Как сделать дровокол

Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда

Дровокол конусный

Перед началом отопительного сезона владельцы дровяных печей и твердотопливных котлов запасаются дровами. Купить или заготовить брёвна в лесу, а затем привезти их на собственное подворье, не является большой проблемой. Да и порезать кругляк на чурки при помощи бензопилы или циркулярного станка не составит сложностей. Многочасовой изнуряющий труд подкрадывается в виде тяжёлого колуна, клиньев и молота, которыми чурбаки раскалывают на поленья.

Такой непродуктивный и трудоёмкий способ просто не мог быть оставлен без внимания домашних умельцев, пытающихся механизировать эту работу. Одним из приспособлений, которым можно легко и быстро колоть дрова, является конусный дровокол. Учитывая его несложную конструкцию и возможность использовать в работе подручные материалы, предлагаем изготовить механический винтовой колун своими руками. К тому же всё, что для этого требуется можно приобрести интернет-магазине комплектующих винтовых дровоколов жми здесь по ценам завода производителя. В каталоге представлены конусы разных диаметров, крепления и готовые комплекты, которые остаётся только прикрепить к мотоблоку или двигателю.

Винтовой колун — что это такое?

Конусный дровокол

Простая конструкция конусного дровокола очень эффективна, если требуется переколоть несколько кубометров дров

Колоть дрова, не прилагая при этом больших усилий, можно с помощью винтового колуна. Чтобы понять, как работает это приспособление, достаточно вспомнить, как в процессе неудачного ввинчивания шурупа в деревянную рейку или планку эти предметы раскалывались в месте физического воздействия. Бороться с этим явлением просто — достаточно предварительно засверлить отверстие под саморез, и он пойдёт как по маслу. Принцип раскалывания древесины при вкручивании винта был использован домашними мастерами в рассматриваемой конструкции. Вот только простой шуруп раздвигает волокна недостаточно, поэтому его модифицировали, намного увеличив конусность и уменьшив соотношение глубины резьбы к диаметру инструмента. В результате получили винт, который представляет собой симбиоз клина и самореза. Приспособление легко вворачивается в древесину благодаря резьбовой части и разрывает её по волокнам за счёт многократного увеличения диаметра инструмента.

Дровокол

Схема винтового дровокола

В зависимости от конструкции привода существует несколько разновидностей винтовых дровоколов. В одних винт насажен непосредственно на вал электрического двигателя. Требования к силовому агрегату в этом случае выдвигаются довольно жёсткие — электромотор должен быть низкооборотным (не более 500 об/мин), и достаточно мощным (не менее 3 кВт).

Дровокол

Схема, при которой конус устанавливают прямо на вал электродвигателя, подходит только для тихоходных силовых установок

В других схемах винтовых колунов используются электродвигатели любого типа, а снижение оборотов вращения достигается за счёт применения механических редукторов, ремённых и цепных передач. При этом на вал силового агрегата устанавливают шкив (звёздочку) малого диаметра, а на вал дровокольного конуса — большого. Соотношения их размеров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения электродвигателя до приемлемых 300 – 500 об/мин. Иногда при использовании высокооборотных моторов достичь этого без существенного увеличения диаметра ведомой звёздочки (шкива) невозможно. В таком случае устанавливают промежуточный вал и двойную (ступенчатую) передачу.

электродвигатель с редуктором

Максимально упростить конструкцию механического колуна при сохранении высокой производительности можно, установив электродвигатель с редуктором

Все детали конструкции монтируют на прочной станине, которую для удобства работы оснащают откидным столиком.

К достоинствам конусных дровоколов можно отнести:

  • простоту конструкции;
  • возможность изготовления в домашних условиях (практически все комплектующие, кроме конуса, можно найти на собственном подворье);
  • высокую производительность оборудования;
  • низкую стоимость установки;
  • эксплуатация агрегата не требует квалификации оператора.

К сожалению, простая и надёжная конструкция винтовых колунов не лишена недостатков. Огромным минусом конусного дровокола является то, что древесина с переплетающимися волокнами — непреодолимое препятствие для его буравчика, поэтому прикорневые и особо сучковатые чурбаки придётся разделывать другим способом. Второй недостаток заключается в неполном разделении чурок на поленья. Нередко заканчивать разделку большого чурбака на две отдельные части приходится вручную, а это не каждому под силу. Ещё хотелось бы отметить невозможность изготовления конуса дровокола без применения токарного станка. Конечно, занести это в минусы можно лишь частично, поскольку в сети есть множество предложений как по изготовлению, так и по продаже винтов любого размера.

Требования к конусному дровоколу

Конструкция винтового колуна должна обеспечивать не только высокую надёжность и производительность, но и безопасность во время эксплуатации. Поэтому при выборе схемы агрегата и его изготовлении важно придерживаться требований к оборудованию этого типа и рекомендаций мастеров, опробовавших станок в деле.

Дровокол

Гибкая передача — простой и доступный способ изменить скорость вращения винта при использовании высокооборотных электромоторов

  • мощность электродвигателя должна находиться в пределах от 2 до 4 кВт;
  • для снижения количества оборотов рекомендуется применять редуктор или гибкую передачу;
  • частота вращения конусного винта — не более 500 об/мин;
  • станок в обязательном порядке должен оборудоваться кнопкой включения/выключения (магнитным пускателем) и устройством защитного отключения (УЗО);
  • вал конуса устанавливается на подшипниковых опорах;
  • конус должен иметь упорную резьбу;
  • при ремённой передаче лучше использовать двухручейные шкивы и пару клиновидных ремней;
  • во время работы подача чурбаков должна осуществляться с их вертикальной ориентацией, иначе возможно заклинивание винта и повреждение установки.

Не стоит идти на поводу «умельцев», предлагающих простейшую конструкцию дровокола, в которой вал с клиновидным винтом зажимают в патрон мощной электродрели или перфоратора. Такое устройство не только имеет низкую эффективность, но ещё и очень опасно, поскольку удержать его в руках при повышенном сопротивлении древесины будет непросто. Если вы всё же решились использовать данную схему, то постарайтесь закрепить инструмент на прочном основании, чтобы использовать его традиционным способом.

Дровокол

Чтобы получить мобильную конструкцию, в приводе станка используют двигатель внутреннего сгорания

Что понадобится для изготовления

Изготовление «железного дровосека» не требует применения дефицитных деталей, поэтому большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах друзей и знакомых. Вот что понадобится в процессе работы:

  • конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
  • вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
  • шкивы или звёздочки;
  • приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
  • подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
  • стальные профильные трубы или уголки для станины;
  • металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
  • электродвигатель;
  • проводка;
  • выключатель или магнитный пускатель;
  • УЗО;
  • болты и гайки М8 или М10.

Большинство деталей можно использовать от старой автомобильной или сельскохозяйственной техники. Единственное, с чем могут возникнуть трудности — изготовление конусного винта. Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом.

Конусный дровокол

Основные узлы конусного дровокола

Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя.

При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель с набором свёрл;
  • болгарка;
  • молоток;
  • набор гаечных ключей;
  • рулетка, маркер.

Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу (ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины.

Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи

Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении.

Дровокол

Компоновка станка для раскалывания поленьев

Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.

Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

Как сделать дровокол

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов - колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину Пружина и колун для дровокола Пружина и колун для дровокола Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев (более безопасно) Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант Узел подвижного сочленения и крепление пружины - вариантов несколько Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

залог успеха в этой модели Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Самодельный винтовой дровокол с электромотором Самодельный винтовой дровокол с электромотором Цепная передача более шумная, но более надежная Небезопасная конструкция. Желательно и цепь и мотор прикрыть кожухом Небезопасная конструкция. Желательно и цепь и мотор прикрыть кожухом Упор нужен чтобы держать цепь внатяг Упор нужен чтобы держать цепь внатяг Упор с другой стороны Упор с другой стороны Вот такая примерно резьба нарезается на цилиндре для дровокола Вот такая примерно резьба нарезается на цилиндре для дровокола «Удлиннитель» для винта — чтобы рабочее пространство было подальше от мотора или ремней/цепей

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками - значительно облегчить себе жизнь

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Как сделать дровокол для дачи или дома своими руками

Жителям частного сектора, которые в качестве основного источника обогрева используют печь и твердотопливный котел, приходится еще с лета заниматься заготовкой дров. Делать это вручную топором долго и требует много сил, поэтому умельцы покупают готовые станки, чтобы раскалывать дрова без усилий. Для экономии денег можно попробовать сделать дровокол своими руками.

Классификация по положению в пространстве

В зависимости от способа укладки бревна выделяют вертикальные, горизонтальные устройства.

Разберем их отличия и особенности.

Горизонтальный

Этот тип бытового назначения, используется для колки дров в домашних условиях, на колесах, поэтому его удобно перемещать по участку.

Горизонтальный дровокол

Гораздо безопаснее вертикального вида, поскольку дроворуб находится вне зоны попадания расколотых частей бревна.

Больше подходит для самостоятельного изготовления.

Вертикальный

Применяются чаще в промышленных целях. Поручать работу на нем рекомендуется профессиональным кольщикам.

Отличается высокой производительностью и мощностью.

Вертикальный дровокол

Представляет собой тяжелую стационарную установку, которая без проблем расколет ровные метровые бревна. А вот для кривых пеньков с сучками лучше брать горизонтальный тип.

Для большинства электрических моделей нужна трехфазная сеть 380 вольт.

По безопасности оборудование в разы уступает горизонтальному, поскольку зона раскола круговая. Во избежание получения травмы рабочий должен быть в плотных защитных перчатках, очках, одежде.

Классификация по принципу работы, типу конструкции

В зависимости от механизма привода выделяют дровоколы:

Ручной дровокол Firewood WS-02

  1. На бензине или дизеле . Простой вариант. Функционируют автономно. Эксплуатировать удобно даже в лесу, где нет электричества. Эффективность высокая.
  2. Ручные . Используются для дома. Встречается много самоделок. Объем полученных дров зависит от затраченных усилий, времени человека.
  3. Электрические . Используются и дома, и в промышленных целях. Отличаются высокой стоимостью. В продаже много заводских моделей с разной мощностью электродвигателей.

Разберем каждую из конструкций подробнее.

Механический (ручной)

Бывает нескольких видов.

Пружинный

Это вид ручного механизма эконом-варианта. Заводской стоит недорого, но многие хозяева научились создавать самоделки на пружине.

Пружинный механизм для колки дров

Приспособление считается усовершенствованным колуном. Чтобы колоть им дрова, нужно прикладывать меньше усилий, чем топором, за счет большого рычага, груза и пружинного механизма.

Для самодельного дровокола можно использовать кусок профильной трубы (послужит рычагом с наконечником в виде ножа), шарнирный крепеж, железную опору, б/у амортизатор (станет возвратным механизмом).

Инерционный (ударно-инерционный)

Ударно-инерционный дровокол

Не самый популярный тип, но имеет место для домашнего использования. В основе вращающиеся массы. Энергия, которая накапливается маховиками, превращается в постепенное движение толкателя. В аппарате задействованы муфты сцепления. Они включаются дровосеком после крепежа на ложе куска бревна.

Лом-колун

Простая конструкция. Отлично подходит для самостоятельного изготовления.

Принцип работы заключается в ударе по колуну тяжелым предметом. Результат такой же, если установить на бревно топор и сверху ударить кувалдой.

Лом-колун

Преимущества лома и колуна в одном изделии заключаются в:

  • высокой скорости рубки;
  • удобстве работы;
  • компактности;
  • безопасности.

Основной минус ‒ сильный звук металла при ударе, поэтому работать лучше в наушниках.

С ломом-колуном проще переходить от одного бревна к другому. Спина всегда остается прямой, но как и в любом ручном инструменте постоянно придется прилагать физическую силу.

Состоит из двух частей:

  1. Направляющей . Это колун плюс направляющая труба. Последнюю рекомендуется делать из тонкостенного металла. Лезвие лучше брать узкое.
  2. Ударной . Допускается делать наружной (обхватывает трубу) или внутренней (при движении входит внутрь трубы). Оптимальная длина хода ударной части составляет от 50 до 60 см.

Ключевое требование при изготовлении: направляющая часть делается легкой, а ударная как можно тяжелее. Чем больше будет разница по весу, тем эффективнее выйдет колун.

Для снижения вибрации ручки допускается собирать из дерева.

Чтобы при расколе поленья не разлетались по всему двору, их удобно ставить внутрь старого автомобильного колеса.

Пример заводской модели

Приспособление для колки дров

На фото пример ручного заводского изделия от компании GreenWeen, модель GW-DR1-T. Крупное бревно ставится внутрь окружности и раскалывается ударом кувалды. Имеет острое лезвие, 9 расширительных ребер. В отличие от стандартного колуна скорость работы повышается в два раза.

Среди других плюсов:

  • небольшой вес (5,7 кг);
  • размеры 30*30*30 см;
  • прилагается чехол для хранения;
  • износостойкое лакокрасочное покрытие;
  • устойчивая основа;
  • утолщенное железо на обечайке.

Основные минусы ‒ высокая цена (в среднем 5000 руб.), нельзя ставить поленья толще 30 см.

Есть в продаже другой вариант от компании KOLUNDROV модель Х4.

Как заявляет производитель, полено после удара раскалывается сразу на четыре части.

Принцип работы как у GW-DR1-T.

Имеет утолщенный круговой контур, так что дрова не разлетаются вокруг, минимизируется риск получения травмы.

Колка дров без топора

Среди других плюсов:

  • устойчивая основа изделия;
  • есть отверстие для прикрепления к полу, подставке;
  • возможность применения внутри помещения;
  • 8-слойное антикоррозийное покрытие;
  • относительно легкий вес ‒ 6,5 кг;
  • можно колоть куски бревна длиной до 0,5 м;
  • небольшие размеры ‒ 280*280*350 мм.

Среди минусов пользователи отмечают высокую цену (в среднем от 6500 руб.) и то, что толщина полена не должна быть больше, чем 18 см.

Электрический

Эти дровоколы относятся к стационарным, поскольку полностью зависят от источника электричества. Основные типы – реечный и винтовой.

Реечный

Главная его деталь ‒ реечный редуктор, который толкает полено на острый клиновой элемент.

Реечный электродровокол

Плюс ‒ доступная цена готового изделия, комплектующих.

Такие редукторные механизмы ставят на откатные ворота, машины.

Лезвие берется как в стандартном колуне ‒ заточенное под углом 30 градусов.

При самодельном варианте электромотор допускается заменить на подходящий оцилиндровочный бензиновый или взять вал отбора мощности из мотоблока.

Но изготовление своими руками требует затрат на резьбовой конус (его еще называют морковкой) или рейку с шестерней. Без опыта и оборудования эти детали сделать не выйдет, а потому придется заказывать конус у токаря, рейку ‒ у фрезеровщика.

Винтовой (конусный)

В основе изделия конусный элемент из металла, который имеет крупную резьбу, направленную в противоположную сторону от вращения вала. Вращаясь, конус захватывает полено лезвием, вонзается внутрь полена и колет его напополам.

Винтовой электроколун

Считается наиболее простым вариантом электроколунов.

Недостаток ‒ большой расход электричества. При нехватки напряжения есть риск, что винт заклинит прямо в бревне.

Требует от мастера опыта, внимательности. Травмоопасен.

Заводская модель

Загрузка полена в корпус дровокола «Алко»

На фото изображена загрузка полена в корпус механизма немецкой компании «Алко». Сборка выполнена из материалов хорошего качества. Изделие сертифицировано, прошло несколько этапов контроля.

Горизонтальная загрузка дров. Имеет 2 рычага, которые защищают руки оператора от травмирования. Специальные фиксаторы надежно удерживают бревно при расколе.

Модель с рамой из алюминия на колесах, поэтому конструкцию удобно перевозить по усадьбе.

Для полноценной работы двигателя необходимо 220 В. Мощность электропривода ‒ 2,2 кВт.

Для загрузки подойдут поленья длиной 52 см, шириной 25 см.

Преимущество ‒ устойчивость к частым нагрузкам, скачкам напряжения в электрической сети.

Электрический колун Iron Angel

Выше изображен электрический вариант колуна с гидравликой от голландской торговой марки Iron Angel.

Технические характеристики изделия следующие:

  1. Двигатель. Асинхронный тип. Установлен внизу. Не нуждается в замене щеток, что существенно упрощает обслуживание. Мощность 2,2 кВт.
  2. Станина. Выполнена из металла. Обеспечивает рубщику устойчивую позицию во время работы. Отдельно есть металлический упор.
  3. Резак. Оформлен клином. Сырье ‒ углеродистая сталь. Расколет любые твердые породы.
  4. Допустимые размеры поленьев для закладки ‒ 52*25 см (длина и ширина).
  5. Имеет ограничитель хода поршня, что позволяет быстро наколоть дров из небольших заготовок.

Механизированная конструкция удобна в транспортировке, поскольку оснащена 4 колесами.

Пневматический (гидравлический)

Гидрооборудование не менее популярно, чем другие типы. Отличается высокой экономичностью, эффективностью.

Изделие работает за счет того, что толкатели взаимосвязаны со штоками гидроцилиндров. Мотор двигателя выполняет вращение гидронасоса. Насос под давлением выталкивает масло из бака в механизм. Распределитель равномерно подает масло внутрь гидроцилиндра (прямого, обратного хода).

Гидравлический дровокол

Чтобы работать с пневмомеханизмом, нужно разбираться в принципах гидросистем, знать способы замены деталей. Потребуется периодически менять масло в бачке, что влечет денежные траты.

Пользователи утверждают, что при наличии одного гидронасоса мощность изделия выйдет небольшой. Поэтому для повышения эффективности будет правильно поставить систему с двумя насосами для прямого и обратного хода.

Уровень безопасности работы ‒ средний. Связано это с отсутствием возвратной пружины. Когда приходится включать обратный ход, полено может лопнуть и разлететься во все стороны.

Гидравлическое оборудование позволяет раскалывать большие объемы дерева. Для самостоятельной сборки ‒ это сложное изделие. Часто применяется в промышленных целях.

Пример: модель HECHT 676

Горизонтальный гидравлический дровокол HECHT 676

HECHT 676 ‒ лидер в линейке горизонтальных дровоколов. Производство Чехия. Оснащен гидравлическим прессом, который может работать с усилием до 7 т. Тип мотора ‒ однофазный, с мощностью 2 кВт. Двигатель обладает автоматической системой отключения при перегрузке. Не греется. Устойчив к перепадам напряжения.

Устройство для колки дров «Шепач»

Популярны устройства немецкого бренда «Шепач». Мощность мотора 2,15 кВт. Применение современной гидравлики позволяет выдерживать двигателю силу в 6,5 т. Острому ножному механизму под силу колоть даже самые плотные породы дерева. Встроен защитный автомат, так что устройство при перегрузке отключается, при длительном функционирования не нагревается. Есть боковые фиксаторы для поленьев. Предельно допустимая длина дров, валежника для загрузки ‒ до 53 см. Для коротких кусков лучше запустить задний ход.

Управляется двумя руками, поэтому риск получения травмы минимален.

Электромеханический

Комбинированный вариант устройства. Функционирование возможно как при подаче электроэнергии, так и без нее. По внутренней конструкции подразделяется на 2 вида: шатунный и реечный.

Шатунный (кривошипный)

Электромеханический колун для дров

Массивная линия изделий. При работе тратит много энергии.

Из-за наличия мощного редуктора стоит много, но производительность в разы выше, чем у винтового.

  1. Редуктор выполняет вращение шатуна.
  2. Шатун скользит по направляющей в сторону к ножу.
  3. Благодаря усилиям мощного редуктора расколоть удается любые дрова.

Разомкнутая муфта сцепления отвечает за включение и выключение изделия. Цикл считается завершенным, когда кривошип с шатуном возвращаются на исходную.

Реечный

Отличается высокой производительностью. Движущийся нож зафиксирован на зубчатой рейке, которая начинает двигаться за счет шестерни. Толкатель перемещает бревно на ножи, где оно раскалывается на несколько чурок.

Электромеханический дровокол

Сделать самому из подручных материалов не выйдет. Необходим четкий набор деталей и знание основ работы.

Преимущество ‒ скорость колки. Минус ‒ высокая цена.

Дровокол ART изготовленный на заводе

Электромеханическое приспособление для колки дров ART

На фото модель электромеханического приспособления ART (ТехноАртГрупп).

Технические параметры следующие:

  1. Высокая скорость колки. Ход рейки составляет всего 1,5 с.
  2. Двигатель выдерживает усилие от 8 до 12 т.
  3. Небольшое потребление электричества ‒ 1,5/2,2 кВт*час.
  4. Длина бревна ‒ 60 см (можно делать на заказ до 80 см).
  5. Диаметр бревна ‒ 50 см.
  6. Выполняет раскол на 6 частей.
  7. Рекомендуемое напряжение сети ‒ 220 В.
  8. За рабочую смену производительность составляет до 2 кубов дров.

Конструкция подлежит ремонту, замене отдельных деталей. Подходит к использованию в домашних, промышленных условиях.

Колка дров электромеханическим колуном

Есть в продаже на российском рынке устройство реечного типа компании «Артмаш».

Мощность составляет 2,2 кВт. Рабочее напряжение сети ‒ 220 В.

Дровоколы этой компании сертифицированы и неоднократно проходили контроль качества.

Элементы, которые подлежат наибольшей нагрузке, сделаны из легированной стали с последующим обжигом. Гарантийный срок эксплуатации ‒ 12 месяцев.

Среди основных технических характеристик:

  1. Диаметр поленьев для загрузки ‒ до 50 см, длина ‒ 60 см (возможна 80 см на заказ).
  2. Выдерживает усилие до 12 т.
  3. Размеры (длина, ширина, высота): 2,2*1,2*1,2 м.
  4. Вес составляет 250 кг.

Изделие оснащено двойной защитой в виде теплового реле с предохранительной муфтой.

Бензиновый

Конусный колун

В основе этих дровоколов конусный колун. Дерево раскалывается, благодаря движению под давлением колуна. Расход топлива небольшой.

Ключевые элементы изделия:

  1. Двигатель. Мощность ‒ 1,5 кВт. Потребляемое напряжение ‒ 380 Вт. Количество оборотов ‒ 400.
  2. Станина сделана в виде стола, куда потом укладываются дрова.
  3. Редуктор. Отвечает за регулирование оборотов.

Механизм приводит в работу двигатель внутреннего сгорания нажатием на гидронанос.

На вид ‒ это прицеп для автомобиля. Удобно применять сразу в лесу, на базе, распиливая и раскалывая валежник, и сразу складывать чурки в машину.

Бензиновые дровоколы не используются для бытовых нужд, только с целью коммерческой деятельности.

Пример: MTD LS 550 MY13 HUN

Дровокол на бензиновом двигателе

Модель MTD LS 550 MY13 HUN на бензиновом двигателе. Подходит для колки толстых стволов.

Преимуществовозможность работы как в вертикальном, так и горизонтальном положении.

Есть боковые фиксаторы поленьев, подставка на колесах для удобства транспортировки. Давление 25 т.

Предельный диаметр бревен для загрузки ‒ 63,5 см. В комплекте идут сменные лезвия. Мотор и бак закрыты, поэтому защищены от повреждений. Оператор контролирует устройство двумя руками.

Объем двигателя ‒ 190 куб. см. Мощность составляет 7,48 л.с.

Среди минусов пользователи отмечают высокую цену и большой вес ‒ 238 кг. Бак под бензин объемом всего в 1,5 л приходится часто пополнять.

Бензиновый колун Craftsman 77641

Конкурент предыдущей модели ‒ Craftsman 77641. Отлично подходит для дерева твердых пород с широким стволом.

Создаваемое давление ‒ 27 т.

Двигатель ‒ четырехтактный от американской компании B&S. Мощность ‒ 7,5 л.с. Объем ‒ 190 куб. см.

Время одного цикла составляет 19 с. Рубящий элемент сделан из чугуна.

Диаметр бревен ‒ 64 см. Возможность работы в горизонтальном, вертикальном положении. Есть крепеж к машине, МТЗ или мотоблоку. Колеса ‒ пневматические с подшипниками. Подлежит ремонту.

Из минусов ‒ маленькая вместительность топливного бака, агрегат весит много, требует ручного запуска.

Какие заводские модели подойдут для дома или дачи

Для упрощения процесса заготовки дров на зиму в продаже есть минидровоколы ручного типа.

Устройство у всех похожее. На раме закреплено широкое стальное лезвие, по краях которого находятся пластины для удобства отделения чурок. В базовых моделях полено помещается внутрь рамы и ударяется сверху молотком.

Минидровокол ручного типа

Стоит выделить несколько дровоколов, которые покупают чаще всего:

  1. Greenween . Имеет небольшой вес – 5,7 кг. Высота ‒ 35 см. Эргономичен. Колоть им дрова легко, поэтому справятся даже женщины. Средняя цена ‒ 5680 руб.
  2. «Стрела» . Универсальный инструмент, что-то среднее между домкратом (ломом) и колуном, поэтому хозяева научились находить ему и другое применение. Состоит из длинного стержня с резиновыми ручками и острого конуса внизу. Устройство поднимается над поленом и вонзается в него, раскалывая на части. Размеры небольшие. Минусы ‒ нагрузка на поясницу, плечо и риск получения травмы, если инструмент соскользнет с полена. При постоянном использовании на руках могут появиться мозоли. Средняя цена ‒ 1600 руб.
  3. Kolundrov . Считается безопасной альтернативой «Стреле». Имеет высокую производительность. Чурки при расколе не разлетаются по сторонам, а остаются внутри. Есть отверстия для напольного крепежа. Средняя цена ‒ 5800 руб.

Для безопасной эксплуатации лучше брать Kolundrov или Greenween. Да и производительность будет будет выше.

Какой дровокол проще сделать самому

Самодельное устройство для колки дров

Следует учесть такие моменты:

  1. Дешевле обойдется рычажная конструкция. Ручные дровоколы больше подойдут для регионов, где есть проблема с подачей электроэнергии.
  2. Получится собрать своими руками и винтовое приспособление. Для него потребуется заказать конус и купить электрический двигатель мощностью от 1,5 до 3 кВт.
  3. Гидравлический тип подойдет для людей пожилого возраста. Будет показывать хорошую производительность без физических усилий человека. Единственная сложность ‒ найти подходящий цилиндр, распределитель и насос.
  4. Сборка пружинного инструмента требует хорошей подготовки и запаса деталей.

Без опыта не рекомендуется пытаться собрать реечную конструкцию. Здесь нужно с высокой точностью сделать зубчатую рейку, направляющие, рассчитать скорость вращения.

Пошаговая инструкция по изготовлению механического дровокола своими руками

Бюджетный дровокол для дачи

Разберем детально сборку пружинного механизма с описанием каждого этапа.

Материалы, инструменты

Для работы понадобятся:

  • рулетка, уровень, карандаш;
  • болгарка с отрезными дисками;
  • сварочный аппарат, электроды, маска;
  • рельс (хватит 30‒40 см);
  • профильная труба размерами 3*6 см или 4*6 см;
  • швеллеры;
  • металлический уголок;
  • амортизатор от легкового автомобиля;
  • втулка от машинной подвески (не обязательно новая);
  • трубы из стали (в диаметре от 4 до 7 см);
  • двутавр (12‒16).

Во время нарезки и сварки работать рекомендуется в защитных очках или маске, перчатках.

Чертежи

Схема пружинного дровокола

Тщательное планирование позволит избежать ошибок при изготовлении.

Поэтому предварительно на бумаге стоит схематично изобразить будущую конструкцию. Для ускорения создания эскиза допускается использовать компьютерные программы инженерного проектирования или брать за основу готовую схему дровокола.

Соединение элементов, сборка

Изготовление механического дровокола своими руками

Собирается дровокол так:

Сборка самодельного дровокола

  1. Опора делается из швеллера. Стойка ‒ из двутавра, поскольку даже при длительных нагрузках такой металл сложно согнуть. Чтобы во время работы устройство не упало, привариваются опоры из труб. К основанию крепятся укосины.
  2. Из швеллера болгаркой вырезаются опоры под пружину. Делается отверстие квадратной формы для надежного крепления к стойке.
  3. Высота конструкции зависит не только от длины пружины, но и от удобства использования. Поднятие груза лучше выполнять, когда он расположен на высоте пояса.
  4. Из металлических уголков вырезаются укосины. Повысят устойчивость опоры. Так изделие не будет сдвигаться при работе.
  5. Из небольшого куска трубы, который подбирается с учетом диаметра пружины, создается фиксатор.
  6. Вверху стойки вырезается отверстие, вставляется втулка и приваривается. Проверяется перпендикулярность крепежа. Ось втулки должна быть параллельно грунту.
  7. Во втулку вставляется вал. К валу приваривается кусок швеллера в виде коромысла, снизу крепится фиксатор (из трубы) для пружины.
  8. В коромысле делается отверстие в соответствии с размерами стойки. Это необходимо для свободного перемещения коромысла.
  9. Теперь профильная труба приваривается к коромыслу. На один из концов фиксируется зубило. Сырье зубила ‒ углеродистая сталь марки У9 или У10. Чтобы наточить зубило, используется болгарка с специальным кругом.
  10. Выше зубила сваркой присоединяется рельсовый элемент, который послужит грузом.
  11. Для удобства работы приваривается рукоятка. Чтобы избежать вибраций, сверху лучше надеть резиновые накладки.
  12. Изделие готово. Осталось провести пробный запуск. Дерево должно расколоться на несколько частей.

Поленья для раскола лучше ставить сверху толстого куска бревна. Когда пружинный колун расколет полено, лезвием уткнется в дерево, а поэтому будет меньше тупиться.

Техника безопасности при колке дров

Использование винтового колуна

Стоит придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Работать нужно только в закрытой обуви, чтобы отскочивший кусок полена не травмировал ногу.
  2. К конусному механизму бревна надо подавать вертикально.
  3. Колку дров следует проводить вдали от домов, людей, животных, зон отдыха, чтобы не нанести вред усадьбе, окружающим.
  4. Позиция кольщика должна быть устойчивой, ноги на ширине плеч.
  5. При работе с винтовым дровоколом перчатки не используются. Вращающийся винт может зацепить перчатку и вместе с ней затянуть руку. Это же касается и свисающих частей одежды.
  6. В самодельном винтовом агрегате важно предусмотреть аварийную остановку. Для этого его оснащают педалью или аварийной кнопкой. Причем просто отключить его от сети недостаточно, ведь вал и дальше какое-то время будет продолжать крутится. Нужен специальный электромагнитный тормоз в замкнутом состоянии.

Выбирая изделие для колки дров на дачу, предпочтение стоит отдать механическим видам или гидравлическим, работающим на бензине. Обойдутся они недорого, а производительность получится высокой. Альтернатива ‒ сделать один из этих видов самому.

Ссылка на основную публикацию