка дополнительной доски вдоль верхнего конькового среза крыши.

Расположение саморезов определяется размером элемента, или по правилу — не менее 3 шт на погонный метр. Требования по усилию завинчивания такие же, как и к листам — контроль и недопустимость продавливания.

Распространенные ошибки крепления

pravilnoe-kreplenie-metallocherepicy_300x294

  • Наиболее частой ошибкой является неправильное соединение листов между собой, образующее щели или зазоры, в которые врывается ветер. Частое воздействие порывов ветра при довольно большой площади листа рано или поздно оторвет его от обрешетки. Кроме того, часто встречается неправильно обрезанный край листа, накрытый уголком таким
    образом, что вода беспрепятственно подтекает под него.
  • Все места, в которых может скапливаться или проникать вода, требуют особенного внимания и местной дополнительной гидроизоляции.
  • При монтаже металлочерепицы могут возникнуть различные ситуации, требующие нестандартного решения. Надо учитывать, что в любом случае должны соблюдаться общие требования — отсутствие щелей, возможности проникновения воды, части листов должны располагаться по направлению стока воды.
  • К часто встречающимся ошибкам можно отнести отсутствие контррейки при установке обрешетки, отчего исключается возможность циркуляции воздуха.
  • Не рекомендуется использование рубероида или подобных материалов с использованием битума, так как в летнее время он плавится, провисает и издает удушливый запах.
  • Ни в коем случае не надо использовать саморезы без уплотняющей шайбы с прокладкой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *